导读:本文包含了精密排种论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:垂直勺轮式排种器,排种性能,玉米,正交试验
精密排种论文文献综述
陈福德[1]（2019）在《垂直勺轮式玉米精密排种器排种性能试验研究》一文中研究指出精密播种机的主要核心工作部件是排种器,排种器排种性能的优劣直接影响播种机的播种质量。以垂直勺轮式排种器为研究对象进行了台架性能试验测试。试验结果表明,排种勺轮的转速是影响垂直勺轮排种器排种性能的主要因素,当排种勺轮转速为46 r/min、隔板位于位置2时,粒距合格指数达到95. 28%,排种器的排种性能最优。(本文来源于《黑龙江科学》期刊2019年22期）
王业成,高云鹏,台文硕,李宝权,张伟[2]（2019）在《夹持式玉米精密排种器设计与试验》一文中研究指出为了简化机械式玉米排种器结构,提高作业质量,设计了一种夹持式玉米精密排种器,通过压种环在各工作区域的不同结构配合夹种块控制种子的位置及运动状态,实现排种作业。结合玉米种子几何尺寸,对充种过程进行理论分析,获得种子填充力的变化规律,阐述了清种、投种工作原理,设计了夹种块、压种环等关键部件。为检验排种器的排种性能,选用天农九(大粒)、红旗688(中粒)、黄金糯(小粒) 3种不同几何尺寸的玉米种子为试验对象,以播种机工作速度为试验因素,以合格指数、重播指数、漏播指数为试验指标,进行单因素试验。试验表明,天农九排种效果较佳,在工作速度为11 km/h时,其合格指数为90. 1%,重播指数为9. 1%,漏播指数为0. 8%,满足排种作业要求。(本文来源于《农业机械学报》期刊2019年09期）
刘坤宇[3]（2019）在《牧草精密排种构件及其监测系统的设计》一文中研究指出草业是农牧业体系中占地面积最大,分布最广的产业。建立大规模高产量的牧草产业体系可以为畜牧业“奶业振兴”计划提供坚实的饲料基础,对于建设小康社会、调整产业结构和促进农民增收等诸多方面具有重要意义。实现牧草大面积增产必须使用机械器具来提高播种效率,缩短排种时间,因而研制牧草专用的精密排种机来科学的提升播种质量,提高牧草产量,成为了发展现代农牧业必不可少的重要方式。然而目前国内专用于牧草排种的机械极少,由于之前未重视相关领域发展、研究较晚等原因,关于牧草方面的精密排种器的研究情况并不理想。因此,针对以上问题,本研究进行了牧草精密排种构件及其监测系统的设计,本设计选择中国农业科学院草原研究所研制的9BS-2.4型排种机作为试验机型,在此基础上进行小粒径牧草种子排种机的设计,包括牧草精密排种盒设计,种箱螺旋搅龙设计,导种管设计,散种部件设计以及排种监测系统的设计。其中根据“零速投种原理”,进行牧草种子运动分析,计算设计了小粒径种子进入种床的方式,提高播种质量。对关键部件进行叁维建模,试制3D打印部件进行试验,最后将试验数据与行业标准进行比较分析。通过对试制的排种机试验结果进行分析,可以得出本设计研究满足行业标准,其排种器工作性能较好,排种过程中种子破损率低,在播种小粒径种子领域具有较大借鉴意义。(本文来源于《内蒙古农业大学》期刊2019-06-01）
