镁的电沉积论文-张晓敏

镁的电沉积论文-张晓敏

导读:本文包含了镁的电沉积论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:AZ31镁合金,电沉积,铝镀层,形核,生长模型

镁的电沉积论文文献综述

张晓敏[1](2019)在《Reline离子液体中AZ31镁合金表面电沉积铝及其耐蚀性研究》一文中研究指出镁合金由于其低密度,高的比强度,优异的导热性及电磁屏蔽性等一系列优点,广泛应用于电子产品及交通行业等各方面。但镁合金耐蚀性能较差,电化学活性高,使其在工业应用中受到了很大的限制。提高镁合金的耐蚀性成为当前很多学者关注的热点。电沉积可以有效地提高镁合金表面的耐腐蚀性,从而避免腐蚀的进一步发生。本研究在含AlCl_3的氯化胆碱-尿素Reline离子液体中,恒温恒电流电沉积制备出不同沉积时间的镀铝AZ31镁合金。随后利用OM,SEM以及EDS等检测手段对电沉积前后镁合金样品表面的微观组织形貌以及相组成进行观察和分析,对比不同时间电沉积铝对镁合金表面形貌的影响;利用循环伏安法和计时电流法等电化学分析方法对电沉积过程中溶液中的铝离子的形核及生长行为进行了分析,并且计算了生长过程中铝离子在溶液中的扩散系数以及电沉积后期铝原子在镁合金表面的扩散系数;对比了不同沉积时间下镁合金表面镀层的厚度;并利用开路电位法,动电位扫描法以及电化学交流阻抗法来对比研究未镀铝镁合金和不同沉积时间下的镀铝镁合金在3.5 wt.%NaCl溶液中的腐蚀行为,观察其电化学腐蚀形貌,分析了不同沉积时间下的铝镀层对AZ31镁合金的保护机制。本研究的结论如下:1.在2:1的氯化胆碱-尿素溶液中加入一定质量的六水合叁氯化铝后,当温度为70℃,电流密度为1 mA/cm~2时,电沉积不同的时间后,成功得到了镀铝镁合金;2.对镁合金电极在沉积电解液中以不同的扫描速率对其进行循环伏安扫描,发现其阴极峰电流与扫描速率的开平方成线性关系,这说明铝离子的还原过程受扩散控制,计算得出铝原子在溶液中的扩散系数为1.773×10~-1010 cm~2/s;3.对不同电位下的计时电流曲线进行分析后,发现铝离子在电极上的形核方式为先连续形核,后瞬时形核,且均为叁维生长;4.观察不同沉积时间的镀铝镁合金的表面形貌发现,沉积1 h的表面存在一层薄膜状铝层附着在镁合金表面,随后随着沉积时间的延长,基体表面的铝原子向合适的生长点发生扩散,当沉积时间为2 h时,沉积形貌呈颗粒状分布,而当沉积时间为3 h时,沉积形貌不仅存在更加立体的颗粒,而且颗粒与颗粒之间存在因原子扩散产生的片层状的铝;5.根据沉积形貌统计了沉积颗粒的粒径分布,发现基体表面颗粒大小分布均匀,基本呈现正态分布,研究了电沉积过程的铝离子扩散动力学过程,并建立了其生长模型;进一步计算得到2 h,3 h铝原子的扩散系数的数量级均为10~-1111 cm~2/s;6.在3.5 wt.%NaCl溶液中的开路曲线和极化曲线的测试结果表明,电沉积铝之后镁合金的腐蚀电位比纯镁合金更正,说明铝镀层对镁合金基体起到了保护作用;交流阻抗谱图发现,铝镀层试样的极化电阻均大于AZ31镁合金基体,其中沉积3 h的极化电阻比镁基体增加了2.3倍左右,为镁基体很好的提供了腐蚀阻力。7.观察腐蚀形貌发现,当形成颗粒状铝镀层,且颗粒与颗粒之间有片状铝存在时,镀层对基体的保护性最好,腐蚀形貌破坏最弱。(本文来源于《太原理工大学》期刊2019-05-01)

