锁相式热成像论文-张凤霞

锁相式热成像论文-张凤霞

导读:本文包含了锁相式热成像论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:锁相热成像,硅太阳能电池,正反偏压,缺陷

锁相式热成像论文文献综述

张凤霞[1](2016)在《基于锁相红外热成像技术的硅太阳能电池无损检测的研究》一文中研究指出在能源危机与温室效应日益严重的今天,太阳能电池作为一种绿色能源在生产和生活中得到了广泛的应用,在太阳能电池的生产工艺中,缺陷检测技术扮演着重要的角色。因此,太阳能电池的无损检测技术拥有着十分重要的研究意义。本课题选用了单晶硅、多晶硅与薄膜硅叁种不同效率的太阳能电池作为研究对象,从硅太阳能电池的基本结构、光电特性以及制作工艺等角度对缺陷进行了说明和分类,还介绍了几种常用的太阳能电池的检测方法,并对其原理及特点进行比较,选用了一种行之有效的检测太阳能电池缺陷的无损检测技术——锁相红外热成像检测技术。本课题采用了两种锁相红外热成像技术对硅太阳能电池的缺陷进行了检测与分析,一种是暗电流锁相红外热成像检测技术(DLIT),即对太阳能电池加0.5 V的正反偏压,通过对比热像图判断线性与非线性漏电流,继续加0-30 V的反向偏压,对比缺陷区域的变化,并对缺陷区域做具体分析;另-种是光锁相红外热成像检测技术(ILIT),即在DLIT检测技术的基础上分别加LED灯、850 nm的红外灯光照射,对比两种光照条件下检测到的热像图,并与DLIT检测到的热像图进行对比,分析缺陷产生的原因。同时还可通过检测电池样品表面温度随时间变化的图像来分析缺陷的特征。此外,通过对振幅与相位的计算,确定缺陷的深度与尺寸。再用Corescan检测仪对样品进行检测,分析串并联电阻与漏电流的关系,对比热像仪检测到的热像图与Corescan检测到的串并联电阻图,验证本课题检测技术的准确性与有效性。(本文来源于《渤海大学》期刊2016-06-01)

周正干,贺鹏飞,赵翰学,范瑾[2](2016)在《钛合金蜂窝结构蒙皮脱焊缺陷锁相红外热成像检测》一文中研究指出蒙皮脱焊是钛合金蜂窝结构制造和服役过程中最常见的缺陷类型。受钛合金材料热导率低的影响,钛合金蜂窝结构中蒙皮越厚,红外热成像检测时其表面反映脱焊缺陷信息的温度差异信号就越弱,检测难度就越大。针对这一问题,研究了不同蒙皮厚度钛合金蜂窝结构锁相红外热成像检测时调制频率的选取范围。建立了钛合金蜂窝结构锁相红外热成像检测有限元模型,分析了蒙皮表面温度在调制热流作用下的变化历程,基于相关算法提取了蒙皮表面对应缺陷区和非缺陷区的相位差,分析了相位差与调制频率、蒙皮厚度的关系。利用锁相红外热成像检测系统对预制脱焊缺陷的蜂窝试件进行了实验研究,获得了缺陷区与非缺陷区信号相位差与调制频率的关系。研究结果表明,针对蒙皮厚度为0.6~2.0 mm的钛合金蜂窝结构,采用0.04~0.10 Hz的调制频率能够获得最佳检测结果。研究结果为钛合金蜂窝结构实际检测提供了工艺指导。(本文来源于《北京航空航天大学学报》期刊2016年09期)

程腾,吴健雄,张勇,胡琦,曹鹏涛[3](2015)在《囊体布热合缺陷的锁相热成像无损检测技术研究》一文中研究指出囊体布热合缺陷的无损检测是系留气球生产过程中急需解决的关键问题。本文通过对锁相热成像检测技术的理论与实验研究,设计了一套可现场应用的囊体布热合缺陷无损检测系统,实现了热合缺陷的自动识别与定位,甚至可以进一步区分热合缺陷的类型,具有较高的可靠度和较强的抗干扰能力。该系统不仅可用于囊体布的热合缺陷检测,还可广泛应用于相关材料或结构的无损缺陷检测中。(本文来源于《实验力学》期刊2015年05期)