王奇,朱龙图,李名伟,黄东岩,贾洪雷[4]（2019）在《指夹式玉米免耕精密播种机振动特性及对排种性能的影响》一文中研究指出为研究2BMZ-2型指夹式玉米免耕精密播种机在免耕地表作业时的振动特性及振动对排种器排种性能的影响规律,建立了整机振动特性模型,求解其稳态振动响应;测试播种机在免耕地表作业时排种器振动特性。搭建振动排种试验台模拟田间作业振动环境,测试机械振动对排种器性能的影响规律,并运用高速摄像和与图像目标追踪技术研究籽粒落种运动规律。结果表明,播种机的振动特性主要决定于作业速度、地表及土壤情况和播种机的结构特性。播种机前进速度在5～9 km/h范围内,播种机振动能量的频率分布主要集中在低频段的3～11 Hz;前进速度越大,振动加速度越大,但不影响振动能量的频率分布。机械振动对排种器充种性能无显着性影响,对播种性能具有显着性影响的试验指标为播种合格率、粒距纵向变异系数和粒距横向变异系数(P<0.05);试验因素对排种均匀稳定性影响的主次顺序为排种轴转速、振动加速度、振动频率;各试验因素的增大均使籽粒下落轨迹及落点更加离散、落种范围增大,且增大排种轴转速使落种点位置逐渐远离投种初始位置。该研究为免耕播种机指夹式排种器排种性能的提高提供了参考。(本文来源于《农业工程学报》期刊2019年09期）
尹文庆,赵璐,李骅,胡飞,于海明[5]（2019）在《气力槽轮组合式蔬菜精密排种器吸嘴型孔设计与试验》一文中研究指出针对蔬菜品种多、种子差异大的特点,设计了一种气力槽轮组合式精密排种器,以满足多种蔬菜种子类型精密播种的需求。设计的精密排种器采用二级排种方式,第一级采用小结构槽轮排种器进行排种,第二级采用负压吸种、正压投种的气力排种器进行排种;运用叁维激光扫描及叁维点云计算方法,测量了青菜、萝卜和茄子种子的叁轴尺寸,并以此为依据,设计了直孔、锥形孔、圆柱孔、腰圆孔等多种吸嘴型孔;以气室真空度、排种盘转速及吸嘴型孔类型为变量进行了3种种子的排种性能试验。对气室真空度采用单因素试验,试验结果表明:适宜青菜、萝卜、茄子排种的气室真空度分别为4、5、3 k Pa;对排种盘转速及吸嘴型孔类型采用完全组合试验,试验结果表明:排种盘转速为17. 5～22. 5 r/min时3种种子的排种性能较好,尤其在20 r/min时3种种子的排种合格率均达到最高。适宜青菜、萝卜、茄子排种的吸嘴型孔分别为:锥形孔、腰圆孔和直孔,在最优真空度及转速条件下排种合格率分别达到97. 0%、95. 4%、93. 7%,满足播种指标要求。(本文来源于《农业机械学报》期刊2019年04期）
刘素,赖庆辉,董家宇,曹秀龙[6]（2019）在《气吹式叁七精密排种器充填性能的仿真与试验》一文中研究指出【目的】为了满足叁七Panax notoginseng的机械化种植需求,减少机械式清种过程中对种子造成的损伤,设计了一种适用于播种叁七种子的气吹式精密排种器。【方法】确定了排种器的主要结构参数,并建立了清种过程中的力学模型。通过建立排种器内部流场模型,运用Fluent软件对不同清种风压条件下流场进行仿真分析,验证了清种风压范围。为了检验仿真确定的风压范围的可行性并寻求最佳工作参数组合,选取合格指数、漏播指数和重播指数作为试验指标,作业速度、种层高度、清种风压作为试验影响因素,采用正交试验方法,对排种器进行了台架试验研究。【结果】最优参数组合:作业速度为0.6 m/s、种层高度为90 mm、清种风压为0.5 kPa,此时试验合格指数为90.48,漏播指数为4.24,重播指数为5.28。【结论】该气吹式排种器能够满足叁七的播种要求,为进行排种器的田间试验提供了参考。通过试验结果与之前仿真分析的过程对比,清种风压变化对于排种器充填性能的影响一致,验证了利用Fluent模拟确定清种风压的可行性。(本文来源于《华南农业大学学报》期刊2019年03期）
