钨涂层论文-赵煊

钨涂层论文-赵煊

导读:本文包含了钨涂层论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:镍基合金,球形碳化钨,摩擦磨损,海洋环境

钨涂层论文文献综述

赵煊[1](2019)在《海水环境下镍基球形碳化钨涂层耐磨损性能研究》一文中研究指出磨损和腐蚀一般始于材料的表面,对材料表面进行耐磨损和耐腐蚀防护是提高其运行可靠性、延长其使用寿命的一种有效手段。镍基球形碳化钨涂层具有高硬度、高韧性和优异的耐磨耐蚀性等特点,可以对海洋石油钻采装备的材料表面起到有效保护。研究结果表明,液相摩擦介质对磨损过程有明显的润滑作用,摩擦系数、磨痕的深度、宽度及磨损量都有较大幅度的减小;海水介质中,Ni60涂层磨损表面会发生摩擦化学反应。(本文来源于《广州化工》期刊2019年21期)

巩正奇,王灿明,崔洪芝,张文娅[2](2019)在《石墨烯对激光熔覆镍基碳化钨涂层组织及性能影响》一文中研究指出采用激光熔覆技术在Q235钢基体上制备Ni60A-30%WC-x%石墨烯(质量分数,x=0.0,0.1,0.3,0.5)涂层,研究石墨烯对激光熔覆镍基碳化钨涂层组织与性能的影响。结果表明,涂层物相主要由具有g相结构的Ni-Cr-Fe固溶体、WC、W2C、Cr7C3、Cr23C6、B4C等组成;石墨烯改善了激光熔覆镍基碳化钨涂层的组织,提高了涂层的硬度和抗摩擦磨损性能;当石墨烯质量分数为0.3%时,得到了析出相分布均匀且细小的组织,涂层具有高硬度、良好的抗裂纹扩展能力和耐磨性。(本文来源于《粉末冶金技术》期刊2019年05期)

任莹,王立辉,钱继锋[3](2019)在《钢铁表面原位合成碳化钨涂层的耐磨性研究》一文中研究指出采用钨极氩弧堆焊设备,通过原料粉末之间的高温冶金反应,在堆焊过程中原位合成碳化钨金属陶瓷涂层。采用磨料磨损为主要实验方法,应用磨料磨损试验机等试验设备,对所制备的涂层试样的耐磨料磨损性能进行了研究。研究结果表明,在钨极氩弧为热源的条件下,能获得性能良好的高温涂层,为碳化钨复合涂层在工业中的应用提供了理论基础。(本文来源于《陶瓷》期刊2019年09期)

姚永强,林晨,申井义,刘佳,徐欢欢[4](2019)在《真空环境对激光熔覆镍基碳化钨涂层组织和性能的影响》一文中研究指出研究真空环境对激光熔覆镍基碳化钨涂层组织、性能的影响。结果表明:在真空试验条件下,涂层的组织得到改善,涂层中的粗大树状晶减少,组织更均匀、致密;涂层中的微裂纹显着减少,涂层中几乎没有气孔缺陷;涂层中的金属间化合物可以更均匀地弥散在镍基固溶体中,显着提高了涂层的硬度;涂层的摩擦磨损性能得到明显改善,涂层的摩擦因数相对于非真空试验条件下的摩擦因数降低了约14%,耐磨性提高了约56%;真空试验条件有效提高了涂层的综合性能。(本文来源于《激光与光电子学进展》期刊2019年22期)

张丹华,秦思贵,刘国辉[5](2019)在《无氧铜表面钨涂层制备及结合性能研究》一文中研究指出采用化学气相沉积(CVD)工艺在无氧铜表面制备钨涂层,利用热等静压扩散连接工艺对铜钨复合界面进行热处理,得到铜钨复合材料。采用SEM、金相显微镜观察涂层及铜钨界面微观形貌,用胶粘和钎焊两种测试方法评价铜钨界面结合强度。结果表明,钨涂层显微组织为柱状晶,涂层厚度及界面均匀;结合强度测试过程中涂层均未剥落或损伤,表明钨铜界面结合强度大于胶粘界面和钎焊界面的结合强度。(本文来源于《粉末冶金工业》期刊2019年02期)

谢继昌[6](2019)在《低活化钢表面激光熔化沉积制备钨涂层工艺优化及组织性能研究》一文中研究指出作为实现受控核聚变的装置,托卡马克装置需直接面向氘氚等离子体和氦等离子体的辐照及热流冲击,其偏滤器所选用的保护材料主要为钨。钨材料由于具有极好的耐高温和辐射屏蔽性能,传统方案是在偏滤器低活化钢基体表面覆盖钨块,设备结构复杂,热膨胀系数不匹配、结合强度差,易造成钨块的脱落和失效。为进一步简化设备结构和提高设备性能,本文在低活化钢表面采用激光熔化沉积的方法,开展纯钨材料的增材制造,对其热性能、显微组织结构、物相组成、裂纹及气孔形成机制进行了分析,主要研究结果如下:(1)制备了厚度1-4.5 mm的沉积层,其内部组织存在完全或部分熔化的纯钨颗粒。其中未完全熔化的纯钨颗粒与周围基体形成了良好的冶金结合,完全熔化的纯钨颗粒与基体形成了铁-钨复合相,主要以枝晶和柱状晶的形式存在。(2)针对钨涂层的热性能进行了研究,测得了沉积层和基材在不同温度下的热扩散系数、比热和热导率。整体钨含量约80 wt.%的沉积层在450℃左右时热导率与低活化钢基材相等,随着温度进一步升高,沉积层热导率上升,基材热导率下降。影响热导率的原因主要是由于沉积层中存在的缺陷和铁-钨复合相。(3)建立了低活化钢表面激光熔化沉积钨涂层的本构模型,并对样品部分区域存在的气孔和裂纹进行了分析。(本文来源于《天津工业大学》期刊2019-01-10)

