WGDB 抽油机电机无功功率动态补偿装置

WGDB 抽油机电机无功功率动态补偿装置

一、WGDB抽油机电动机无功动态补偿装置(论文文献综述)

张家梁[1](2020)在《抽油机井谐波能耗预判与抑制方法反证研究》文中研究指明本文分析了油田电网抽油机井的各次谐波含量对有功功率的影响,为符合实际工况,采用傅立叶分析方法对原有的电气参数计算公式进行修正:在结合传统测量电参数方法的基础上,对各次谐波功率进行傅立叶分析,准确分析和计算各次谐波的无功功率分量,为谐波能耗的精细描述提供理论支撑。在计算谐波能耗时,需考虑集肤效应、邻近效应和钢带保护等影响,采用修正系数法对线路的谐波能耗模型进行修正,得到各次谐波在考虑上述三种效应时的修正参数。以实测谐波电流含量为参照对象,分别与修正前后能耗模型的谐波电流做误差对比,从而验证了修正后谐波能耗计算模型的精确度,进而实现了对油田电网抽油机井的谐波能耗的描述。通过计算抽油机井电网谐波的能耗,能够较为直观的表示单井谐波能耗在油田电网中的比重,而谐波含量的确定以及谐波治理技术都是保障油田电网系统稳定和降低能耗的必要条件,因此对谐波能耗的分析描述以及抑制谐波并降低其能耗显得尤为重要。引入支持向量机算法,通过对谐波能耗的分析预判,在有限数据的前提下,可以相对准确的预判单井谐波能耗,对油田企业生产规划提供有效依据。针对一般的油田抽油机井谐波类型和抑制现状,分析了有源滤波装置和无源滤波装置的抑制效果,在此基础上,改进了一种基于抽油机井的混合型滤波装置,作为抽油机井电网可推广的谐波抑制措施。

程铭[2](2020)在《抽油机群系统能耗分布特征及其机组联合调度方法研究》文中研究指明目前抽油机系统已大量采用变频器来控制三相异步电机实现原油开采,其性能优越,控制简单方便。然而也存在许多问题,如变频器控制异步电机时功率因数低,对电网谐波污染严重,在抽油机下冲程中这些问题更加突出。与此同时,在抽油机下冲程中,由于自身重力,会拖动电机进入发电状态,若这一部分电能不能得到合理利用或处理,会引起频繁浪涌冲击,对器件寿命造成不利影响,严重情况下会造成系统因过压而崩溃。反之,若能够将这部分电能合理利用,不但会减轻系统频繁的过压或过流应力,与此同时,会节约大量电能,降低原油开采成本。本文主要针对抽油系统电能利用率低的问题,基于共直流母线群组,从电网谐波和倒发电两个方面入手,探讨相关应对方法,以期解决一些实际问题。本文首先从抽油机系统负载特性入手,对其动力源,即电机作出了分析,并探讨了各类电机应用于抽油机系统的优缺点,在此基础上,重点分析了当前世界抽油系统中仍在大量使用的三相异步电机工作时的损耗特征。其次,阐述了抽油机群系统节能效果与群控半径之间的关系,并重点分析了系统损耗与谐波之间的关系,三相不控整流与有源功率因数校正(APFC)整流的优缺点。最后,结合系统特征,提出了采用粒子群算法对系统能耗特征进行分析的方法,并在此基础上,采用整数规划(ILP)方法对系统联合调度优化问题进行模型构建。在理论分析基础上,本文在MATLAB/Simulink环境下对系统各个模块进行模型的搭建和仿真。搭建了三相不控整流和VIENNA整流器模型,通过对比,证明后者可以明显提高功率因数,减少了系统对电网的谐波污染,并能有效减少线损和变压器容量,提高系统效率。分别搭建了未采用联合调度控制策略和采用联合调度控制策略的仿真模型,通过对比和实验数据分析,证明了联合调度控制策略的有效性。搭建了相关模块的软硬件实验平台,实验数据波形表明了相关策略的正确性和有效性。