李金凤[7]（2019）在《小粒径蔬菜种子气吸式精密排种器的设计与试验研究》一文中研究指出我国蔬菜生产和消费水平居世界第一位,蔬菜种植业是我国的第二大农作物产业,而蔬菜种子粒径小、易破损、质量轻等特殊物理特性严重制约着蔬菜机械化播种技术的发展。我国蔬菜生产机械化尚处于初始机械化阶段,多数地区蔬菜机械化播种不足15%,发展水平低且不均衡,蔬菜播种环节中待解决关键性技术问题较多。针对目前小粒径蔬菜种子气吸式精密排种器存在的通用性差、结构复杂、合格率低等问题,提出小粒径蔬菜种子气吸式精密排种技术与装备研究,旨在研制一种满足精量播种、通用性高、播种质量好的气吸式精量排种器,简化传动系统和整机结构,成倍提高播种作业效率。本文的主要研究内容如下:(1)对苏州青、上海青、大白菜、快菜、鸡毛菜、小白菜6种典型小粒径蔬菜种子的千粒重、含水率、休止角、滑动摩擦角、粒径分布、密度等主要物理特性参数进行测定,为种子的播种过程力学分析、型孔尺寸设计、FLUENT和EDEM仿真分析提供理论依据;(2)提出一种基于变粒径双圆盘结构的小粒径蔬菜种子气吸式精量排种器,采用可旋转组合变换型孔直径的双圆盘结构,圆盘设置有4种不同尺寸型孔,无需更换圆盘便可实现不同粒径种子的精量播种;研究气吸式排种器排种机理,建立吸种、携种过程中种子吸附压力与排种盘直径、孔径等结构工作参数的数学模型,进行种子的受力分析及验证,在排种区对脱离型孔的种子进行自重排种力学解析,并确定运动轨迹方程,为排种器参数优化和结构设计提供理论依据;(3)运用EDEM软件获得种子进入种箱中各个时间点的堆积分布状态、排种器内种子受到扰种作用时的运动规律和种群的整体运动趋势,验证结构设计合理性;运用FLUENT软件对压强、型孔锥角等影响因素进行了单因素气流场仿真分析,探明不同型孔形状对气室流场的影响,综合考虑其压强流速及种子受力分析情况,最终确定最佳型孔为60°锥角型孔,最佳作业条件为转速34.37r/min、负压值4.10kPa;(4)对研制的精量排种器进行排种性能试验研究,利用JPS-12型试验台进行结构参数和工作参数单因素试验,在考虑各试验因素之间交互作用下进行正交因素试验,获得排种器最佳工作状态下的结构和工作参数;进行田间试验验证,并对田间试验情况进行分析考察,种苗生长效果良好,播种总排量稳定性变异系数、各行排量一致性变异系数、漏播率、平均合格率均达到合格指标要求,排种器满足农机农艺要求。(本文来源于《山东农业大学》期刊2019-03-27）
梁秋艳,仇志锋,杨传华,周海波[8]（2019）在《双级振动式精密排种器虚拟样机设计与试验分析》一文中研究指出针对双级振动式精密排种器的设计结构复杂、影响排种性能因素较多且研制时间较长的问题,为得到双级振动式精密排种器的最佳参数值,运用虚拟样机技术建立叁维模型。依据设计参数研制实体样机并进行排种均匀性试验,将播种合格率作为目标值,找出样机主要工作参数对排种效果的影响规律。结果表明,对播种合格率影响最大的是输入气体压强,其次是排种盘面倾角,最后是振动方向角。最佳参数组合是输入压强为0.22MPa,排种盘面倾角为7°,振动方向角为35°。该结果为后续气动振盘工作参数的选择提供了依据。(本文来源于《佳木斯大学学报(自然科学版)》期刊2019年02期）