陈转,蒋秋娥,樊建锋,陈超,苏永成[2](2019)在《不同因素对电沉积镁薄膜材料影响的研究进展》一文中研究指出镁是近年来可以制备并能够在自然环境中长期保存的轻质金属。如今,材料的环保要求逐渐被重视起来,金属镁在各个行业内的应用也越来越广泛,很多国防产品、民用产品都在不同程度上用到了金属镁,但镁的制备工艺至今还不能实现工业化的大量生产,因此,对于镁的电沉积工艺的研究,分析其作为电池负极性材料的性能相当有意义。在总结概括电解质溶液、沉积方法、沉积基体及添加剂对电沉积镁不同工艺的基础上,分析讨论了不同因素对沉积镁层的电化学性能和表面形貌的影响。(本文来源于《新技术新工艺》期刊2019年02期)

姚天宇,杨海燕,周素洪,叶兵,蒋海燕[3](2019)在《镁合金表面电沉积铝工艺的研究进展》一文中研究指出镁合金具有质轻,比强度和比模量高,加工性、减震性和抗冲击性好,环保易回收和电磁屏蔽性能良好等优点,在军事、航空、汽车、电子通讯等领域具有广泛的应用。但镁合金极易发生腐蚀,因此,镁合金在使用前必须进行有效的表面防护处理。在诸多的表面处理方法中,镁合金表面镀覆铝层不仅具有良好的耐腐蚀性和耐摩擦磨损性,还可保持镁合金的金属属性,同时具有轻质、易回收等优点,一直是研究和关注的热点。镁合金表面镀覆铝层的方法主要有:喷涂法、液体扩散法、渗铝法、高能束熔覆法和沉积法。沉积法又包括溅射沉积、物理/化学气相沉积、电沉积。其中电沉积法因其设备简单、操作方便、成本低廉,且镀层的厚度和质量可控,引起了研究者们的广泛关注。电沉积铝技术主要包括前处理工艺、电解液种类、电沉积工艺参数、镀后处理工艺和镀层性能等几个方面。镁合金电沉积铝前处理工艺十分关键,主要包括机械打磨、碱性除油、酸性浸蚀、活化处理和预沉积金属底层。电沉积铝电解液分为有机溶剂、离子液体和无机熔盐叁类。其中,有机溶剂易挥发,现在已很少使用;离子液体绿色环保,但成本高;无机熔盐成本低,但沉积温度高,对仪器设备要求较高。电沉积工艺参数与常规水溶液相似,主要包括电流密度、电沉积温度、搅拌速率、添加剂和水含量。需要特别注意的是水含量,水汽的引入将严重影响镀层质量甚至无法电沉积铝。电沉积铝镀层与基体结合力不好是目前存在的主要问题之一,因此镀后处理工艺非常重要,镀后处理包括热处理和阳极氧化处理。热处理可在镀层与界面处形成冶金结合,显着提高镀层结合力;阳极氧化可进一步提高镀层耐腐蚀性和硬度。另外,合金化是提高镀层综合性能的有效方法之一。本文针对镁合金表面电沉积铝镀层技术,从镁合金前处理、电解液类型、电沉积铝工艺参数和镀层后处理与性能四个方面的研究现状进行了阐述,并在文献综述的基础上,结合本课题组在铝镀层方面的研究经验,对镁合金表面电沉积铝的技术难点进行了分析,并对未来的发展方向进行了展望。(本文来源于《材料导报》期刊2019年03期)