周维,郑诗琦,蒋妍,田睿智,朱轲[3](2019)在《基于可控电抗器的电动机节能装置设计》文中研究表明装置针对抽油机电动机能耗大的问题进行研究,并设计新型抽油机节能装置,针对抽油机电动机起动电流巨大,运行时功率因数低且数值变化大的运行特性,设计一种基于PLC控制的自动装置,采用ADE7753电力计量芯片进行数据采样,利用磁阀式可控电抗器改变晶闸管导通角来限制抽油机的起动电流,降压起动;利用电抗器的连续可调性,通过与电容器并联进行动态的无功功率补偿,从而达到节约原油开采成本,提高油企经济效益的目的。通过MATLAB仿真实验和相关的理论计算研究,在对可控电抗器进行调节的过程中,可以实现降低起动电流和功率因数的提高,从而减少电能的损耗。

张悦[4](2018)在《吴定地区陆上油田清洁生产方案设计与实施研究》文中指出吴定地区陆上油田位于陕西省吴起、定边县域内,隶属于陕西省延安市、榆林市,系陕、甘、宁、蒙四省区交界地,盘踞了长庆油田、延长油田十多个采油厂,根据地质结构划分有吴旗油田、姬塬油田等,是陕西省油田开发的重要地区和板块。吴定地区陆上油田清洁生产研究的主要内容是通过采取工程、技术和管理的方法,降低环境影响,建设环境友好型油田企业。对于陆上油田清洁生产方案设计,最关键的就是研究如何通过节能技术的推广和实施,减少原油、原煤、电、柴油、汽油、天然气等能源的消耗,降低温室气体CO2的排放;同时,研究如何通过环境工程和技术的实施,实现油田废水、废气、固体废物的减量化、再利用合规处置,降低废弃物排放。通过对原油开采、集输全过程清洁生产优化与持续改进,使油田企业清洁生产能力不断提升,对周边环境的影响持续改善,不断提升能源利用水平,建立环境友好型、资源节约型陆上油田企业。通过开展吴定地区陆上油田节能节水清洁生产方案设计,解决机采系统、注水系统、集输系统、输配电系统运行中存在的“五低”问题(即:生产设备效率低、生产系统效率低、伴生气综合利用水平低、新能源利用水平低和余热余压利用水平低),降低生产过程中的能源消耗,最终实现温室气体CO2减排。通过开展吴定地区陆上油田污染减排清洁生产方案设计,识别采油生产现场、增压站等油气集输场站(包含计量站、转油站等)、联合站、注水站等生产站点的污染物,坚持减量化、资源化、再利用的原则,采取工程技术或管理对策对生产过程中产生的生活污水、作业废水、采出水、回注水质、作业废气、一般固体废物、危险废物、场站噪音进行处置,提升企业清洁生产能力和水平。通过开展吴定地区陆上油田环境风险防控与节能节水提效清洁生产方案设计,识别原油生产、集输过程中的环保风险,尤其是加强对原油集输过程中的泄漏风险进行防范,有效识别环境保护法律法规及政策的要求,符合环保合规性管理。同时,对节能节水管理方法进行讨论,组织开展能源精细化管理,强化能效对标、节能监测、节能改造、能源审计的四位一体建设,持续提升节约发展能力。通过清洁生产方案的设计与实施,最终实现年节电能力2388.85万千瓦时,节原煤31380.12吨,节原油977.8吨,节伴生气15.43万标方,折合标准煤30989.65吨,最终实现温室气体CO2减排25852.98吨;实现年伴生气综合利用能力1438.64万标方,废水减排量7.701万方,废气减排量6216.37方,SO2减排量102.4吨,NOx减排量70.35吨,油泥等危险废物综合利用1758方。

余冬[5](2017)在《抽油机动态无功补偿装置研究与应用》文中进行了进一步梳理在油田开发后期,油井的产量急剧下降,抽油机在工作中存在不同程度的"泵空"和"干抽"情况,工作效率低、电能损耗大、无效行程增加;电动机的平均负荷率仅为20%30%,部分电动机负荷率更低,造成能源的极大浪费。如何降低抽油机电机电能损耗、提高系统运行效率,对于油田节能降耗、降低开采成本具有重要的意义。

鲁义宽[6](2017)在《基于动态补偿的油田抽油机节能研究》文中研究表明为提高油田抽油机的功率因子,降低抽油机能耗,提出了一种基于动态补偿的抽油机节能控制方法。以油梁式抽油机为研究对象,介绍了其结构并分析了电路无功补偿基本原理。以DSP为核心搭建动态无功补偿装置,实现电压和电流数据的采集与转换,通过控制继电器并利用软开关技术投切补偿电容器,参考负载变化对动态无功功率进行实时补偿。采用TMS320LF2407芯片搭建相应控制系统。试验结果表明,动态补偿后,配电系统的功率因数大幅度提升,降低了抽油机能量损耗。