李永胜,吴健,王纬波,李旭东[4](2015)在《锁相红外热成像技术应用于复合材料连接接头全场应力测量研究(英文)》一文中研究指出为了克服传统电测法测量结构应力的种种不足,文章对应用锁相红外热成像技术进行复合材料结构应力测量的可行性进行了研究。在研究中,首先结合正交各向异性复合材料的热弹性理论(TSA),提出了一种有效而又简洁的试验标定方法,并通过标定试验获取了文中所用玻璃钢材料所需的合理的加载频率f以及标定参数K,然后对两种典型的船用玻璃钢复合材料连接接头内的应力分布进行了测量,通过与数值计算结果的对比,验证了锁相红外热成像技术是一种快速、高效和可靠的结构全场应力测量手段。(本文来源于《船舶力学》期刊2015年09期)

周星涛,侯德鑫,叶树亮[5](2015)在《基于涡流锁相热成像的刹车片内部气泡检测》一文中研究指出刹车片是汽车必不可少的制动部件,其内部气泡严重影响行车安全。传统敲击听声检测方法主观性强,检测效率低,难以满足准确高效的检测需求。基于涡流锁相热成像具有非接触、大面积检测的特点,将其应用于少金属摩擦材料汽车刹车片的内部气泡检测。采用有限元仿真探索了刹车片结构和内部气泡对相位的影响,并以背钢处相位为参考,分离出气泡存在。对刹车片试样进行检测,并采用水切割观察剖面的方法验证结果。实验表明涡流锁相热成像检测方法能有效检测少金属摩擦材料汽车刹车片的内部气泡。(本文来源于《激光与红外》期刊2015年07期)

周星涛[6](2015)在《刹车片内部气泡的锁相热成像检测》一文中研究指出刹车片的现有检测方法主要依赖于人工判断,检测效率低,而关于刹车片自动化无损检测的研究还较少。红外热成像技术有着非接触、检测面积大的优势,其应用领域越来越广泛。本文提出了一种基于感应加热的锁相热成像检测方法,将其应用于汽车刹车片的内部气泡检测。本文从理论建模、仿真分析与实验验证等方面展开论述。根据刹车片结构特点,设计了基于感应加热的锁相热成像检测系统。介绍了检测系统的搭建过程,分析了激励线圈的设计原则,在不同激励线圈的条件下,测量了感应加热器的响应特性,在此基础上实现了加热时间的准确控制。开发了数据采集软件,通过降低采样频率和选择观察区域合理减少采集数据量,实现了后期数据的快速处理。对锁相热成像的实验工况进行分析,主要涉及调制频率、空气对流以及加热均匀性的影响,并对模拟缺陷试样进行检测,验证锁相热成像的有效性。建立叁维模型,模拟刹车片热传递的过程。通过仿真分析得到刹车片结构和内部气泡对表面相位影响的基本规律。通过相位做差可以有效减小结构引起的相位变化,提高信噪比,使内部气泡引起的相位变化更加明显。对刹车片试样进行检测,并对结果进行验证,实验表明锁相热成像检测方法能有效检测汽车刹车片的内部气泡。(本文来源于《中国计量学院》期刊2015-06-01)

李萌,李旭东,张辉,吴东流,刘勋[7](2012)在《基于锁相红外热成像技术对铝合金铆接结构件疲劳极限的快速测定》一文中研究指出该文将锁相红外热成像技术应用到2A12铝合金材料制成的铆接结构试件疲劳极限的快速测定上,将锁相红外热成像技术获得的结果与现有的该种材料在不同应力集中系数和应力比下疲劳极限试验数据进行插值得到的结果进行了对比,并与通过传统的阶梯法获得的试验结果进行了对比,验证了对于过盈量不大的普通铆接结构件来说,可以将锁相红外热成像技术应用到疲劳危险点处于多轴应力状态的金属铆接结构试件疲劳极限的快速测定上。(本文来源于《工程力学》期刊2012年12期)

李旭东,刘勋,马渊,刘俊岩,吴东流[8](2011)在《锁相红外热成像技术测量结构的应力分布》一文中研究指出通过试验研究了运用锁相红外热成像技术进行结构应力测量时,加载频率的改变对于测量结果的重要影响,给出了合理确定加载频率这一重要参数的试验方法。将锁相红外热成像技术应用到航空工业飞机机翼蒙皮与骨架之间铆接结构应力分布地研究中,显示了锁相红外热成像技术在结构应力测量方面相对于传统应变片电测技术的明显优越性。(本文来源于《工程力学》期刊2011年11期)

