导读:本文包含了粗晶硬质合金论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:抑制剂,超细晶硬质合金,性能
粗晶硬质合金论文文献综述
徐伟[1]（2019）在《抑制剂对超细晶硬质合金性能影响概述》一文中研究指出介绍了抑制剂的主要作用和抑制机理及抑制剂的种类,概述了几种常用的抑制剂对超细晶硬质合金性能的影响。(本文来源于《世界有色金属》期刊2019年07期）
王慧群,彭晖,石丽秋[2]（2019）在《研磨体形状对亚细晶硬质合金混合料研磨效率及合金性能的影响》一文中研究指出针对亚细晶硬质合金,采用SEM、金相显微镜、硬度计等对合金物理、力学性能及金相组织进行检测分析和对比,研究了球磨过程合金球和合金棒作为研磨体对球磨混合料及合金性能的影响。结果表明:在相同实验条件下,用合金球作研磨体制备的合金,晶粒更细,研磨效率更高;采用合金棒作为研磨体,球磨时间延长4小时对提高合金性能没有明显作用,其球磨的效率仍低于合金球的球磨效率;对于亚细晶粒牌号,用合金球作研磨体制备的合金Co分布更均匀,合金棒不适合做混合料制备的研磨体。(本文来源于《四川冶金》期刊2019年03期）
顾金宝,时凯华,王可,曾伟,董凯林[3]（2019）在《热处理工艺对WC-10%Co粗晶硬质合金性能及微观结构的影响》一文中研究指出本文采用淬回火及深冷两种热处理工艺,对WC-10%Co粗晶硬质合金进行烧结后的处理,分析了合金热处理前后的物理机械性能、WC平均晶粒度及分布、钴相分布离差系数、钴相平均自由程的变化以及钴相中钨、碳的固溶度,并对烧结态、淬回火态、深冷态合金进行花岗岩冲击磨损实验,研究了热处理对合金的微观结构及物理机械性能的影响。实验表明:通过淬回火、深冷处理的粗晶合金的密度、磁力、硬度、WC平均晶粒度及分布变化较小;淬回火处理的合金钴磁降低比较明显,深冷处理对合金钴磁几乎无影响;淬回火、深冷处理后的合金钴相离差系数较烧结态有略微增大,淬回火、深冷处理的合金钴相平均自由程较烧结态的合金均有所增加;淬回火处理使钨在钴相中的固溶度提高,深冷处理使钴相中钨的固溶度降低。冲击磨损实验证明,淬回火态的WC-10%Co粗晶合金具备最佳的耐冲击磨损性能,而深冷态的合金最差。(本文来源于《硬质合金》期刊2019年02期）
张好强,王莉娜,侯锁霞,张舵,王鑫阁[4]（2019）在《超细晶硬质合金刀具车削不锈钢的切削温度研究》一文中研究指出超细晶硬质合金刀具由于具有更高的硬度和抗弯强度,可以满足现代制造业的更高要求,在难加工材料高速切削领域显示出明显优势。在不锈钢材料的加工过程中,切削温度对刀具的磨损有极大的影响,而多数实验方法很难测得刀具表面具体的温度分布。借助DEFORM仿真分析软件,模拟超细晶硬质合金刀具对304不锈钢的车削过程;依据正交试验方法,分析切削用量叁要素切削速度、进给量和背吃刀量对刀具温度的影响规律;通过实际车削实验与仿真结果进行比较,并与普通晶粒硬质合金刀具进行对比。结果表明:与普通晶粒硬质合金刀具加工相似,切削速度对超细晶粒硬质合金刀具温度的影响程度最大,其次是进给量,最后是背吃刀量;超细晶粒硬质合金比普通晶粒硬质合金刀具具有更好的散热性,尤其在较高速度条件下切削,优势更加明显。(本文来源于《机床与液压》期刊2019年05期）