崔仙政[7](2017)在《油田无功补偿装置故障分析及对策研究》文中进行了进一步梳理由于抽油机负载需要较大的启动转矩,因此抽油机电动机通常容量较大,但其稳定运行时负荷率低,从而导致油田配电网功率因数低、无功损耗大。因此目前油田使用了大量的无功补偿电容器,但由于生产工况的复杂性,现场经常出现爆电容现象。因此本课题以爆电容现象为切入点,根据抽油机的现场工况对电容器的故障机理进行研究,并在分析抽油机实际无功情况的基础上,对适用的无功功率补偿技术进行了研究,并给出了更加合理的无功功率补偿方案。首先对电容器故障机理进行研究。通过对油田现役无功补偿电容器的具体应用背景进行分析,指出了抽油机用变压器输出电压过高及配电网谐波污染的问题。在此基础上,对电容器无功补偿容量的选择问题进行了讨论,指出其不合理性,同时结合变压器的外特性,对其所导致的过补偿现象进行阐述,指出电容器因过补偿而工作于过压状态的问题。同时,分析了电容器对谐波电流的放大作用。针对现有问题,在分析抽油机无功特性的基础上,给出了降低电容器无功补偿容量及与SVG相结合的两种无功功率补偿方案,对于系统谐波,给出了串联电抗器及SVG增加谐波抑制能力两种谐波抑制方案。综合考虑三相异步电机的空载无功功率、实际现场的最小无功功率以及电容器的实际选型,给出了相对更加合理的容量选取标准。对串联电抗器的工作机理及实际选型进行了详细的阐述。建立了同步旋转坐标系下SVG数学模型,并简述其工作原理。之后对d轴电网电压定向的电压、电流双闭环控制工程设计方法进行了简述。然后对谐波抑制算法进行了研究,采用由MSOGI提取谐波电流指令、多谐振控制器并联的方式对谐波电流进行闭环反馈控制。对带LCL滤波器SVG在电网电压畸变情况下并网电流存在谐波的问题,分析了逆变器侧电流反馈控制下的LCL谐波阻抗,并采用不同位置电容电流前馈的方法实现了并网电流谐波抑制,同时利用根轨迹对稳定性进行了对比分析。最后通过Simulink仿真对无功补偿方案及谐波抑制算法的正确性及有效性进行了验证。最后,本课题研制的电容器加带单L滤波器SVG的动态无功补偿装置在胜利油田进行了现场实验。通过对现场实验结果的分析可知,本装置可较好的实现对无功功率的动态补偿,且谐波抑制效果明显。之后,在实验室对带LCL滤波器的SVG进行了实验验证,证明了不同电容电流前馈位置的逆变器侧电流反馈控制方法可以有效的抑制电网电压畸变所带来的并网电流谐波。

霍雅慧[8](2017)在《时变感性负载及其灵活补偿建模研究》文中研究指明我国工业生产中的负载大部分为波动性较大的感性负载,这些时变感性负载存在着随机性大、波动性强、出力不可控等特点,因而存在输电线路损耗高、电网输电能力差、末端电压偏低、功率因数低等问题。时变负载对电网和用户电压质量的影响愈发凸显,对供电可靠性的要求也随之增加。为了提高电网电能质量,无功补偿装置广泛应用于电网中。游梁式抽油机的工作方式使其有自己独特的负载变化特征,它是一种波动性较大的时变感性负载,且会消耗大量的无功。已有文献中的抽油机模型大部分是针对其运动特征、载荷、调速等设计,对于电气角度的抽油机模型少之又少,更没有准确的对抽油机负载进行无功补偿的设计方案。而由于抽油机复杂的内部结构及功率特征,针对其实际模型进行精确的无功补偿是十分必要的。本课题采用Matlab/Simulink仿真软件,依据游梁式抽油机的电特性和运动特性,将电、运动、力结合在一起,并采用实际参数,设计了游梁式抽油机的电气模型,该模型可以观测抽油机的电压、电流、功率、功率因数等各项电气数据。仿真测试了抽油机的功率特性曲线,证明了固定补偿对游梁式抽油机的作用,继而验证对其灵活补偿的必要性。本课题针对游梁式抽油机的负载波动特点,介绍了无功补偿的原理、TSC触发方法和投切算法,设计了基于晶闸管投切电容器(Thyristor Switched Capacitor,TSC)的动态无功补偿器,该补偿器综合考虑了固定补偿、TSC动态补偿。最后,通过设计抽油机补偿模型,综合考虑谐波、运行速度等各项其他因素,设计简单滤波器、选择算法和运行模式,将无功补偿器投入抽油机中。通过运行仿真,证明论文设计的补偿器相比于固定补偿,能够更好的提高功率因数、电网电压,降低线路损耗,验证了论文中所设计的动态补偿器可以提高电能质量和经济效益。

