真空泵叶轮铸造

真空泵叶轮铸造

一、真空泵叶轮的铸造(论文文献综述)

周建平,邓江勇,王琪[1](2020)在《核电厂RRI泵叶轮叶片开裂原因分析及修复》文中研究表明某核电厂机组功率运行期间,对RRI泵叶轮进行了非例行抽检,发现泵入口叶轮叶片产生裂纹。通过金相、热处理、工况等原因分析,确定国内某泵厂叶轮的传统砂铸工艺存在不足,造成叶轮基体化学成分不均匀,同时,热处理工艺存在不足,最终形成了原始铸造裂纹和气孔、夹杂等缺陷。文中提出针对性的改进措施,为其他机组同类问题的处理提供参考借鉴。

韦洲[2](2020)在《基于有限元的铝合金轮毂仿真优化分析》文中提出根据环保新政策以及国家命运共同体概念的提出,节约资源与环保问题成为了近年来的工作重点。汽车工业占国民经济总量逐年上升,对各型汽车的瘦身减排技术成为研究的热点,各大车企也急需汽车零部件的轻量化。铝合金轮毂是保证车辆安全行驶的重要部件,近些年来铝合金轮毂逐步取代了钢制轮毂,铝合金轮毂因其行驶过程中发热量小安全性高,同时节约燃料己成为现阶段轮毂的最佳选择。从社会角度来看有助于节约能源,降低排放;从用户的角度看,优化后的铝合金轮毂可以提高行驶品质,提高行驶安全性;从企业的角度考虑,可以提升企业效益,增强市场竞争力。综上来看对铝合金轮毂的轻量化研究是必要的,具有重要意义。本文对铝合金轮毂优化研究基于铝合金A356材料,根据原始轮毂的重要结构特征建立几何模型。通过计算机建模,约束,加载等步骤后,对A356的铝合金轮毂进行三项仿真分析,包括弯曲疲劳试验、径向冲击试验和13°冲击试验,根据仿真结果,确定了轮毂在三种试验情况下的应力应变参数。考虑到后期有限元分析需要与ANSYS数据对接,轮毂模型由CATIA绘制。仿真结果得出:原始轮毂最大应力分别是152.4Mpa和104.6Mpa。其中在弯曲疲劳模拟时152.4Mpa的最大应力值出现在轮辐与螺栓孔的连接处,在径向冲击模拟时104.6Mpa的最大应力值出现在轮辐靠近轮毂边缘1/3处;在13°冲击试验中,轮毂正面和背面最大变形分别为5.964%与2.917%,与标准所规定的正面8%和背面6.2%变形率相比还有一定的余量。轮毂在仿真模拟中大部分部位的应力值都小于100Mpa。完成模拟后,通过对结果分析,三种试验中铝合金轮毂应力值均小于材料的屈服强度,原始尺寸的轮毂部分结构强度存在一定富余,需要对这部分进行优化。在轮毂结构优化部分,分别通过响应面法与遗传算法确定了轮辋厚度D1,轮辐厚度D2,以及轮辐与轮辋过渡处的圆弧半径R。对轮毂优化后的数据如下:D1为5.36mm,D2为22.95mm,R为36.71mm,优化后的轮毂相较于原始轮毂体积减少了18.7%。在完成轮毂优化之后,在企业的帮助下试制了一批轮毂样件,按照国家标准对轮毂样件进行进行了弯曲疲劳8组实验,径向冲击2组试验,13°冲击3组试验。试验结束后的轮毂经过着色探伤等方法,在规定范围内均没有受到破坏,轮毂在实验中所受到的应力值没有达到材料的屈服强度。轮毂可以完成设计工作使命,试验结果与模拟结果较为吻合。

刘增祥[3](2019)在《基于酚醛-玻纤复合材料高耐蚀真空泵叶轮轻量化研发》文中研究表明高端真空泵的叶轮在使用中,由于大气中含有多种催化物,一些介质中还有不同浓度的酸、碱及盐和化合物,再加上汽蚀,所以很容易被腐蚀。有的企业不得不进口。现在国内有的厂家已经研发出特种金属的真空泵叶轮,其大多采用铜合金、钛合金、哈氏合金或加涂层等,费用昂贵。本研发基于酚醛-玻纤复合材料研发具有高强度、轻量化、耐强腐蚀、振动阻尼小等特点的核心部件叶轮,创新点突出,应用价值大,有广阔的市场需求。

