导读:本文包含了芯盒制芯论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:再生砂,黏土潮模旧砂,铸造制芯
芯盒制芯论文文献综述
陈云龙,潘亮星,董海琨[1]（2017）在《黏土潮模砂再生及冷芯盒制芯应用实践》一文中研究指出如何实现铸造用砂循环利用,减少铸造废砂排放,使铸造生产向绿色环保产业转变是铸造企业普遍面临的问题之一。本文就黏土潮模旧砂的再生处理,再生砂在叁乙胺硬化冷芯盒制芯生产中的开发应用过程进行了介绍,并就应用开发过程中出现的一些问题进行了分析探讨。(本文来源于《铸造设备与工艺》期刊2017年06期）
张广英,刘超,伍启华[2]（2016）在《发动机缸体水套热芯盒制芯、浸涂与烘干工艺的优化》一文中研究指出发动机缸体的砂芯中,水套芯是形状结构最为复杂的砂芯,常采用热芯盒制芯工艺。由于结构复杂,水套芯是最易出现缺陷的砂芯。为解决我厂水套芯废芯率较高的问题,对水套芯制芯工艺、浸涂工艺和烘干工艺进行了研究,总结出了一些优化措施,并成功应用于生产实践。(本文来源于《铸造》期刊2016年07期）
陈雪松,谢寨川[3]（2016）在《水玻璃砂热芯盒制芯工艺的试制及应用》一文中研究指出介绍了采用水玻璃砂热芯盒加热物理脱水硬化制芯工艺方案解决RFC型牵引杆铸钢件内腔清理困难和裂纹问题,该方法制做的砂芯不仅保留了水玻璃砂良好的退让性,也极大改善了水玻璃砂的溃散性,避免了原来的水玻璃砂CO2化学硬化制芯因溃散性差而造成的铸件内腔芯砂难于清理的问题,也避免了后期采用覆膜砂制作内腔砂芯因高温退让性差而造成的铸件表面裂纹缺陷。采用Z8025射芯机和原有覆膜砂热芯盒模具,将水玻璃砂射入热芯盒,加热硬化后制得内腔砂芯,通过工艺验证,确定了工艺参数,实际生产中浇注后的铸件内腔芯砂不仅易溃散好清理,铸件内腔检查也未发现裂纹,取得满意效果。(本文来源于《2016重庆市铸造年会论文集》期刊2016-05-09）
邓嫄媛,严磊,傅骏,戢敏[4]（2016）在《两种混合型旧砂再生砂用于冷芯盒制芯的实践》一文中研究指出联合造型材料生产企业,对两种原砂形成的混合型砂进行了再生工艺开发。通过对再生砂拍摄显微照片、检测粒度和含泥量、叁筛集中度等项目,制订了验证方案。对12 t A型再生砂和4.75 t B型再生砂用于发动机四缸主体砂芯的制芯和浇注验证。在验证时逐量减少树脂、逐步改变制芯参数的方法进行。掌握了混合型旧砂再生砂用于冷芯盒制芯的工艺参数,所生产的发动机主体砂芯质量稳定,年节约成本160万元。(本文来源于《铸造技术》期刊2016年01期）
邓嫄媛,傅骏,严磊[5]（2016）在《混合型旧砂再生砂用于冷芯盒制芯的研究与实践》一文中研究指出混合型旧砂由于成分复杂,目前的再生系统无能为力。与造型材料生产企业合作,通过试验,掌握了粘土湿型型砂与树脂芯砂的混合型旧砂再生后用于冷芯盒制芯的关键参数。(本文来源于《热加工工艺》期刊2016年01期）