鲁义宽[9](2017)在《基于无功动态补偿的抽油机节能器研究》文中研究表明为了提高油田抽油机的功率因数,降低抽油机电耗,提出了一种基于无功动态补偿的抽油机节能控制方法。首先分析了三相电路电网无功补偿的基本原理,并在此基础上,以DSP为控制核心完成信号的采集和处理,然后完成晶闸管控制,利用软开关技术投切补偿电容器,通过负载变化迅速准确地完成动态补偿无功功率,利用动态补偿分级投切补偿电容给出了功率因数值的瞬时检测方法。最后由实验数据可知,引入无功动态补偿装置后,抽油机负载端的功率因数基本可以提高到0.9以上,大大降低了抽油机电动机的无功损耗、有功损耗以及电网运行电流,为油田节约了大量的电耗。

杨帆[10](2016)在《油田配电网无功优化探讨 访中石化胜利油田分公司生产运行管理中心副主任刘玉林》文中研究表明无功补偿的目的是减少无功功率在网损上的潮流流动,进而降低因无功功率的传输造成的电网损耗,提高电网的经济性及提升线路末端电压确保设备的可靠运行。早期的油田配电网由于在建设过程中缺乏全面考虑,导致后期在油田生产过程中出现电能质量问题,影响了油田设备的生产运行。在油田配电网进行无功补偿,可以有效提高功率因数,降低线损,保障油田生产设备的正常运行。为了深入了解油田配电网无功优化的

二、WGDB抽油机电动机无功动态补偿装置(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、WGDB抽油机电动机无功动态补偿装置(论文提纲范文)

(1)抽油机井谐波能耗预判与抑制方法反证研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
    1.1 课题研究背景及意义
    1.2 谐波概述
        1.2.1 谐波基础概念
        1.2.2 谐波的危害
    1.3 国内外研究现状
    1.4 论文主要研究内容
第二章 基于抽油机井谐波的能耗分析及计算
    2.1 谐波含量对有功功率的影响规律
        2.1.1 伺服变频+Y系列测试分析
        2.1.2 柔性控制+高转差测试分析
        2.1.3 谐波含量对有功功率的影响
    2.2 优化电气参数模型及元件谐波模型
        2.2.1 修正电气计算模型
        2.2.2 变压器谐波模型
        2.2.3 配电线路谐波模型
    2.3 谐波能耗计算方法
        2.3.1 等值电阻法
        2.3.2 利用谐波畸变率的算法
        2.3.3 油田电网谐波能耗算法步骤
    2.4 算例分析
        2.4.1 柔性控制柜配高转差电机谐波能耗算例
        2.4.2 伺服变频柜配Y系列电机谐波能耗算例
        2.4.3 谐波畸变率对系统能耗的影响
    2.5 本章小结
第三章 基于支持向量机的抽油机井谐波能耗的预判
    3.1 统计学理论与支持向量机
        3.1.1 经验风险
        3.1.2 结构风险
        3.1.3 支持向量机优势分析
    3.2 支持向量机理论分析
        3.2.1 支持向量机与最优分类面
        3.2.2 支持向量机与核函数
        3.2.3 支持向量机回归
    3.3 支持向量机预判谐波网损的原理
        3.3.1 构造时间采样序列
        3.3.2 选择支持向量机参数
        3.3.3 二次寻优确定拉式乘子
    3.4 支持向量机的谐波网损预判
        3.4.1 数据的选取
        3.4.2 数据预处理
        3.4.3 结果验证与分析
    3.5 本章小结
第四章 抽油机井谐波的抑制方法反证研究
    4.1 常见的抑制方法
        4.1.1 安装电抗器和变压器的接法
        4.1.2 无源滤波器
        4.1.3 有源电力滤波器
    4.2 无源滤波系统的谐波分析
        4.2.1 无源滤波装置参数的选取
        4.2.2 仿真分析
    4.3 有源滤波系统的谐波分析
        4.3.1 谐波电流检测方法研究
        4.3.2 控制方法的研究
        4.3.3 仿真分析
    4.4 基于抽油机井谐波抑制的混合滤波系统
        4.4.1 模型的搭建
        4.4.2 电气参数的确定
        4.4.3 仿真分析
    4.5 本章小结
结论
参考文献
致谢
附录 :现场试验测试数据