贾楚翘[4](2018)在《离子液体中电沉积镁的研究》一文中研究指出金属镁为21世纪最具前景的轻金属及绿色金属,其资源储量丰富,分布广泛,具有很强的化学活性;镁合金具有良好的轻量性、耐蚀性和耐冲击性等,它们广泛应用于汽车行业,国防工业等领域。目前,工业制镁主要方法是皮江法,但劳动强度大,污染环境,不符合国家的基本政策。离子液体具有极低的蒸汽压、较宽的电化学窗口、室温下呈液态、可设计性等特点,它的出现为低温电沉积开辟了新的道路。目前,对于离子液体电沉积金属镁的研究比较稀少,其中发现低共熔离子液体(DES)的制备过程简单,与水相对不反应,大多可生物降解且成本较低。本文以上述背景出发,应用叁类合适的低共熔离子液体系统的研究了金属镁的电沉积过程。本论文的主要研究内容以及成果具体如下:(1)氯化胆碱-尿素-六水氯化镁新型低共熔离子液体体系合成了一系列新型低共熔离子液体氯化胆碱-尿素-六水氯化镁,其中尿素作为一种添加剂来改善Mg电解液的电化学性能和Mg沉积层质量。其作用是通过改变系统电活性物种的氢键和配位形式来改善沉积层质量,而不是吸附在电极表面。结合计算,探究了该体系中尿素-六水氯化镁离子液体存在的物种为[MgCl(urea)_2]~(1+),[MgCl(H_2O)(urea)]~(1+),[Mg(H_2O)(urea)_2]~(2+),且推测该体系的沉积机理。在氯化胆碱-尿素(摩尔比为1:1)-六水氯化镁中恒电位沉积1h,得到了Mg沉积层,但不够致密平整。(2)2-氯乙酰胺-六水氯化镁新型低共熔离子液体体系合成不同摩尔比的2-氯乙酰胺-六水氯化镁,测量该体系电导率。选用1:0.8摩尔比的DES,80℃和-1.3V下沉积1h后,电流-时间曲线保持在10mA以上。SEM观察到较好的沉积层形貌,平整且光滑;EDS中Mg的含量较高,证明成功电沉积到Mg。由于测试氧化较快,XRD只检测到MgO的衍射峰。通过FTIR和Raman对该体系的结构进行解析,为探究该体系的电活性物种做基础。(3)乙酰胺-六水氯化镁新型低共熔离子液体体系合成不同摩尔比的乙酰胺-六水氯化镁,测量该体系电导率。选用1:1.3摩尔比的DES,80℃和-1.8V下沉积1h后,SEM观察到较好的沉积层形貌,较为平整且光滑;同样通过EDS和XRD对沉积层进行表征。(本文来源于《沈阳师范大学》期刊2018-05-01)

卢东辉,徐存英,雷震,牛平召,吕栋梁[5](2017)在《TEBAC-GL类离子液体中镍和镁电沉积行为的研究》一文中研究指出研究了TEBAC-GL(1∶3)离子液体中Mg(Ⅱ)和Ni(Ⅱ)离子在玻碳电极上的电化学行为。结果表明,Ni(Ⅱ)离子在离子液体中的还原受扩散控制,其扩散系数为7.864×10-8cm~2/s。Mg(Ⅱ)离子不能单独在离子液体还原,但在Ni(Ⅱ)离子的诱导下可以发生共沉积。通过控制槽电压电沉积,在铜基体上成功地共沉积出Ni-Mg合金。随着槽电压的逐渐增加,沉积物中的镁含量先增加后减小。在槽电压为2.3V,镁含量最高,达到12.13%。(本文来源于《矿冶》期刊2017年06期)

