导读:本文包含了超临界萃取装置论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:中国航天科工,云端,超临界萃取装置,乌江,食品工业,营销平台,系列产品,保健食品,产品质量,超临界流体技术
超临界萃取装置论文文献综述
王守娣[1]（2019）在《中国航天科工贵州航天所属航天乌江公司 云端销售助力超临界萃取装置“走出去”》一文中研究指出本报讯日前,中国航天科工贵州航天所属航天乌江公司通过中国航天科工云端营销平台促成了与斯里兰卡客户的合作,将价值500余万元的超临界二氧化碳萃取装置销往斯里兰卡。据介绍,贵州航天乌江公司是一家高新技术企业,超临界二氧化碳萃取技术及装备是该公司主要(本文来源于《中国航天报》期刊2019-04-02）
张红梅,朱成业,潘江波,熊清元[2]（2018）在《热泵技术在超临界萃取装置中的应用研究》一文中研究指出本文根据超临界萃取装置工作过程中超临界流体封闭,循环能量守恒的特殊性,结合热泵技术应用能效高的原理,提出了一种新型"冷热联产热泵机组"替代超临界萃取装置中的独立冷源和独立热源,替代后超临界装置萃取过程中所需冷热能量能被有效进行循环回收利用,提高换热系统的综合能效,降低超临界萃取装置的运行成本,可将成套装置的总运行成本降低40～45%,最高温度可达85℃,且不受环境温度的影响,运行可靠,解决了原有换热系统采用独立冷热源运行成本高的问题。(本文来源于《第十二届全国超临界流体技术学术及应用研讨会暨第五届海峡两岸超临界流体技术研讨会论文摘要集》期刊2018-09-15）
秦凤贤,陈勤勤,胡铁军,陈巍[3]（2016）在《采用超临界萃取装置萃取花生油》一文中研究指出花生是含油量极其丰富的作物,花生仁的脂肪含量在50%左右。利用传统方法压榨法和溶液浸出法取得的花生油浪费率高,且有机溶剂残存影响花生油的品质[1]。基于此,采用超临界CO_2流体萃取技术提取花生油。通过单因素实验探究萃取温度、萃取压力、花生品种、物料粒度对花生油萃取率的影响。采用正交实验叁因素叁水平确定了萃取的最佳工艺条件。实验结果表明,超临界CO_2萃取花生油的最佳工艺参数为:萃取温度40℃、萃取压力25MPa、品种为白沙1016,在此条件下花生油萃取率可达86.64%,与采用传统方法榨取的花生油进行感官对比得出采用超临界CO_2萃取的花生油色泽澄清,风味清香。(本文来源于《江西农业》期刊2016年11期）
衣欣[4]（2016）在《超临界流体萃取、精馏、色谱制备装置设计研发及其应用》一文中研究指出传统化合物分离方法中存在着诸多的问题,例如:化学试剂的消耗量巨大,其所产生的大量废弃的化学试剂,会直接导致环境的污染;同时,化学试剂有着不同程度的毒副作用,易对人体造成不同程度的伤害和损伤;而且,产物中化学试剂的残留问题是不可避免的;与此同时,高温等操作条件对于热敏性生物活性物质的分子结构有着极其强大的破坏作用,这将会直接造成目标化合物结构的破坏、异变以及含量的损失与浪费;化合物分离纯化所需要的周期长,从而导致人力、时间成本的消耗巨大等。因此,目前化合物分离纯化领域急需一套自动、高效、节能的分离制备装置来解决以上所面临的难题。时下,超临界流体技术作为一种安全、高效、环保、节能的高新技术,其在化合物分离、纯化等方面也有着举足轻重的地位。本论文即基于超临界流体的特性与理论,设计研制了超临界流体萃取、精馏、色谱制备装置。该装置采用可编程逻辑控制器(PLC),充分实现了对分离、纯化过程中的各项指标的自动化控制以及各个参数的实时监测的功能。同时,本论文以大豆油脱臭馏出物作为实验原料,利用超临界流体萃取、精馏、色谱制备装置从其中分离、纯化天然维生素E,以验证装置的可行性。该装置由自动控制系统和液路系统两部分所组成。自动控制系统由施耐德M238-PLC实现。M238-PLC的输入部分从压力传感器、微型控制器、变频器、触摸屏等处采集实时信号,通过逻辑运算输出至对应的模块,从而对装置的各项参数进行自动化控制及实时的监测,进而实现了对该装置的智能化、自动化控制。