(2)抽油机群系统能耗分布特征及其机组联合调度方法研究(论文提纲范文)

摘要
abstract
1 绪论
    1.1 课题研究的背景及意义
    1.2 抽油机类型及发展概述
    1.3 国内外技术研究现状及发展趋势
        1.3.1 国内外技术研究现状
        1.3.2 国内外技术研究发展趋势
    1.4 本文研究内容安排
2 抽油机群系统能耗分布特征及其机组联合调度方法
    2.1 游梁式抽油机的负载特性及相关电机工作原理
        2.1.1 游梁式抽油机的负载特性
        2.1.2 相关电机工作原理及应用于抽油机系统的估缺点分析
    2.2 三相异步电机的损耗分析
    2.3 抽油机群系统相关技术研究与分析
        2.3.1 共直流母线技术概述与研究
        2.3.2 网侧谐波抑制技术研究
        2.3.3 群控半径对提高电能利用率的影响研究与分析
        2.3.4 基于粒子群算法的抽油机群系统能耗特征分析
    2.4 抽油机群系统联合调度方法研究
    2.5 本章小结
3 抽油机群系统建模与仿真分析
    3.1 网侧谐波抑制仿真模型的建立
        3.1.1 三相不控整流模型的建立及仿真结果分析
        3.1.2 三相APFC整流模型的建立及结果分析
        3.1.3 不控整流与APFC整流仿真结果对比分析
    3.2 抽油机群系统联合调度仿真模型的建立
        3.2.1 未使用联合调度控制策略仿真模型的建立及仿真结果分析
        3.2.2 使用联合调度控制策略仿真模型的建立及仿真结果分析
        3.2.3 使用联合调试控制策略前后仿真结果对比分析
    3.3 本章小结
4 共直流母线抽油群系统实验平台设计
    4.1 三相APFC整流实验平台硬件设计
        4.1.1 主要硬件电路及功能设计
        4.1.2 软件程序设计
        4.1.3 硬件实物及结果波形分析
    4.2 机组联合调试实验平台硬件搭建
        4.2.1 PLC控制器
        4.2.2 数据采集及调度单元
        4.2.3 上位机设计
    4.3 本章小结
5 总结与展望
    5.1 总结
    5.2 展望
参考文献
附录 攻读硕士学位期间取得的研究成果
致谢

(3)基于可控电抗器的电动机节能装置设计(论文提纲范文)

1 磁控电抗器的结构及工作原理
    1.1 磁控电抗器的结构
    1.2 磁控电抗器工作原理
    1.3 电动机的软起动原理
2 利用可控电抗器的动态无功补偿
    2.1 功率因数补偿
    2.2 无功电源电容器的选取
3 节能装置设计方案
4 MATLAB仿真实验
    4.1 Simulink仿真抽油机电动机软启动
    4.2 Simulink仿真抽油机电动机无功功率补偿
5 PLC控制理论研究
6 预计无功补偿效果
7 结语

(4)吴定地区陆上油田清洁生产方案设计与实施研究(论文提纲范文)