曾威,杨焜,陈龙飞[7](2018)在《GH3536高温合金表面等离子喷涂镍铝钨涂层的微观结构与性能》一文中研究指出采用大气等离子喷涂在GH3536高温合金基体上制备了NiAlW涂层,对其显微结构、物相组成、孔隙率、结合强度、显微硬度和高温摩擦磨损行为进行了表征。结果表明,由于大气等离子喷涂NiAlW粉末颗粒熔化充分,因此涂层截面呈典型的层状结构且较致密,与基体结合良好,在600°C下的耐磨性能明显优于基体。(本文来源于《电镀与涂饰》期刊2018年24期)

姬寿长,李争显,李京龙,畅晨阳[8](2018)在《钛表面厚碳化钨涂层研究进展》一文中研究指出钛表面制备厚的碳化钨耐磨涂层的方法主要有喷焊、喷涂、激光熔覆3种。火焰喷焊可在钛表面制备2 400μm厚的WC耐磨涂层,涂层性能稳定,与基体为冶金结合;可通过预活化钛合金表面、增加重熔、中温回火等方式改善涂层性能。采用超音速火焰技术喷涂团聚烧结型的WC-Co粉末,可在钛表面制备4 153μm厚的耐磨层,涂层易出现W_2C脆性相、η反应相;通过工艺控制,涂层孔隙率可小于1%。采用激光熔覆可在钛表面制备2 900μm厚的WC耐磨层,涂层与基体虽为冶金结合,但存在裂纹、气孔等缺陷。3种方法均可制备毫米级厚的WC耐磨涂层,这种厚涂层将大大延长设备的使用寿命。(本文来源于《钛工业进展》期刊2018年06期)

[9](2018)在《高性能钨涂层材料产业化项目》一文中研究指出建设地点:崇义县项目责任单位:崇义县工信局建设条件:崇义县钨矿资源丰富,钨资源储量15.2万吨,约占全国的十分之一。崇义钨产业基础坚实,目前已形成从探矿—采矿—选矿—钨精矿—APT—钨粉(纳米钨粉)—碳化钨粉—混合料—硬质合金—矿山工具、刀片、棒材等完整的产业链条,产业配套能力强。建设内容及规模:依托县内完备的钨产业链,购置开式离心喷雾造粒干燥机、高速火焰喷涂设备、双锥混料机、全自动高温(本文来源于《中国粉体工业》期刊2018年06期)

种法力,纪素艳,陈俊凌,郑学斌[10](2018)在《铜基等离子体喷涂钨涂层性能》一文中研究指出阐述了钨涂层微观结构影响机理以及涂层性能。通过等离子体喷涂工艺参数及微观形貌分析涂层微观结构和参数对涂层性能的影响,工艺参数主要包括喷涂功率、喷涂距离、送粉气量等。结果显示钨涂层是由钨粒子熔融沉积平铺成"圆饼状"或"花瓣状"的单层迭加而成,单层呈现柱状晶微观结构,厚度约10μm、直径约50μm的"圆饼状"单层是状态比较好的涂层结构。钨粒子熔化状态、沉积速率以及喷涂环境决定了熔化粒子的沉积形貌;与大气喷涂相比,真空喷涂钨涂层气孔率低、传热性能和结合性能较好,适合作为面对等离子体材料的制备技术。(本文来源于《宇航材料工艺》期刊2018年06期)

钨涂层论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

采用激光熔覆技术在Q235钢基体上制备Ni60A-30%WC-x%石墨烯(质量分数,x=0.0,0.1,0.3,0.5)涂层,研究石墨烯对激光熔覆镍基碳化钨涂层组织与性能的影响。结果表明,涂层物相主要由具有g相结构的Ni-Cr-Fe固溶体、WC、W2C、Cr7C3、Cr23C6、B4C等组成;石墨烯改善了激光熔覆镍基碳化钨涂层的组织,提高了涂层的硬度和抗摩擦磨损性能;当石墨烯质量分数为0.3%时,得到了析出相分布均匀且细小的组织,涂层具有高硬度、良好的抗裂纹扩展能力和耐磨性。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

钨涂层论文参考文献

[1].赵煊.海水环境下镍基球形碳化钨涂层耐磨损性能研究[J].广州化工.2019

[2].巩正奇,王灿明,崔洪芝,张文娅.石墨烯对激光熔覆镍基碳化钨涂层组织及性能影响[J].粉末冶金技术.2019

[3].任莹,王立辉,钱继锋.钢铁表面原位合成碳化钨涂层的耐磨性研究[J].陶瓷.2019

[4].姚永强,林晨,申井义,刘佳,徐欢欢.真空环境对激光熔覆镍基碳化钨涂层组织和性能的影响[J].激光与光电子学进展.2019

[5].张丹华,秦思贵,刘国辉.无氧铜表面钨涂层制备及结合性能研究[J].粉末冶金工业.2019

[6].谢继昌.低活化钢表面激光熔化沉积制备钨涂层工艺优化及组织性能研究[D].天津工业大学.2019

[7].曾威,杨焜,陈龙飞.GH3536高温合金表面等离子喷涂镍铝钨涂层的微观结构与性能[J].电镀与涂饰.2018

[8].姬寿长,李争显,李京龙,畅晨阳.钛表面厚碳化钨涂层研究进展[J].钛工业进展.2018

[9]..高性能钨涂层材料产业化项目[J].中国粉体工业.2018

[10].种法力,纪素艳,陈俊凌,郑学斌.铜基等离子体喷涂钨涂层性能[J].宇航材料工艺.2018

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