赖庆辉,于庆旭,苏微,孙凯[9]（2019）在《叁七超窄行气吸式精密排种器设计与试验》一文中研究指出叁七播种行株距均为50 mm左右,属于密集型精密播种。为实现叁七超窄行精密播种,设计一种超窄行气吸式精密排种器。通过理论计算与数值模拟,确定主要结构参数;以云南文山叁七种子为播种对象,基于EDEM离散元软件,对水滴形窝眼孔加工倾角影响充种性能进行仿真模拟试验,得出较佳加工倾角为50°;以吸孔负压、排种轮转速和种层高度为影响因素,以合格指数、重播指数、漏播指数和各行排量一致性变异系数为试验指标,进行叁因素二次回归正交旋转组合试验。试验结果表明:影响合格指数的主次顺序为吸孔负压、排种轮转速、种层高度;当种层高度为50 mm、排种轮转速为34～48 r/min、吸孔负压为560～660 Pa时,合格指数大于93. 0%,重播指数小于3. 5%,漏播指数小于3. 5%,各行排量一致性变异系数小于3. 0%,满足叁七播种要求。(本文来源于《农业机械学报》期刊2019年04期）
马孝娥[10]（2019）在《中心传动强推式精密排种器在油菜播种机上的应用与研究》一文中研究指出随着社会的不断发展,油菜种植行业逐渐朝着机械化的方向发展。作为油菜种植工作中的关键内容,油菜播种机的有效应用对提升油菜种植有效性,促进油菜种植行业的可持续发展有着重要的最用。因此,需要对油菜播种机上中心传动强推式精密排种器的运用提高重视度,明确中心传动强推式精密排种器的实际结构构成,分析其实际运用,促进其中心传动强推式精密排种器在油菜播种机上的有效运用。(本文来源于《农家参谋》期刊2019年02期）
精密排种论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为了简化机械式玉米排种器结构,提高作业质量,设计了一种夹持式玉米精密排种器,通过压种环在各工作区域的不同结构配合夹种块控制种子的位置及运动状态,实现排种作业。结合玉米种子几何尺寸,对充种过程进行理论分析,获得种子填充力的变化规律,阐述了清种、投种工作原理,设计了夹种块、压种环等关键部件。为检验排种器的排种性能,选用天农九(大粒)、红旗688(中粒)、黄金糯(小粒) 3种不同几何尺寸的玉米种子为试验对象,以播种机工作速度为试验因素,以合格指数、重播指数、漏播指数为试验指标,进行单因素试验。试验表明,天农九排种效果较佳,在工作速度为11 km/h时,其合格指数为90. 1%,重播指数为9. 1%,漏播指数为0. 8%,满足排种作业要求。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
精密排种论文参考文献
[1].陈福德.垂直勺轮式玉米精密排种器排种性能试验研究[J].黑龙江科学.2019
[2].王业成,高云鹏,台文硕,李宝权,张伟.夹持式玉米精密排种器设计与试验[J].农业机械学报.2019
[3].刘坤宇.牧草精密排种构件及其监测系统的设计[D].内蒙古农业大学.2019
[4].王奇,朱龙图,李名伟,黄东岩,贾洪雷.指夹式玉米免耕精密播种机振动特性及对排种性能的影响[J].农业工程学报.2019
[5].尹文庆,赵璐,李骅,胡飞,于海明.气力槽轮组合式蔬菜精密排种器吸嘴型孔设计与试验[J].农业机械学报.2019
[6].刘素,赖庆辉,董家宇,曹秀龙.气吹式叁七精密排种器充填性能的仿真与试验[J].华南农业大学学报.2019
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[8].梁秋艳,仇志锋,杨传华,周海波.双级振动式精密排种器虚拟样机设计与试验分析[J].佳木斯大学学报(自然科学版).2019
[9].赖庆辉,于庆旭,苏微,孙凯.叁七超窄行气吸式精密排种器设计与试验[J].农业机械学报.2019
[10].马孝娥.中心传动强推式精密排种器在油菜播种机上的应用与研究[J].农家参谋.2019