摘要
abstract
第一章 前言
    1.1 研究背景及意义
        1.1.1 研究背景
        1.1.2 研究意义
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 清洁生产研究现状
        1.2.2 陆上油田节能节水清洁生产研究现状
        1.2.3 陆上油田污染减排清洁生产研究现状
        1.2.4 陆上油田环境风险防控及节能节水管理提效研究现状
    1.3 研究内容
    1.4 技术路线
第二章 吴定地区陆上油田节能节水清洁生产方案设计与实施
    2.1 吴定地区陆上油田基本概况
        2.1.1 区域概况
        2.1.2 自然概况
        2.1.3 油藏特征
        2.1.4 主要生产工艺
    2.2 吴定地区陆上油田能源消耗类型及清洁生产思路
        2.2.1 用能单元分类及概述
        2.2.2 油田节能降耗清洁生产方案设计思路
    2.3 机采系统提效清洁生产方案设计
        2.3.1 机采系统效能影响及清洁生产设计思路
        2.3.2 机采系统清洁生产方案设计与实施
    2.4 注水系统提效清洁生产方案设计
        2.4.1 注水系统效能影响及清洁生产设计思路
        2.4.2 注水系统提效清洁生产方案设计
    2.5 集输系统提效清洁生产方案设计
        2.5.1 集输系统效能影响及清洁生产设计思路
        2.5.2 集输系统清洁生产方案设计与实施
    2.6 输配电系统提效清洁生产方案设计
        2.6.1 输配电系统效能影响及清洁生产设计思路
        2.6.2 输配电系统清洁生产方案设计及实施
第三章 吴定地区陆上油田污染减排清洁生产方案设计与实施
    3.1 油田污染物的种类及清洁生产思路
    3.2 油田采出水再利用清洁生产方案设计
        3.2.1 油田采出水的产生及环境影响
        3.2.2 油田采出水回注指标
        3.2.3 油田采出水再利用清洁生产方案设计思路
        3.2.4 油田采出水再利用清洁生产设计方案设计与实施
    3.3 油田作业废水减量化与再利用清洁生产方案设计
        3.3.1 油田作业废水的产生及环境影响
        3.3.2 油田作业废水减量化与再利用清洁生产设计思路
        3.3.3 油田作业废水再利用清洁生产方案设计与效果
    3.4 油田生活废水减量化与再利用清洁生产方案设计
        3.4.1 油田生活废水的产生及环境影响
        3.4.2 油田生活废水减量化与再利用清洁生产设计思路
        3.4.3 油田生活废水再利用清洁生产方案设计与效果
    3.5 油田废气减量化、资源化与再利用清洁生产方案设计
        3.5.1 油田废气的产生及环境影响
        3.5.2 油田废气减量化与资源化清洁生产设计思路
    3.6 油田危险废物减量化与有效处置清洁生产方案设计
        3.6.1 油田危险废弃物的产生及环境影响
        3.6.2 油田危险废物减量化、资源化清洁生产设计思路
        3.6.3 油田危险废弃物清洁生产方案设计及效果分析
    3.7 油田一般固体废物减量化与有效处置清洁生产方案设计
        3.7.1 油田一般固体废物的产生及环境影响
        3.7.2 油田一般固体废物减量化与资源化清洁生产设计思路
    3.8 油田生产场站噪音治理清洁生产方案设计
        3.8.1 油田生产噪音的产生及环境影响
        3.8.2 油田生产噪音清洁生产设计思路
        3.8.3 油田生产噪音清洁生产方案设计与实施
第四章 环境风险防控与节能节水提效管理方案设计与实施
    4.1 油田环境风险防控清洁生产管理
        4.1.1 吴定地区陆上油田环境风险识别
        4.1.2 环境风险防控清洁生产管理方案设计
    4.2 油田节能节水管理提效
        4.2.1 节能节水管理提效基本思路
        4.2.2 开展能源审计专项工作
        4.2.3 开展能效对标专项工作
        4.2.4 开展能源管理体系建设
结论
参考文献
攻读硕士学位期间取得的学术成果
致谢

(5)抽油机动态无功补偿装置研究与应用(论文提纲范文)

1 研究背景
2 抽油机动态无功补偿装置
3 抽油机动态无功补偿装置的应用效果
4 结语

(6)基于动态补偿的油田抽油机节能研究(论文提纲范文)

1 游梁式抽油机及无功补偿原理
    1.1 游梁式抽油机
    1.2 无功补偿原理
2 节能动态补偿
    2.1 电动机处于运行状态
    2.2 电动机处于发电状态
3 动态补偿控制器设计
4 应用实例
5 结语

(7)油田无功补偿装置故障分析及对策研究(论文提纲范文)