张建龙,刘雪梅,宋晓艳,王海滨,刘兴伟[5]（2019）在《纳米及亚微米复合粉添加对超粗晶硬质合金晶粒长大的影响及机制》一文中研究指出在粗颗粒WC/Co混合粉末中分别添加平均粒径为100、250、400nm的WC-8Co复合粉,经球磨混合压坯后在不同温度进行Ar气保护烧结。针对烧结块体的形貌、晶粒尺寸及其分布进行了研究,并分析了复合粉添加对不同烧结阶段WC晶粒长大的影响机理。研究发现,在WC/Co混合粉中加入纳米和亚微米复合粉末均可制备得到超粗晶硬质合金,且添加纳米复合粉烧结的试样平均晶粒尺寸达到9.3μm。烧结初期,纳米和亚微米复合粉通过增加混合粉末的表面能而有效促进WC晶粒长大;当达到液相烧结温度时,添加纳米复合粉的烧结块体中,由于小晶粒具有更大的溶解驱动力,促使小晶粒溶解并在周围大晶粒表面析出,进一步增大烧结块体的晶粒尺寸;添加亚微米复合粉的块体中,小晶粒WC呈集中分布,使其溶解驱动力较小,且析出主要发生在周围细小晶粒之间,达到溶解析出动态平衡,从而使烧结块体的平均晶粒尺寸增长缓慢。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2019年02期）
姚兴旺,郝立伟,黄伟[6]（2018）在《APT原料粒度分布对碳化钨粉和超细晶硬质合金性能影响》一文中研究指出仲钨酸铵(简称APT),多年来普遍采用冶金化学方法进行大规模批量化生产,APT的国家标准也主要涉及其化学性能指标,对于物理性能指标的要求很少,并且不能完全反应APT的内在品质,从而导致了绝大部分APT都符合化学指标要求的国家标准,但是作为原料使用生产氧化钨、钨粉、碳化钨粉以及制备合金,产品性能存在明显差异。特别是在生产超细纳米钨粉、超细纳米碳化钨粉以及超细纳米硬质合金过程中,这种对于原料APT的要求,尤其是物理性能的要求,则格外需要引起重视。本文专门研究了APT的粒度分布对于超细碳化钨以及超细硬质合金性能影响,致力于提醒APT原料生产者们更加关注APT粒度分布等物理性能指标的提升和改善。(本文来源于《江西化工》期刊2018年06期）
李庆东[7]（2018）在《高性能超细晶硬质合金新材料刀具工艺》一文中研究指出机械的加工工艺质量和效率与使用的刀具的精度,磨损度以及性能方面都有至关重要的关系,因而通过将刀具制造材料进行优化,打造硬质合金刀具,才能为企业机械生产提供保障。但是现阶段刀具制造行业发展中,部分企业仍然将高速刚及低档刀具作为主推产品进行生产,导致刀具产品满足不了市场需求。在此基础上,文章将对高性能超细晶硬质合金材料刀具工艺进行研究,推进道具企业进一步发展。(本文来源于《时代农机》期刊2018年11期）
伍俏平,王煜,赵恒,郑维佳,邓朝晖[8]（2018）在《基于多层钎焊金刚石砂轮在线电解修整技术的超细晶硬质合金精密磨削研究》一文中研究指出利用模压成型技术和真空钎焊技术制备出了磨粒把持力大、力学性能优良的多层钎焊金刚石砂轮;采用在线电解修整技术促使磨钝的磨粒及时脱落,使砂轮在磨削过程中始终保持锋利性;并开展了基于多层钎焊金刚石砂轮在线电解修整技术的超细晶硬质合金精密磨削试验。试验结果表明:在相同磨削条件下,多层钎焊砂轮在线电解修整磨削力较无修整时的磨削力下降了33.7%～57.9%;多层钎焊砂轮在线电解修整磨削技术能有效提高加工表面质量。当进给速度为30 mm/s,磨削深度为15μm时,无电解磨削加工表面粗糙度为0.35μm,而在线电解修整磨削表面粗糙度仅为82.1 nm;多层钎焊砂轮在线电解修整磨削残余应力仅为无电解磨削时的38.2%～49.5%。且在线电解修整磨削表面完整性较好,没有出现表面/亚表面裂纹等相关缺陷,可实现超细晶硬质合金等难加工材料的高效精密加工。(本文来源于《机械工程学报》期刊2018年21期）