液路系统则由超临界流体萃取、超临界流体精馏以及超临界流体色谱叁部分组成,叁者可以通过调节截止阀的开、关状态以及调节换向阀以改变液路的流向来任意切换使用,该装置真正地实现了“叁位一体”。将该装置应用于从大豆油脱臭馏出物中分离纯化天然维生素E,结果表明:样品于精馏塔温度梯度40-75℃,分离釜1、2温度85℃、50℃,投料速度1mL/min,经下投料口进样,CO_2流速75mL/min,系统初始压力16MPa,处理2h,最终压力:20MPa,处理4h的条件下进行超临界流体萃取-精馏处理,样品中天然维生素E含量由6.27%提高至40.45%;样品再于色谱柱(300-400目硅胶)、分离釜1、分离釜2温度均为40℃,系统压力16MPa,CO_2流速100mL/min,处理1h,加入1mL/min的乙醇夹带剂,处理2h的条件下进行超临界流体色谱处理,样品中天然维生素E含量由40.45%提高至95.00%,整个分离过程回收率为98.47%,仅仅耗时10h。该装置能较好地解决传统分离方法中所存在着的诸多问题。属于环境友好型实验装置。因此,超临界流体萃取、精馏、色谱制备装置的设计研发实现了化合物的智能化、自动化、高效化、快速化地分离。由于超临界流体萃取、精馏、色谱制备装置的操作简便、快捷、安全,而且分离纯化的效果良好,因此,该装置的设计研制对于化合物的自动化分离、提取、纯化具有着重要的使用价值与研究意义。(本文来源于《大连工业大学》期刊2016-06-01）
姜仁霞,于洪观,王力[5]（2016）在《基于煤层封存CO_2的煤中有机质超临界CO_2萃取试验装置的建立》一文中研究指出为研究煤中Sc-CO_2可溶性有机小分子对煤封存CO_2影响及煤中生物标志物温和条件萃取方法研究奠定技术基础,以深部不可采煤层封存温室气体CO_2所涉及的超临界CO_2(Sc-CO_2)与煤有机质作用为背景,建立一套煤的Sc-CO_2萃取试验装置。根据煤中可萃取物量低和煤粉易于进入气路特点,开发出了可适于Sc-CO_2静态/动态的煤萃取试验装置。详细分析了CO_2增压和防煤尘方法、萃取条件控制方式、萃取物收集与富集过程。所开发的萃取装置集CO_2增压、煤萃取、萃取物收集和富集于一体。该装置可用于在可控及高压条件下煤中微量可溶性有机化合物的Sc-CO_2萃取试验研究。(本文来源于《煤炭学报》期刊2016年03期）
[6]（2013）在《TH系列超临界CO_2萃取装置》一文中研究指出温州市成东药机有限公司(温州市中制药机械设备厂)与浙江大学合作开发的TH系列超临界CO2萃取装置可广泛应用于制药、食品、保健品、香精香料等行业。超临界流体萃取(简称SCFE或SFE)技术是当今世界上正在兴起的、适用性很强的新型绿色分离技术。该分离技术在处理过程中一般不加入任何化学试剂,所分离的物质不会受任何污染;还具有萃取效率高、产品质量高、分离温度低、能耗低、无污染的特点,尤其适合于热敏性及生物活性物质的分离。其特点:(1)设计有一个或多个萃取釜(1~24 L、24~1 000 L)、分离釜的不同组合方式;(本文来源于《机电信息》期刊2013年35期）
[7]（2013）在《TH系列超临界CO_2萃取装置》一文中研究指出温州市成东药机有限公司(温州市中制药机械设备厂)与浙江大学合作开发的TH系列超临界CO2萃取装置可广泛应用于制药、食品、保健品、香精香料等行业。超临界流体萃取(简称SCFE或SFE)技术是当今世界上正在兴起的、适用性很强的新型绿色分离技术。该分离技术在处理过程中一般不加入任何化学试剂,所分离的物质不会受任何污染;还具有萃取效率高、产品质量高、分离温度低、能耗低、无污染的特点,尤其适合于热敏性及生物活性物质的分离。其特点:(本文来源于《机电信息》期刊2013年32期）