邓信忠[6](2017)在《水氯镁石电沉积制备氢氧化镁及其改性研究》一文中研究指出我国拥有丰富的卤水资源,当前主要用于生产钾肥,而提钾后的卤水中含有大量的镁,这些镁资源被就地排放或远距离排入盐湖,蒸发形成老卤(其主要成分为MgC1~2·6H~20),这不仅浪费镁资源,而且破坏了周边的生态和环境。因此,如何有效利用这些镁资源变得越来越迫切,利用该镁资源制备氢氧化镁无疑是一条很好的出路。本文主要对以水氯镁石为原料,通过电沉积法宏量制备氢氧化镁,同时将水氯镁石溶液中的其它有价元素浓缩再利用,并对氢氧化镁进行改性研究,考察改性后的产品在染料吸附和制备改性氧化镁方面的应用。取得的主要成果如下:(1)电沉积制备氢氧化镁的热力学和电化学行为分析表明电沉积宏量制备氢氧化镁可行,使用自行设计的实验装置制备的氢氧化镁过滤性能良好。通过考察不同工艺条件对电沉积法制备氢氧化镁效率的影响,得出最优工艺条件是:电解质浓度0.5mol/L、电解温度40℃、极距4cm、电流密度0.05A/cm~2、电解时间4h、溶液pH值6,在该条件下以盐湖水氯镁石为原料制备氢氧化镁的电流效率为88.29%,电耗为7353kWh/t,氢氧化镁初始脱落时间为7.9min。(2)研究了工艺条件和盐湖水氯镁石中的杂质对电沉积法制备氢氧化镁性能的影响规律,提出了使用少量氢氧化镁浆料对盐湖水氯镁石溶液进行吸附预处理,然后电沉积制备高纯氢氧化镁的工艺,在电解质浓度0.5mol/L、电解温度40℃、极距4cm、电流密度0.05A/cm~2、溶液pH值为6的条件下获得的产品纯度为99.1%,产品白度为95.3,产品颗粒分布均匀,并且通过循环电解实验,实现对水氯镁石中的K、Na、Li等元素的富集,方便提取。(3)以石墨烯为载体对氢氧化镁进行比表面积增大的改性制备,改性过程中氢氧化镁是以石墨烯为支架,均匀生在在其表面,改性后的氢氧化镁比表面积可达到原氢氧化镁的5倍;通过控制改性的工艺条件可以制备比表面积可控的产品,获得比表面积为100~600m~2/g的改性氢氧化镁。(4)改性后的氢氧化镁在染料废水中的吸附性能更佳,在吸附剂用量为10mmg,石墨烯含量为1%,吸附时间为30min,染料初始浓度为1000mg/g,搅拌速度为500r/min,体系pH值为2的条件下改性氢氧化镁对刚果红的吸附量达到1986.43mg/g,其吸附量比纯氢氧化镁提高了 4倍。通过等温吸附、吸附热力学和吸附动力学对吸附机理进行研究,结果表明该吸附是一个自发、无序度增加且吸热的物理吸附过程。同时对吸附剂进行可再生研究,发现该吸附剂的再生性能好。(5)以改性氢氧化镁为原料,煅烧可制备改性氧化镁,改性氢氧化镁在煅烧温度高于600℃时,制备的改性氧化镁颗粒大小均匀、晶型规整且分散性能好,同时获得缺陷更小、层数更少的石墨烯。通过热分解动力学研究其分解机理,得出氢氧化镁和改性氢氧化镁的热分解过程动力学方程为:氢氧化镁:dα/dt=4.13×10~9exp(-15648/T)(1-α)改性氢氧化镁:dα/dt=1.27×10~8exp(-13132/T)(1-α)(本文来源于《东北大学》期刊2017-07-01)

