应力本构方程论文-潘光永,骆竹梅,林春蕾

应力本构方程论文-潘光永,骆竹梅,林春蕾

导读:本文包含了应力本构方程论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:GCr15SiMn轴承钢,流变应力,本构方程,动态再结晶

应力本构方程论文文献综述

潘光永,骆竹梅,林春蕾[1](2019)在《铸态GCr15SiMn轴承钢的流变应力本构方程》一文中研究指出在Gleeb-3500型热模拟试验机上对铸态GCr15SiMn轴承钢进行热压缩试验,研究了变形温度(1 223~1 423K)和应变速率(0.1~10.0s~(-1))对流变应力的影响,观察了显微组织;采用基于TEGART和SELLARS等提出的Arrhenius方程,通过试验数据的拟合建立了试验钢的流变应力本构方程,并进行了验证。结果表明:在试验条件下变形时,试验钢的流变曲线均呈现出动态再结晶软化特征,提高变形温度或降低应变速率均可降低其流变应力;在应变速率1.0s~(-1)条件下,升高变形温度会促进试验钢的动态再结晶,同时也使晶粒长大粗化;在变形温度1 423K、应变速率0.1~1.0s~(-1)条件下,应变速率越大,动态再结晶晶粒越细;由建立的流变应力本构方程预测得到的峰值应力与试验结果的平均相对误差为0.393%,说明本构方程较准确。(本文来源于《机械工程材料》期刊2019年10期)

吴荣华,陈明和,谢兰生,苏楠,陈灿[2](2019)在《TA32钛合金高温应力松弛行为及其对应的本构方程(英文)》一文中研究指出在不同温度(775、800、825℃)、不同初应力(150、200 MPa)和不同预应变(7.85%、15.7%)下进行TA32钛合金高温应力松弛实验,研究了工艺参数对应力松弛行为的影响。对实验后的试样进行微观组织观察,分析了温度对微观组织的影响。利用二次延迟函数对应力松弛曲线进行拟合,推导得到高温蠕变本构方程,进而将其应用于TA32钛合金应力松弛行为有限元模拟。结果表明:在应力松弛的前200 s,应力松弛速率很快,其应力急剧下降,经过3600 s后应力逐渐趋于平缓并最终达到松弛极限。应力松弛行为随着温度的升高而加快,但其松弛极限随之减小,初应力和预应变则对其影响不大。随着温度的升高晶粒发生了等轴化和长大现象,塑性增强。模拟结果和应力松弛的实验曲线有较高的吻合度,验证了此蠕变方程的可靠性。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2019年10期)

李凯,薛河,崔英浩,王帅,王婷[3](2019)在《304不锈钢冷加工过程中应力-应变本构方程的建立与验证》一文中研究指出在室温条件下,以静态单轴拉伸为例,采用理论分析、物理实验和数值模拟相结合的方法研究了冷加工对核电结构常用材料304奥氏体不锈钢力学性能的影响规律,在此基础上建立了应力-应变近似数学关系式,并分析了式中各系数与拉伸量之间的定量关系。结果表明:室温条件下,在静态单轴拉伸过程中,随着拉伸量的增大,304奥氏体不锈钢硬度、强度均增大,且应力、应变关系满足线性强化模型,力学性能对应变速率敏感性较弱。为了保证所建近似数学模型的准确性,后续在不同拉伸量和应变速率条件下对模型进行验证,数值模拟结果与物理实验能较好的吻合。(本文来源于《塑性工程学报》期刊2019年02期)

许海,黄剑,李钊,王俊峰,肖翔鹏[4](2018)在《Al_2O_3-TiC/Cu复合材料的热变形行为及流变应力的本构方程计算》一文中研究指出采用热压烧结技术制备了原位自生的Al_2O_3-TiC/Cu复合材料。采用Gleeble-1500D热模拟试验机进行了Al_2O_3-TiC/Cu复合材料的单轴等温压缩试验。研究了Al_2O_3-TiC/Cu复合材料在不同应变速率和不同变形温度下的热变形行为,并建立了本构方程。结果表明:Al_2O_3-TiC/Cu复合材料的真应力-真应变曲线表现的热变形机制主要为动态回复,随着应变速率的增大或变形温度的降低,峰值应力增大;Al_2O_3-TiC/Cu复合材料的流变应力、流变温度和应变速率之间的关系可用双曲线正弦函数描述。(本文来源于《热处理》期刊2018年04期)