束东,姚祥宏,毛全生[4](2018)在《真空泵叶轮失效原因分析与焊接修复》文中研究指明根据断口形貌观察和工况条件分析,认为某球墨铸铁真空泵叶轮的失效原因为汽蚀所致。选用高镍铁铸铁焊条,采用短弧断续小电流快速焊操作方法,控制层间温度,同时采用去应力锤击,避免了焊接区域产生白口组织、淬硬组织及裂纹缺陷,使该真空泵叶轮得到成功修复。

金枫[5](2018)在《基于粘结剂喷射的喷墨砂型三维打印技术新进展》文中指出介绍基于粘结剂喷射的喷墨砂型三维打印技术的原理、国内外设备、产业政策及其现状,概括喷墨砂型三维打印技术的新进展和发展趋势,有助于促进传统铸造行业的转型升级和数字化、自动化、智能化发展。

陈爽,王中亚,廖兴银,唐杰[6](2016)在《大型球墨铸铁整体铸造真空泵叶轮的铸造工艺》文中研究说明介绍了大型球墨铸铁(QT450-10)真空泵叶轮整体铸造采取的措施及生产工艺,包括铸件的化学成分,球化孕育工艺、浇注位置、浇注系统、冒口等关键技术。经检验,铸件的化学成分、金相组织和力学性能等均满足要求,成功地生产了球墨铸铁整体铸造真空泵叶轮。

刘海涛,胡博,姚进军,邓斌,赵小华,邓培忠[7](2016)在《钛合金真空泵叶轮铸造工艺研究》文中研究指明对结构复杂的钛合金真空泵叶轮的铸造工艺进行了研究,讨论了该铸件采用机加工石墨型铸造的特点、设计原则和工艺方法等,铸造出符合图纸尺寸和技术要求的钛合金真空泵叶轮铸件。

张玉芳,张现诚[8](2014)在《消失模铸造和实型铸造的设备及工艺装备》文中进行了进一步梳理1、消失模铸造的三维振实台及真空负压砂箱、真空负压设备消失模铸造黑区造型系统的设备主要有振动紧实设备、加砂设备和排尘装置。振动紧实设备按振动维数分为一维振实台、二维振实台、三维振实台;按控制方式分为普通式振实台、调频式振实台、定位式振实台;按振动方向分为垂直振实台、水平振实台、圆周振实台。加砂设备有定量式加砂器、快速雨淋加砂器、可旋转式刚性加砂器、柔性软管式加砂器、螺旋加砂器等。排尘装置有固定式与移动式两种,振实台为造型工部的关键设备。

张玉芳,张现诚[9](2013)在《消失模铸造和实型铸造的设备及工艺装备》文中提出1、消失模铸造的三维振实台及真空负压砂箱、真空负压设备消失模铸造黑区造型系统的设备主要有振动紧实设备、加砂设备和排尘装置。振动紧实设备按振动维数分为一维振实台、二维振实台、三维振实台;按控制方式分为普通式振实台、调频式振实台、定位式振实台;按振动方向分为垂直振实台、水平振实台、圆周振实台。加砂设备有定量式加砂器、快速雨淋加砂器、可旋转式刚性加砂器、柔性软管式

冯砚厅,代小号,柯梏,阎光宗[10](2012)在《某电厂真空泵叶轮叶片断裂原因分析》文中进行了进一步梳理通过化学成分金相组织、宏观断口以及受力状况等分析方法,分析了某电厂真空泵叶轮叶片断裂原因,结果表明叶片本身的结构刚度不足及其存在的组织缺陷和铸造缺陷是发生断裂的主要原因

二、真空泵叶轮的铸造(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、真空泵叶轮的铸造(论文提纲范文)

(1)核电厂RRI泵叶轮叶片开裂原因分析及修复(论文提纲范文)

1 序言
2 RRI离心泵简介
3 原因分析
4 缺陷处理
5 结束语

(2)基于有限元的铝合金轮毂仿真优化分析(论文提纲范文)