卢东辉[7](2017)在《类离子液体电沉积制备镁镍及锌镍合金的研究》一文中研究指出镍合金作为一种重要的战略性材料,在储氢性能和防腐性能领域有着极其重要的研究意义。电沉积法是制备镍合金的一种重要方法,传统的镍合金电镀主要是在含无机盐的水溶液体系中进行的,但普遍存在工艺复杂、成本高等问题。类离子液体作为一种新型的绿色溶剂,其具备电化学窗口宽、液态温度范围大、无析氢反应等优良特点,是电沉积镍合金的优良电解液。本文采用成本低廉、合成简单的苄基叁乙基氯化铵-丙叁醇-氯化镍-氯化镁(TEBAC-GL-NiCl_2-MgCl_2)类离子液体和氯化胆碱-尿素-乙二醇-氧化镍-氧化锌(ChCl-urea-EG-Ni_2O_3-ZnO)类离子液体作为电解质,进行电沉积制备镁镍合金和锌镍合金的研究实验。采用TEBAC-GL-NiCl_2-MgCl_2类离子液体为电解液,以铜片为阴极、石墨片为阳极,成功地制备出了颗粒尺寸均匀且镀层致密平整的镁镍合金镀层。采用循环伏安法、计时电流法等多种电化学测试手段,系统地研究了 Ni和Mg-Ni合金在该体系中的电沉积行为,并运用XRF、XRD、SEM等检测手段对镀层的成分、形貌进行分析。结果表明:随着温度的升高,该类离子液体的电导率显着增大;在TEBAC-GL-NiCl_2体系中加入MgCl_2后,循环伏安曲线中的还原电流明显增大,表明可能实现Mg和Ni的共沉积;当Mg~(2+)浓度为0.005mol/L,Ni~(2+)浓度为0.1mol/L时,在塔菲尔曲线中Mg和Ni的平衡电位差值最小,为1.2532V;以玻碳电极为工作电极时,Ni和Mg-Ni合金在类离子液体中的电沉积属于叁维瞬时形核模型;当槽电压为2.3V、温度为353K、镁离子和镍离子摩尔浓度均为0.1 mol·L~(-1)时,沉积层中镁的含量最高,其质量分数为12.13%。采用ChCl-urea-EG-Ni_2O_3-ZnO类离子液体为电解液,在以镀铜铁片为工作电极、铂电极为对电极、高纯银丝为参比电极的叁电极体系中,采用恒电位电沉积制备出了颗粒尺寸均匀且镀层致密平整的Zn-Ni合金镀层。采用循环伏安法、塔菲尔曲线测试等多种电化学测试手段,系统地研究了 Ni、Zn和Zn-Ni合金在该体系中的电沉积行为,并运用XRF、XRD、SEM等检测手段对镀层的成分、形貌进行分析。结果表明:Ni(Ⅱ)的加入导致ChCl-urea-EG-ZnO体系中循环伏安曲线的起始还原电位正移,形核过电位增大,在正扫的过程中Zn的氧化峰发生了正移,因此,形成了锌镍合金;温度为353K、Ni_2O_3为5g/L、ZnO为2g/L,沉积电位为-1.3V时,可以得到耐腐蚀性能相对最好的Zn0.85Ni0.15合金镀层;在-1.3V沉积得到的Zn0.85Ni0.15合金的腐蚀电流最小,为0.4μA/cm2,腐蚀电位为-934mV,其耐腐蚀性能最好;Zn0.85Ni0.15合金镀层在Nyquist图谱的高频区表现出最大的容抗弧半圆直径,由于其具有最大的R_(ct),因此其具有最高的极化电阻。(本文来源于《昆明理工大学》期刊2017-04-01)