黄亦飞,祁洪高[6]（2015）在《湿型旧砂再生砂在冷芯盒制芯中的应用》一文中研究指出介绍了型砂系统的基本情况,详细阐述了湿型粘土砂的旧砂再生工艺流程、旧砂再生设备以及再生过程中砂粒状态的变化情况。分别从焙烧温度的影响、旧砂发热值对燃料消耗的影响、沸腾冷却的影响、研磨对再生砂性能的影响、再生砂的筛选、除尘器的选择、再生砂的耗酸值与原砂质量的关系、旧砂粒度对再生砂得砂率的影响等方面进行了探讨,并给出了相应的建议,最终得出:有利于冷芯盒制芯的再生砂性能指标应为平均细度49~55,粒度小于200目的砂粒含有量≤1.0%,含泥量<0.3%,灼烧量<0.2%,w(Si O2)≥90%,耗酸值越低越好。只要保证再生砂的性能稳定,将湿型粘土砂旧砂再生并用于冷芯盒制芯是可以实现的。(本文来源于《现代铸铁》期刊2015年03期）
任崇丽[7]（2015）在《提高冷芯盒制芯质量与设计效率的研究》一文中研究指出总结冷芯盒设计过程中几种提高冷芯盒制芯质量的措施及设计原则,介绍冷芯盒快速设计系统的应用及其优势,旨在更好地确保砂芯质量、有效缩短工装设计与铸件研制的周期。(本文来源于《铸造技术》期刊2015年06期）
闫敬光[8]（2015）在《叁乙胺冷芯盒制芯尾气处理技术的研究》一文中研究指出叁乙胺冷芯盒制芯是1968年由美国Ashland油脂化学公司向铸造界推出的一种制芯技术,凭借其生产效率高、砂芯尺寸精度高、溃散性好、综合成本低等众多优点,推出不久便受到国内外铸造行业的欢迎,并得到了广泛的应用。时至今日,它已成为铸造行业最常用的制芯工艺。但是,在叁乙胺冷芯盒制芯过程中产生的含叁乙胺尾气,有毒,不仅污染了大气环境,而且对人的身体健康有害。采用经济、有效的方法解决叁乙胺冷芯盒制芯过程中产生的含叁乙胺尾气污染及胺回收问题,对铸造行业可持续发展和我国的生态文明建设具有重要的现实意义。目前,有机废气处理的方法有液体吸收法、吸附法、燃烧法、膜分离法、冷凝法、生物法、等离子体法等,但是针对铸造生产中产生的含叁乙胺尾气治理问题的研究少见报道。为解决叁乙胺冷芯盒制芯尾气处理及胺回收问题,本课题先后开展了活性炭吸附叁乙胺可行性研究、活性炭吸附叁乙胺后的脱附技术研究和冷凝法回收叁乙胺技术研究,确定了“活性炭吸附+脱附+冷凝回收”的冷芯盒制芯含叁乙胺尾气处理的技术方案,通过活性炭吸附解决叁乙胺有机废气处理问题,然后将吸附的叁乙胺从活性炭中解附出来,通过冷凝的方式加以回收,从而实现了冷芯盒制芯过程中含叁乙胺尾气净化及胺的回收。对活性炭吸附叁乙胺的吸附量、适宜吸附层厚度、脱附率、回收率等相关参数进行了实验研究,发现活性炭对叁乙胺的吸附量随活性炭层厚度的增加而增加,当吸附饱和时,单位质量活性炭吸附叁乙胺的量为0.0389g/g；叁乙胺尾气中胺的去除率随活性炭厚度的增加而增加,当活性炭厚度达到65mm时,叁乙胺尾气中胺的去除率达到100%；吸附叁乙胺后活性炭的胺脱附率随脱附时间的延长呈现先急剧增加,后趋于平缓的变化趋势,胺脱附率不随活性炭吸附-脱附叁乙胺次数的增加而变化；脱附后叁乙胺的回收率随空胺比的增加而降低,随冷凝水温度的降低而升高。依据叁乙胺冷芯盒制芯尾气处理及胺回收技术方案和实验研究所得到的结果,开发了一种具有胺回收功能的叁乙胺尾气处理装置。该装置由预处理器、尾气处理器和胺回收器叁部分组成,预处理器是用于将尾气中夹杂的粉尘等固体颗粒去除；尾气处理器是利用活性炭对有机气体的吸附性,将尾气中叁乙胺吸附下来,使之得到净化,然后利用活性炭的脱附性,将叁乙胺从活性炭中解附出来；胺回收器是将脱附出的叁乙胺气体液化成液体,进而将其回收,从而解决了叁乙胺冷芯盒制芯尾气的处理问题,同时又实现了叁乙胺的回收利用。(本文来源于《山东建筑大学》期刊2015-04-01）