刘倩,申向东[5](2018)在《浮石轻骨料混凝土基本力学性能试验及应力-应变本构方程》一文中研究指出我国浮石资源丰富,遍布内蒙古、黑龙江、吉林、辽宁、山西、河北及海南等地,浮石具有具有质轻、多孔等特性,利用多孔的浮石作为粗骨料,可配制浮石混凝土。为了研究浮石轻骨料混凝土的基本力学性能,配制设计强度等级为C30的浮石轻骨料混凝土,采用全自动压力试验机对浮石混凝土28天龄期进行立方体抗压强度试验,并分析其破坏形态,基于力学性能试验数据,通过试验实测的荷载位移数据,分析浮石混凝土在受力过程中的应力-应变全过程,并对其进行无量纲化处理,建立无量纲化浮石轻骨料混凝土应力-应变曲线图,通过统计回归,建立浮石轻骨料混凝土应力-应变本构方程。结果表明:浮石轻骨料混凝土断裂面扩展不受轻骨料阻碍,受压破坏时断裂面贯穿浮石骨料,呈倒八字型的破坏形态;浮石轻骨料混凝土在峰值应力以前的上升段变化不大,各曲线变化趋势基本一致,;其应力应变关系曲线的上升段均满足叁次多项式方程,下降段均满足二次多项式方程,且曲线拟合程度相对较高。为其应用于实际工程中提供理论试验依据。(本文来源于《第十七届北方七省市区力学学会学术会议论文集》期刊2018-08-11)

易兆祥,李新和,常士武,曹权[6](2018)在《2219铝合金热压缩时的流变应力本构方程》一文中研究指出采用Gleeble-3180型热模拟试验机对2219铝合金进行单道次热压缩试验,研究了该铝合金在温度为200~350℃、应变速率为0.1~10.0s-1条件下的流变行为,建立了2219铝合金热压缩时的流变应力本构方程,并进行了试验验证。结果表明:2219铝合金的流变应力随应变速率的增大或变形温度的降低而增加;由Fields-Backofen本构方程计算得到的2219铝合金应力的变化规律与试验得到的相同,且应力计算值与试验值的相对误差小于5%,该本构方程可以较准确地描述2219铝合金的高温流变行为。(本文来源于《机械工程材料》期刊2018年07期)

李积贤,郭胜利,刘生璞,张九海[7](2018)在《Monel400合金热压缩变形流变应力本构方程》一文中研究指出目的研究Moenl400合金的热变形流变行为,确定合金热压缩变形的流变应力本构方程。方法在Gleeble1500热模拟机上对Ni-Cu固溶体单相合金Monel400进行等温热压缩实验,研究Monel400合金在变形温度为1173~1423 K、应变速率为0.01~10 s~(-1)时的流变应力;Monel400合金的本构模型为含有ZenerHollomon参数的双曲正弦函数模型,通过回归分析获得了材料常数Q,ln A,n,α与真应变ε的关系;并对不同变形条件下的实测值与计算值进行对比。结果 Moenl400合金的流变应力随温度的升高和应变速率的降低而降低;Moenl400合金流变应力的计算值与实验值吻合较好。结论通过计算得到的本构模型能够较好地表征Monel400合金的高温流变特性。(本文来源于《精密成形工程》期刊2018年04期)

周盛武,董洪波,姜智勇,王新南,朱知寿[8](2018)在《TB17钛合金热压缩流变应力分析及本构方程》一文中研究指出使用Gleeble-3500热模拟试验机在变形温度为800~1000℃、应变速率0.001~10 s~(-1)以及真应变为1.2的条件下对TB17钛合金进行热变形行为研究。根据热压缩数据,分析真应力-真应变曲线,计算TB17钛合金变形激活能,并建立了TB17钛合金应力-应变本构模型,对金相组织进行分析,并进行了本构模型的验证。结果表明,TB17钛合金在热压缩变形过程中,出现动态回复和动态再结晶现象,在低应变速率0.001和0.01 s~(-1)下,以动态再结晶为主要软化机制,在高应变速率1和10 s~(-1)下主要以动态回复为软化机制;流变应力随应变速率的下降和变形温度的升高而降低;峰值应力计算值和实验值的平均误差为6.5%,表明该模型有很高的精确度。研究为TB17钛合金塑性加工过程的模拟和控制提供了参考。(本文来源于《塑性工程学报》期刊2018年01期)