刘强,陈吉,杨明川[9]（2018）在《成形工艺对WC-6Ni细晶硬质合金烧结致密度及组织缺陷的影响》一文中研究指出分别采用模压成形、冷等静压成形以及模压+冷等静压成形工艺制备WC-6Ni硬质合金,主要讨论了不同的成形工艺对WC-6Ni硬质合金物相组成、物理性能及显微组织的影响。结果表明:采用模压+冷等静压成形工艺制备的WC-6Ni压坯在烧结温度为1 410℃、保温时间1h的条件下,可获得致密度高达98%、HV硬度达到1 457的WC-6Ni细晶硬质合金,该合金显微组织分布均匀,样品表面无空隙及Ni池等缺陷。(本文来源于《稀有金属与硬质合金》期刊2018年05期）
雍薇,彭晖,刘益兴,王晓灵[10]（2018）在《晶粒长大抑制剂对WC-9%Co超细晶硬质合金组织及性能的影响》一文中研究指出本文采用常规粉末冶金方法,通过单独或复合添加Cr_3C_2、VC、TiC等晶粒长大抑制剂的方法,制备了WC-9%Co超细晶硬质合金,试验对比了其显微组织和力学性能。结果显示:抑制剂的加入均可显着细化合金组织,提高硬度,但合金的断裂韧性(K_(IC))有所降低,抗弯强度(TRS)与所添加的抑制剂种类有关。其中VC抑制晶粒长大的效果最显着,其次是Cr_3C_2,再次是TiC。在本实验条件下,复合添加Cr_3C_2+VC的合金硬度最高,强韧性最差;复合添加Cr_3C_2+TiC的合金具有最好的综合力学性能。(本文来源于《硬质合金》期刊2018年05期）
粗晶硬质合金论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对亚细晶硬质合金,采用SEM、金相显微镜、硬度计等对合金物理、力学性能及金相组织进行检测分析和对比,研究了球磨过程合金球和合金棒作为研磨体对球磨混合料及合金性能的影响。结果表明:在相同实验条件下,用合金球作研磨体制备的合金,晶粒更细,研磨效率更高;采用合金棒作为研磨体,球磨时间延长4小时对提高合金性能没有明显作用,其球磨的效率仍低于合金球的球磨效率;对于亚细晶粒牌号,用合金球作研磨体制备的合金Co分布更均匀,合金棒不适合做混合料制备的研磨体。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
粗晶硬质合金论文参考文献
[1].徐伟.抑制剂对超细晶硬质合金性能影响概述[J].世界有色金属.2019
[2].王慧群,彭晖,石丽秋.研磨体形状对亚细晶硬质合金混合料研磨效率及合金性能的影响[J].四川冶金.2019
[3].顾金宝,时凯华,王可,曾伟,董凯林.热处理工艺对WC-10%Co粗晶硬质合金性能及微观结构的影响[J].硬质合金.2019
[4].张好强,王莉娜,侯锁霞,张舵,王鑫阁.超细晶硬质合金刀具车削不锈钢的切削温度研究[J].机床与液压.2019
[5].张建龙,刘雪梅,宋晓艳,王海滨,刘兴伟.纳米及亚微米复合粉添加对超粗晶硬质合金晶粒长大的影响及机制[J].稀有金属材料与工程.2019
[6].姚兴旺,郝立伟,黄伟.APT原料粒度分布对碳化钨粉和超细晶硬质合金性能影响[J].江西化工.2018
[7].李庆东.高性能超细晶硬质合金新材料刀具工艺[J].时代农机.2018
[8].伍俏平,王煜,赵恒,郑维佳,邓朝晖.基于多层钎焊金刚石砂轮在线电解修整技术的超细晶硬质合金精密磨削研究[J].机械工程学报.2018
[9].刘强,陈吉,杨明川.成形工艺对WC-6Ni细晶硬质合金烧结致密度及组织缺陷的影响[J].稀有金属与硬质合金.2018
[10].雍薇,彭晖,刘益兴,王晓灵.晶粒长大抑制剂对WC-9%Co超细晶硬质合金组织及性能的影响[J].硬质合金.2018