摘要
Abstract
1 绪论
    1.1 铝合金轮毂的国内外研究现状和发展趋势
        1.1.1 铝合金轮毂的特点
        1.1.2 铝合金轮毂的相关成形技术
    1.2 汽车轮毂的优化研究
        1.2.1 轮毂优化研究方法
        1.2.2 遗传算法
        1.2.3 响应面法
        1.2.4 有限元优化分析在轮毂上的应用
    1.3 选题的意义和主要研究内容
        1.3.1 选题的意义
        1.3.2 主要研究内容
2 铝合金轮毂有限元分析
    2.1 有限元的基础理论
    2.2 目标轮毂三维模型的建立与网格划分
        2.2.1 目标轮毂三维模型建立
        2.2.2 轮毂材料属性
        2.2.3 轮毂网格划分
    2.3 轮毂弯曲疲劳有限元模拟结果与分析
        2.3.1 轮毂弯曲疲劳试验与边界条件
        2.3.2 弯曲疲劳试验载荷计算与施加
        2.3.3 有限元模拟结果与分析
    2.4 轮毂径向冲击有限元模拟结果与分析
        2.4.1 轮毂径向冲击试验的边界条件
        2.4.2 径向冲击试验载荷计算与施加
        2.4.3 有限元仿真模拟结果与分析
    2.5 轮毂13°冲击有限元模拟结果与分析
        2.5.1 轮毂13°冲击试验与边界条件
        2.5.2 轮毂13°冲击试验载荷计算与施加
        2.5.3 有限元模拟结果与分析
    2.6 轮毂的疲劳寿命与安全系数模拟结果与分析
    2.7 本章小结
3 铝合金轮毂的结构优化
    3.1 优化设计方法的初步选择及其理论基础
        3.1.1 遗传算法
        3.1.2 响应面法
    3.2 优化软件选择
        3.2.1 数据回归SPSS软件
        3.2.2 优化处理Isihgt软件
    3.3 优化方法及步骤
        3.3.1 优化的选择参数及敏感性分析
        3.3.2 确定初始值及边界条件
        3.3.3 约束条件
        3.3.4 确定优化目标
    3.4 推导回归方程
        3.4.1 应力的回归方程
        3.4.2 体积回归方程
    3.5 优化寻优
        3.5.1 近似模型(响应面法)
        3.5.2 全局搜索法求解
    3.6 优化结果比较
        3.6.1 变量参数分析
        3.6.2 优化结果分析
    3.7 轮毂结构拓扑优化
        3.7.1 拓扑优化的概念
        3.7.2 拓扑优化的发展及应用
        3.7.3 轮毂拓扑优化流程与边界条件
        3.7.4 轮毂拓扑优化结果分析
    3.8 本章小结
4 优化后轮毂试验验证
    4.1 轮毂结构特征及可靠性试验标准
        4.1.1 轮毂结构特征
        4.1.2 轮毂可靠性的试验标准
    4.2 轮毂弯曲疲劳试验
        4.2.1 轮毂弯曲疲劳的检测条件与要求
        4.2.2 弯曲疲劳试验过程
        4.2.3 弯曲疲劳试验结果与分析
    4.3 轮毂径向冲击试验
        4.3.1 轮毂径向冲击的检测条件与要求
        4.3.2 径向冲击试验过程
        4.3.3 径向冲击试验结果与分析
    4.4 轮毂13°冲击试验
        4.4.1 轮毂13°冲击的检测条件与要求
        4.4.2 轮毂13°冲击试验过程
        4.4.3 轮毂13°冲击试验结果与分析
    4.5 本章小结
5 结论
参考文献
攻读硕士期间发表学术论文及专利情况
致谢

(3)基于酚醛-玻纤复合材料高耐蚀真空泵叶轮轻量化研发(论文提纲范文)

一、国内外研究概况、水平、发展趋势
二、研发的意义及应用价值
    (一)符合国家的产业政策
    (二)现实意义
    (三)有极好的经济效益和社会效益
        1、经济效益
        2、社会效益
三、项目先进性及主要创新点
    (一)先进性
    (二)主要创新点
        1、采用新材料,节能环保
        2、突破复杂制品模压成型模具难题
        3、采用新工艺
四、项目研究主要内容、方法、技术路线、关键技术及预期达到的技术及经济指标
    (一)项目研究主要内容
    (二)研究方法
    (三)技术路线
    (四)关键技术
    (五)预期达到的技术及经济指标
        1、预期经济目标
        2、材料及制品主要技术指标:
五、市场需求及产业化前景

(4)真空泵叶轮失效原因分析与焊接修复(论文提纲范文)

1. 概述
2. 缺陷原因分析
3. 焊接修复方案
4. 结语

(5)基于粘结剂喷射的喷墨砂型三维打印技术新进展(论文提纲范文)