李红斌,郑明月,田伟,徐树成,田亚强[9](2016)在《基于Johnson-Cook模型构建M50NiL齿轮钢的流变应力本构方程》一文中研究指出利用Gleeble-3500型热模拟试验机,研究了M50NiL齿轮钢在变形温度为1 123.15~1 423.15K、应变速率为0.005~10s-1条件下的变形行为,并对实测流变曲线进行了摩擦修正;基于应变速率和变形温度对金属高温变形的耦合效应,建立了基于Johnson-Cook(J-C)模型的耦合流变应力本构方程并进行了验证。结果表明:对试验钢流变曲线摩擦修正后,得到的流变应力比实测值小;经变形参数耦合修正后的J-C耦合本构方程计算得到的流变应力与摩擦修正后流变应力的平均相对误差为3.08%,其预测精度高于传统J-C本构方程(平均相对误差为14.31%)的。(本文来源于《机械工程材料》期刊2016年11期)

李红斌,李小林,徐树成,林哲[10](2016)在《6082铝合金热变形流变应力曲线修正与本构方程》一文中研究指出利用Gleeble 3500热模拟试验机研究了6082铝合金在300℃~450℃、0.001s-1~1s-1条件下的流变力学行为。基于摩擦修正理论,优化摩擦修正方法,获得材料流变曲线并构建全应变本构方程。结果表明,在应变速率为1s-1的变形过程中,温度波动较小,对应力的影响较小,由温度波动造成的应力波动<1MPa;通过线性回归分析计算得到6082铝合金材料的应变硬化指数n=5.78以及变形激活能Q=155.98kJ·mol-1,构建6082铝合金高温条件下的全应变本构方程,对流变应力预测的最大误差<10%,平均相对误差为1.52%。(本文来源于《塑性工程学报》期刊2016年03期)

应力本构方程论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

在不同温度(775、800、825℃)、不同初应力(150、200 MPa)和不同预应变(7.85%、15.7%)下进行TA32钛合金高温应力松弛实验,研究了工艺参数对应力松弛行为的影响。对实验后的试样进行微观组织观察,分析了温度对微观组织的影响。利用二次延迟函数对应力松弛曲线进行拟合,推导得到高温蠕变本构方程,进而将其应用于TA32钛合金应力松弛行为有限元模拟。结果表明:在应力松弛的前200 s,应力松弛速率很快,其应力急剧下降,经过3600 s后应力逐渐趋于平缓并最终达到松弛极限。应力松弛行为随着温度的升高而加快,但其松弛极限随之减小,初应力和预应变则对其影响不大。随着温度的升高晶粒发生了等轴化和长大现象,塑性增强。模拟结果和应力松弛的实验曲线有较高的吻合度,验证了此蠕变方程的可靠性。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

应力本构方程论文参考文献

[1].潘光永,骆竹梅,林春蕾.铸态GCr15SiMn轴承钢的流变应力本构方程[J].机械工程材料.2019

[2].吴荣华,陈明和,谢兰生,苏楠,陈灿.TA32钛合金高温应力松弛行为及其对应的本构方程(英文)[J].稀有金属材料与工程.2019

[3].李凯,薛河,崔英浩,王帅,王婷.304不锈钢冷加工过程中应力-应变本构方程的建立与验证[J].塑性工程学报.2019

[4].许海,黄剑,李钊,王俊峰,肖翔鹏.Al_2O_3-TiC/Cu复合材料的热变形行为及流变应力的本构方程计算[J].热处理.2018

[5].刘倩,申向东.浮石轻骨料混凝土基本力学性能试验及应力-应变本构方程[C].第十七届北方七省市区力学学会学术会议论文集.2018

[6].易兆祥,李新和,常士武,曹权.2219铝合金热压缩时的流变应力本构方程[J].机械工程材料.2018

[7].李积贤,郭胜利,刘生璞,张九海.Monel400合金热压缩变形流变应力本构方程[J].精密成形工程.2018

[8].周盛武,董洪波,姜智勇,王新南,朱知寿.TB17钛合金热压缩流变应力分析及本构方程[J].塑性工程学报.2018

[9].李红斌,郑明月,田伟,徐树成,田亚强.基于Johnson-Cook模型构建M50NiL齿轮钢的流变应力本构方程[J].机械工程材料.2016

[10].李红斌,李小林,徐树成,林哲.6082铝合金热变形流变应力曲线修正与本构方程[J].塑性工程学报.2016

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