黄桦,陈之伟,荣玉良,赵群宪,刘彬[9]（2014）在《气缸体水套热芯盒制芯缺陷分析及防止》一文中研究指出根据相关理论分析和生产实践,系统总结了某气缸体水套热芯盒制芯过程中出现的频次很高的缺陷原因分析,提出了一些切合生产实际的预防措施,并通过生产实践证明了这些措施的有效性,可为国内同行提供借鉴。(本文来源于《金属加工(热加工)》期刊2014年21期）
于苏杭,高鹏,付龙[10]（2014）在《叁乙胺法冷芯盒制芯工艺的应用》一文中研究指出介绍了叁乙胺法冷芯盒制芯工艺的热力学、动力学特点,详细阐述了采用该工艺易出现的缺陷及防止措施,总结认为:(1)要严格控制生产环境温度、湿度、原砂的粒度、含水量,同时调整后续的上浸涂、烘干、熔炼工艺参数,使之与射芯砂芯的工艺特性相适应;(2)通过调整排气塞位置而无法解决射砂不全时,需调整射芯嘴位置或增加射砂嘴;(3)通过调整吹胺量来降低砂芯脱盒时的初始强度,增大砂芯二次硬化时强度的提升比例,可以提高砂芯的整体韧性;(4)铸件的N2气孔缺陷可以通过控制铁液的w(N)量、Mn/S比、以及调整树脂中组分Ⅱ的加入量消除。通过采用叁乙胺法冷芯盒工艺,壳体类铸件的生产效率提升3倍,综合废品率由原来的10%降低至5%以内。(本文来源于《现代铸铁》期刊2014年04期）
芯盒制芯论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
发动机缸体的砂芯中,水套芯是形状结构最为复杂的砂芯,常采用热芯盒制芯工艺。由于结构复杂,水套芯是最易出现缺陷的砂芯。为解决我厂水套芯废芯率较高的问题,对水套芯制芯工艺、浸涂工艺和烘干工艺进行了研究,总结出了一些优化措施,并成功应用于生产实践。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
芯盒制芯论文参考文献
[1].陈云龙,潘亮星,董海琨.黏土潮模砂再生及冷芯盒制芯应用实践[J].铸造设备与工艺.2017
[2].张广英,刘超,伍启华.发动机缸体水套热芯盒制芯、浸涂与烘干工艺的优化[J].铸造.2016
[3].陈雪松,谢寨川.水玻璃砂热芯盒制芯工艺的试制及应用[C].2016重庆市铸造年会论文集.2016
[4].邓嫄媛,严磊,傅骏,戢敏.两种混合型旧砂再生砂用于冷芯盒制芯的实践[J].铸造技术.2016
[5].邓嫄媛,傅骏,严磊.混合型旧砂再生砂用于冷芯盒制芯的研究与实践[J].热加工工艺.2016
[6].黄亦飞,祁洪高.湿型旧砂再生砂在冷芯盒制芯中的应用[J].现代铸铁.2015
[7].任崇丽.提高冷芯盒制芯质量与设计效率的研究[J].铸造技术.2015
[8].闫敬光.叁乙胺冷芯盒制芯尾气处理技术的研究[D].山东建筑大学.2015
[9].黄桦,陈之伟,荣玉良,赵群宪,刘彬.气缸体水套热芯盒制芯缺陷分析及防止[J].金属加工(热加工).2014
[10].于苏杭,高鹏,付龙.叁乙胺法冷芯盒制芯工艺的应用[J].现代铸铁.2014