赵延广,郭杏林,任明法[9](2011)在《基于锁相红外热成像理论的复合材料网格加筋结构的无损检测》一文中研究指出基于锁相红外热成像理论,对复合材料网格加筋结构的几类典型缺陷进行无损检测,采用法国Cedip公司开发的锁相红外热成像系统对检测结果进行分析。讨论了加载频率、输出电压偏移量对检测的影响。结果表明,相位图比幅值图含有更多的缺陷信息。不同的加载频率会产生不同的检测结果,选择恰当的加载频率是检测的关键;增加输出电压偏移量有利于检测。该方法可用于对复合材料未知缺陷的检测。(本文来源于《复合材料学报》期刊2011年01期)

赵延广,郭杏林,任明法[10](2010)在《含缺陷疲劳试件的锁相红外热成像无损检测》一文中研究指出锁相红外热像技术由于其实时、快速、无损以及非接触等优点,被逐渐应用于疲劳研究中。基于锁相红外热像理论,用法国Cedip公司开发的锁相红外热像系统对含缺陷的疲劳试件进行了无损检测,并快速测得了其疲劳极限。结果表明,相位图比幅值图能提供更多的缺陷内部信息,恰当选择检测频率是无损检测的关键,缺陷面积越大检测精度越高。随缺陷深度的增加,疲劳试件的疲劳极限降低。(本文来源于《光学学报》期刊2010年10期)

锁相式热成像论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

蒙皮脱焊是钛合金蜂窝结构制造和服役过程中最常见的缺陷类型。受钛合金材料热导率低的影响,钛合金蜂窝结构中蒙皮越厚,红外热成像检测时其表面反映脱焊缺陷信息的温度差异信号就越弱,检测难度就越大。针对这一问题,研究了不同蒙皮厚度钛合金蜂窝结构锁相红外热成像检测时调制频率的选取范围。建立了钛合金蜂窝结构锁相红外热成像检测有限元模型,分析了蒙皮表面温度在调制热流作用下的变化历程,基于相关算法提取了蒙皮表面对应缺陷区和非缺陷区的相位差,分析了相位差与调制频率、蒙皮厚度的关系。利用锁相红外热成像检测系统对预制脱焊缺陷的蜂窝试件进行了实验研究,获得了缺陷区与非缺陷区信号相位差与调制频率的关系。研究结果表明,针对蒙皮厚度为0.6~2.0 mm的钛合金蜂窝结构,采用0.04~0.10 Hz的调制频率能够获得最佳检测结果。研究结果为钛合金蜂窝结构实际检测提供了工艺指导。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

锁相式热成像论文参考文献

[1].张凤霞.基于锁相红外热成像技术的硅太阳能电池无损检测的研究[D].渤海大学.2016

[2].周正干,贺鹏飞,赵翰学,范瑾.钛合金蜂窝结构蒙皮脱焊缺陷锁相红外热成像检测[J].北京航空航天大学学报.2016

[3].程腾,吴健雄,张勇,胡琦,曹鹏涛.囊体布热合缺陷的锁相热成像无损检测技术研究[J].实验力学.2015

[4].李永胜,吴健,王纬波,李旭东.锁相红外热成像技术应用于复合材料连接接头全场应力测量研究(英文)[J].船舶力学.2015

[5].周星涛,侯德鑫,叶树亮.基于涡流锁相热成像的刹车片内部气泡检测[J].激光与红外.2015

[6].周星涛.刹车片内部气泡的锁相热成像检测[D].中国计量学院.2015

[7].李萌,李旭东,张辉,吴东流,刘勋.基于锁相红外热成像技术对铝合金铆接结构件疲劳极限的快速测定[J].工程力学.2012

[8].李旭东,刘勋,马渊,刘俊岩,吴东流.锁相红外热成像技术测量结构的应力分布[J].工程力学.2011

[9].赵延广,郭杏林,任明法.基于锁相红外热成像理论的复合材料网格加筋结构的无损检测[J].复合材料学报.2011

[10].赵延广,郭杏林,任明法.含缺陷疲劳试件的锁相红外热成像无损检测[J].光学学报.2010

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