摘要
abstract
第1章 前言
    1.1 课题研究背景及意义
    1.2 油田无功补偿技术研究现状
    1.3 本文主要研究内容
第2章 无功补偿电容器故障机理及对策研究
    2.1 抽油机现场工况分析
    2.2 无功补偿电容器故障机理
        2.2.1 电容器容量选择问题
        2.2.2 电容器过电压分析
        2.2.3 电容器对谐波电流的放大作用
    2.3 抽油机无功补偿对策研究简述
        2.3.1 抽油机无功功率分析及补偿方式研究
        2.3.2 谐波抑制方法研究
    2.4 本章小结
第3章 串联电抗器与无功补偿电容器研究
    3.1 无功补偿电容器容量合理选择
    3.2 串联电抗器应用研究
        3.2.1 串联电抗器工作原理
        3.2.2 串联电抗器实际选型
    3.3 本章小结
第4章 静止无功发生器研究
    4.1 带单L滤波器SVG研究
        4.1.1 静止无功发生器数学模型
        4.1.2 控制策略研究
        4.1.3 基于MSOGI的谐波提取方法
        4.1.4 多谐振控制器并联的谐波控制器
        4.1.5 带单L滤波器SVG仿真研究
    4.2 带LCL滤波器SVG研究
        4.2.1 LCL滤波特性分析
        4.2.2 电网电压畸变对并网电流的影响
        4.2.3 基于电容电流前馈的并网电流谐波抑制方法
        4.2.4 电容电压微分的数字实现方法
        4.2.5 带LCL滤波器SVG仿真研究
    4.3 本章小结
第5章 实验结果及分析
    5.1 实验平台
    5.2现场实验
        5.2.1 现场实验条件
        5.2.2 实验结果分析
    5.3 带LCL滤波器SVG实验结果及分析
    5.4 本章小结
总结与展望
参考文献
攻读硕士学位期间取得的学术成果
致谢

(8)时变感性负载及其灵活补偿建模研究(论文提纲范文)

摘要
abstract
第1章 绪论
    1.1 课题研究意义
    1.2 研究背景与现状
    1.3 本课题的主要工作
第2章 游梁式抽油机电气模型设计
    2.1 游梁式抽油机的结构及其特性
        2.1.1 结构和运动过程简介
        2.1.2 电机简介及建模思路
    2.2 抽油机运动、动力特性分析
        2.2.1 抽油机运动特性分析
        2.2.2 加速度与悬点载荷分析
        2.2.3 抽油机转矩特性分析
    2.3 抽油机电气特性分析
        2.3.1 抽油机建模仿真
        2.3.2 抽油机仿真曲线及功率分析
    2.4 本章小结
第3章 TSC动态补偿模块设计
    3.1 TSC结构简介及建模思路
    3.2 结构设计
        3.2.1 TSC主电路接线方式
        3.2.2 分级投切
    3.3 控制方法设计
        3.3.1 过零触发
        3.3.2 分级补偿触发控制
    3.4 本章小结
第4章 抽油机负载无功补偿仿真建模
    4.1 抽油机补偿模型搭建
    4.2 滤波器简介
    4.3 算法及运行模式
    4.4 运行结果
    4.5 本章小结
总结与展望
参考文献
攻读硕士学位期间取得的学术成果
致谢

四、WGDB抽油机电动机无功动态补偿装置(论文参考文献)

  • [1]抽油机井谐波能耗预判与抑制方法反证研究[D]. 张家梁. 东北石油大学, 2020(03)
  • [2]抽油机群系统能耗分布特征及其机组联合调度方法研究[D]. 程铭. 西安建筑科技大学, 2020(01)
  • [3]基于可控电抗器的电动机节能装置设计[J]. 周维,郑诗琦,蒋妍,田睿智,朱轲. 科技创新导报, 2019(13)
  • [4]吴定地区陆上油田清洁生产方案设计与实施研究[D]. 张悦. 中国石油大学(华东), 2018(07)
  • [5]抽油机动态无功补偿装置研究与应用[J]. 余冬. 中国管理信息化, 2017(22)
  • [6]基于动态补偿的油田抽油机节能研究[J]. 鲁义宽. 中国设备工程, 2017(18)
  • [7]油田无功补偿装置故障分析及对策研究[D]. 崔仙政. 中国石油大学(华东), 2017(07)
  • [8]时变感性负载及其灵活补偿建模研究[D]. 霍雅慧. 中国石油大学(华东), 2017(07)
  • [9]基于无功动态补偿的抽油机节能器研究[J]. 鲁义宽. 电气应用, 2017(04)
  • [10]油田配电网无功优化探讨 访中石化胜利油田分公司生产运行管理中心副主任刘玉林[J]. 杨帆. 电气应用, 2016(10)

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WGDB 抽油机电机无功功率动态补偿装置
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