祝跚珊[8](2016)在《脉冲电沉积制备铝及铝镁合金的研究》一文中研究指出铝及铝镁合金具有优异的耐蚀性、装饰性、抗氧化性和良好的力学性能成为理想的构件防护材料,由于铝镁合金的质量轻,理论储氢量高,作为储氢材料具有广泛应用前景。为使铝镁合金得到良好的应用,需要制备超细结构纯净合金,电沉积是制备高纯合金的有效方法之一。利用电沉积法可在非水液体中电化学沉积出金属铝及铝镁合金,获得高纯度的镀层。在电沉积铝及铝镁的实验中,沉积体系的选择是制备镀层的基础,沉积方法的选择是制备镀层的关键,通过控制沉积参数实现对合金微观组织结构和成分的控制,可制备高纯超细合金。AlCl_3-LiAlH_4有机溶剂体系是最早应用于电解铝的体系,可在室温条件下进行,不仅有效的节约能源,还不影响基体的力学性能。本文在国内外电沉积铝及铝镁合金的研究基础上,在AlCl_3-LiAlH_4-苯-THF有机溶剂体系中通过直流和脉冲两种方式电沉积制备铝及铝镁合金。采用叁电极体系进行电化学实验,通过交流阻抗法(EIS)研究了制备铝镁合金的电解液的导电性,并利用交流阻抗法和Tafel极化曲线研究了铝及铝镁合金镀层的耐腐蚀性能。通过扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)以及X射线衍射(XRD)检测和分析铝及铝镁合金的镀层形貌、成分及含量。通过电沉积法制备铝及铝镁合金镀层,研究了电流密度、通断比、频率、镁离子引入方式及实验环境和条件等对铝及铝镁合金组成、形貌和晶体结构等的影响。结果表明,利用脉冲电沉积可以制备出高纯度铝镀层,镀层中铝的含量高达99.43wt%,改变通断比、电流密度等参数对电沉积铝镀层有较大影响,通断比越小,镀层中晶粒尺寸越小,最小晶粒可达0.5mm,在一定范围内晶粒尺寸随电流密度的增大而增大,少量添加MgCl_2可以细化晶粒。利用镁条作阳极,电解液中添加MgCl_2进行直流电沉积制备铝镁合金镀层时,通过XRD谱图可以看出铝镁合金镀层的主要成分为Al_3Mg_2和Al_12Mg_17。当电流密度为0.3A/cm2时,铝镁合金中镁含量为4.61wt%,在一定范围内,电流密度越大,铝镁合金中镁含量越高。增加镁条数量,铝镁合金中的镁含量有所增长,但增长的趋势不大,镁条数量为5条时,铝镁合金中镁含量为7.56wt%。脉冲电沉积铝镁合金镀层时,镀层的晶粒尺寸和镁含量随电流密度的增加而增加,当电流密度为20mA/cm2,晶粒尺寸可达30-50mm,铝镁合金中的镁含量为3.17wt%。通断比越大,镀层的晶粒尺寸越大,镀层中镁含量越高,通断比为0.02:0.08时,晶粒尺寸最小可达5mm。通过交流阻抗法和极化曲线法对镀层进行耐腐蚀实验,当检测铝镀层的耐腐蚀性时发现,通断比越大,阻抗越大,耐蚀性越好,即晶粒尺寸越大,耐蚀性越好。对铝镁合金镀层进行耐腐蚀实验时发现,在研究范围内(研究所选镁含量范围写上),当镁含量为2.54%(质量分数)时,阻抗最大,即铝镁合金中镁含量越高,阻抗值越大,镀层的耐腐蚀性能越好。(本文来源于《沈阳大学》期刊2016-12-30)

林淑芳[9](2016)在《AZ91镁合金表面电沉积透明质酸-羟基磷灰石复合物》一文中研究指出目的:为提高镁合金的耐蚀性与生物相容性。方法:利用溶胶-凝胶的方法制备羟基磷灰石并进行XRD物相分析,采用电沉积的方法在镁合金表面制备了一层透明质酸-羟基磷灰石复合层,利用扫描电子显微镜结合EDS能谱仪对膜层进行形貌表征与元素分析,对膜层进行Tafel极化曲线测量。结果:沉积物的含量随着沉积时间的延长而增大,并且沉积物的组分也随着透明质酸溶液中羟基磷灰石含量的变化而变化,羟基磷灰石均匀地分散到了透明质酸膜层中,Tafel极化曲线表明复合物涂层提高镁合金基体的耐蚀性。结论:常温下,采用电沉积的方法能使透明质酸与羟基磷灰石沉积到镁合金表面,并且能提高镁合金基体的耐蚀性。(本文来源于《浙江化工》期刊2016年09期)