0 引言
1 增材制造
2 喷墨砂型三维打印技术
    2.1 砂型三维打印技术
    2.2 工业级喷墨砂型三维打印技术
3 喷墨砂型3D打印技术原理
4 喷墨砂型3D打印机
5 喷墨砂型3D打印材料
6 国内外相关政策梳理
    6.1 美国相关政策
    6.2 欧盟和德国相关政策
    6.3 日本相关政策
    6.4 中国相关政策
7 市场应用情况
    7.1 新产品开发
    7.2 个性化定制
    7.3 中小批量生产
    7.4 为大规模生产提供工艺数据库
8 新进展及发展趋势
9 结论

(6)大型球墨铸铁整体铸造真空泵叶轮的铸造工艺(论文提纲范文)

1 叶轮整体铸造的优势和制造难点
2 制造关键技术分析
    2.1 铁液熔炼及成分控制
    2.2 铸造工艺
3 产品检验
4 结束语

(7)钛合金真空泵叶轮铸造工艺研究(论文提纲范文)

1 叶轮的结构特征
2 叶轮的工艺分析及铸造
    2.1 分型面的选择
    2.2 浇铸系统的选择
    2.3 增加铸型的通气能力
    2.4 铸型的除气
    2.5 叶轮的浇铸
3 成分及力学性能
4 结论

(8)消失模铸造和实型铸造的设备及工艺装备(论文提纲范文)

1、消失模铸造的三维振实台及真空负压砂箱、真空负压设备
    2.消失模铸造振动紧实设备
    3.定位型三维振实台
    1.2 消失模铸造黑区加砂系统
    1.3 消失模铸造负压砂箱
    1.4 消失模铸造负压系统
2 消失模铸造砂处理及设备
    2.1 砂处理系统的作用及砂处理系统的工艺流程
    ,.2.2砂处理系统的设计原则
    2.3 典型砂处理生产线
    2.4 砂处理常用设备
        1.振动输送筛分机
        2.提升机
        3.气力输送装置
        4.风选、磁选机
        5.冷却设备
        6.中间砂库
        7.惯性直线振动筛
        1 0. 翻箱落砂设备
        11.其他辅助设备

(9)消失模铸造和实型铸造的设备及工艺装备(论文提纲范文)

1、消失模铸造的三维振实台及真空负压砂箱、真空负压设备
    1.2 消失模铸造黑区加砂系统
    1.3 消失模铸造负压砂箱
    1.4 消失模铸造负压系统
2.真空泵的功率、抽气量、真空度的选择
2 消失模铸造砂处理及设备
    2.1 砂处理系统的作用及砂处理系统的工艺流程
    2.2砂处理系统的设计原则
    2.3 典型砂处理生产线
    2.4 砂处理常用设备

四、真空泵叶轮的铸造(论文参考文献)

  • [1]核电厂RRI泵叶轮叶片开裂原因分析及修复[J]. 周建平,邓江勇,王琪. 金属加工(热加工), 2020(06)
  • [2]基于有限元的铝合金轮毂仿真优化分析[D]. 韦洲. 辽宁工业大学, 2020(03)
  • [3]基于酚醛-玻纤复合材料高耐蚀真空泵叶轮轻量化研发[J]. 刘增祥. 冶金管理, 2019(19)
  • [4]真空泵叶轮失效原因分析与焊接修复[J]. 束东,姚祥宏,毛全生. 金属加工(热加工), 2018(10)
  • [5]基于粘结剂喷射的喷墨砂型三维打印技术新进展[J]. 金枫. 机电工程技术, 2018(09)
  • [6]大型球墨铸铁整体铸造真空泵叶轮的铸造工艺[J]. 陈爽,王中亚,廖兴银,唐杰. 铸造, 2016(08)
  • [7]钛合金真空泵叶轮铸造工艺研究[J]. 刘海涛,胡博,姚进军,邓斌,赵小华,邓培忠. 热加工工艺, 2016(07)
  • [8]消失模铸造和实型铸造的设备及工艺装备[A]. 张玉芳,张现诚. 2014消失模与V法铸造论文集, 2014
  • [9]消失模铸造和实型铸造的设备及工艺装备[A]. 张玉芳,张现诚. 2013消失模与V法铸造论文集, 2013
  • [10]某电厂真空泵叶轮叶片断裂原因分析[J]. 冯砚厅,代小号,柯梏,阎光宗. 热加工工艺, 2012(07)

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真空泵叶轮铸造
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