李彻[8]（2013）在《超临界萃取装置300LX2变300LX3方案探讨》一文中研究指出超临界萃取装置300LX2经改造成300LX3后,设备能实现3个萃取釜两两串联工作、串联同时并联工作和任意两个萃取釜单独工作,更容易实现单个萃取釜单独工作,用户可以根据物料萃取时间和本批次物料的多少选择工作方式。(本文来源于《化工机械》期刊2013年05期）
[9]（2013）在《TH系列超临界CO_2萃取装置》一文中研究指出温州市成东药机有限公司(温州市中制药机械设备厂)与浙江大学合作开发的TH系列超临界CO2萃取装置可广泛应用于制药、食品、保健品、香精香料等行业。超临界流体萃取(简称SCFE或SFE)技术是当今世界上正在兴起的、适用性很强的新型绿色分离技术。该分离技术在处理过程中一般不加入任何化学试剂,所分离的物质不会受任何污染;还具有萃取效率高、产品质量高、分离温度低、能耗低、无污染的特点,尤其适合于热敏性及生物活性物质的分离。其特点:(本文来源于《机电信息》期刊2013年26期）
任荣亭[10]（2013）在《SFEF-Ⅳ型超临界流体萃取分馏装置的研制》一文中研究指出超临界流体萃取法能在较低温度下实现重质油混合物的分离,且对分离热不稳定的难挥发物质特别有效,可避免高温蒸馏对样品的破坏作用。鉴于此,研制了SFEF型超临界流体萃取分馏装置,它由主机柜、控制柜和计算机系统叁部分组成,主机柜用于安装分馏装置的机械设备,控制柜用于安装整个装置的供电电源和传感器信号调整电路板,与计算机系统组成分馏装置的控制系统。由于超临界流体的溶解能力受温度和压力的影响较大,其控制方式选用了动态模糊PID算法。试验表明,此算法控制精确、稳定。该装置在中国石油大学(北京)重质油加工国家重点实验室对渣油、润滑油、催化油浆、石蜡、聚合物等进行了分离试验,结果表明,分离得到的各种窄馏分分离范围精确,进一步研究覆盖范围广,为重质油分析提供了详实的依据。(本文来源于《石油仪器》期刊2013年04期）
超临界萃取装置论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文根据超临界萃取装置工作过程中超临界流体封闭,循环能量守恒的特殊性,结合热泵技术应用能效高的原理,提出了一种新型"冷热联产热泵机组"替代超临界萃取装置中的独立冷源和独立热源,替代后超临界装置萃取过程中所需冷热能量能被有效进行循环回收利用,提高换热系统的综合能效,降低超临界萃取装置的运行成本,可将成套装置的总运行成本降低40～45%,最高温度可达85℃,且不受环境温度的影响,运行可靠,解决了原有换热系统采用独立冷热源运行成本高的问题。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
超临界萃取装置论文参考文献
[1].王守娣.中国航天科工贵州航天所属航天乌江公司云端销售助力超临界萃取装置“走出去”[N].中国航天报.2019
[2].张红梅,朱成业,潘江波,熊清元.热泵技术在超临界萃取装置中的应用研究[C].第十二届全国超临界流体技术学术及应用研讨会暨第五届海峡两岸超临界流体技术研讨会论文摘要集.2018
[3].秦凤贤,陈勤勤,胡铁军,陈巍.采用超临界萃取装置萃取花生油[J].江西农业.2016
[4].衣欣.超临界流体萃取、精馏、色谱制备装置设计研发及其应用[D].大连工业大学.2016
[5].姜仁霞,于洪观,王力.基于煤层封存CO_2的煤中有机质超临界CO_2萃取试验装置的建立[J].煤炭学报.2016
[6]..TH系列超临界CO_2萃取装置[J].机电信息.2013
[7]..TH系列超临界CO_2萃取装置[J].机电信息.2013
[8].李彻.超临界萃取装置300LX2变300LX3方案探讨[J].化工机械.2013
[9]..TH系列超临界CO_2萃取装置[J].机电信息.2013
[10].任荣亭.SFEF-Ⅳ型超临界流体萃取分馏装置的研制[J].石油仪器.2013
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