赫婷婷[10](2016)在《熔盐电沉积制备铝镁钪叁元合金工艺过程的研究》一文中研究指出钪是铝合金铸造晶粒组织最强的变质剂和加工半成品最有效的抗再结晶剂,该合金具有高的强度和韧性、良好的耐蚀性和可焊性,是航空航天、核能和船舰等国防军工尖端领域用新型铝合金结构材料。全球镁消费的40%左右一直是铝镁合金,而中国铝合金用镁也在30%以上,所以说镁是铝的主要合金元素,因此,铝镁钪合金凭借其特有的合金性能成为近年来研究应用的热点。以氧化镁和氧化钪为电解原料,MgF2-LiF-ScF3-KCl为电解体系,以石墨为阳极,液态铝液为阴极,通过控制电沉积电位法电解制备铝镁钪中间合金,实现高效率低能耗的工艺路线和高附加值的合金产品。采用氧化钪和氟化氢氨为原料,运用氟化反应,通过二次氟化制备氟化钪,通过XRD检测,氟化钪的纯度达到99.99%。选出了电解体系并确定了配比为50%MgF2-30%LiF-10%ScF3-10%KCl和电解温度850℃,测定了熔盐密度2.13g·cm-3和初晶温度673℃,研究了不同温度下1wt%氧化镁和氧化钪对熔盐体系电导率的影响,研究表明温度对熔盐电导率影响为随着温度每提高10℃,体系电导率增加0.023 S·m-1;1wt%氧化镁和氧化钪的加入,电导率下降0.1 S·m-1。研究了熔盐电解制备铝镁钪合金方法,电解过程电流效率和反电动势以及加料周期变化规律,并从理论上对加料前后反电动势变化进行了解释。在电解过程中,对于电解用石墨阳极的破损现象,进行了机理解释。研究表明,随着电流强度的每增大1A,反电动势增加0.14V。反电动势随时间的延长是先增大后减小,其极值点为当时间为80min时,反电动势为2.31V。反电动势随电解温度的增加呈下降趋势的,平均每增加20℃,反电动势下降0.04V。在电流效率的研究中,温度对电流效率的影响较大,随着温度的增加电流效率呈现先增大再变小的趋势,在温度达到860℃时电流效率达到72%的最大值。在电流强度2A-4.5A范围,3.5A时钪含量达到最大值为3.10wt%;一定时间范围(60min-120min),电流效率在时间到60min时达到最大值为72%,超过了此范围,电流效率有所降低。通过恒流制备铝镁钪的叁元合金,进行显微镜和电镜的扫描发现,铝镁钪合金的浓度较为均匀。其中铝镁钪合金中钪含量可以达到3.10wt%,但镁含量很低在0.6wt%左右。通过循环伏安研究表明在钨电极上钪电子一步还原成为钪单质。(本文来源于《辽宁科技大学》期刊2016-06-01)

镁的电沉积论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

镁是近年来可以制备并能够在自然环境中长期保存的轻质金属。如今,材料的环保要求逐渐被重视起来,金属镁在各个行业内的应用也越来越广泛,很多国防产品、民用产品都在不同程度上用到了金属镁,但镁的制备工艺至今还不能实现工业化的大量生产,因此,对于镁的电沉积工艺的研究,分析其作为电池负极性材料的性能相当有意义。在总结概括电解质溶液、沉积方法、沉积基体及添加剂对电沉积镁不同工艺的基础上,分析讨论了不同因素对沉积镁层的电化学性能和表面形貌的影响。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

镁的电沉积论文参考文献

[1].张晓敏.Reline离子液体中AZ31镁合金表面电沉积铝及其耐蚀性研究[D].太原理工大学.2019

[2].陈转,蒋秋娥,樊建锋,陈超,苏永成.不同因素对电沉积镁薄膜材料影响的研究进展[J].新技术新工艺.2019

[3].姚天宇,杨海燕,周素洪,叶兵,蒋海燕.镁合金表面电沉积铝工艺的研究进展[J].材料导报.2019

[4].贾楚翘.离子液体中电沉积镁的研究[D].沈阳师范大学.2018

[5].卢东辉,徐存英,雷震,牛平召,吕栋梁.TEBAC-GL类离子液体中镍和镁电沉积行为的研究[J].矿冶.2017

[6].邓信忠.水氯镁石电沉积制备氢氧化镁及其改性研究[D].东北大学.2017

[7].卢东辉.类离子液体电沉积制备镁镍及锌镍合金的研究[D].昆明理工大学.2017

[8].祝跚珊.脉冲电沉积制备铝及铝镁合金的研究[D].沈阳大学.2016

[9].林淑芳.AZ91镁合金表面电沉积透明质酸-羟基磷灰石复合物[J].浙江化工.2016

[10].赫婷婷.熔盐电沉积制备铝镁钪叁元合金工艺过程的研究[D].辽宁科技大学.2016

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