导读:本文包含了金属沉积论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:髋关节翻修,骨溶解,异位骨化,假体周围感染
金属沉积论文文献综述
孙金琼,张朝晖,郭立利,林义文,朱轶[1]（2019）在《金-聚乙烯全髋关节置换术后金属离子沉积症翻修一例》一文中研究指出金属离子沉积症是全髋关节置换术(total hip arthroplasty, THA)术后严重的并发症,源于金属与金属异常接触,产生金属磨损颗粒在髋关节周围聚集、浸染,触发炎症细胞释放细胞因子,加剧金属腐蚀,导致骨溶解、假体松动、软组织纤维化和坏死[1]。随着髋关节假体材料工艺和摩擦界面的研究进展,特别是高交联聚乙烯、陶瓷假体的广泛应用,极大地减少了金属离子沉积症的发生率[2]。2016年4月15日我院骨科收治1例金-聚乙烯全髋关节置换病人,因聚乙烯衬垫磨损引起金属球头与金属臼杯异常接触,导致臼杯被磨穿、松动及髋臼骨量丢失,排除髋关节假体周围感染后行一期翻修。术后随访2年,髋关节疼痛缓(本文来源于《骨科》期刊2019年06期）
黄美林,任永聪,梁竞鹏,王晓如,林雪莹[2]（2019）在《磁控溅射工艺对沉积丙纶无纺布基底金属薄膜的影响》一文中研究指出本文利用直流磁控溅射法在丙纶无纺布基底沉积铜、不锈钢及氧化铜薄膜,研究了本底真空度、工作气体流量、溅射功率、工作气压等溅射工艺参数对薄膜沉积速率、薄膜厚度和表面形貌的影响规律,测试了镀膜前后样品的抗紫外和抗红外性能。结果表明,一定范围内的本底真空度的变化对成膜性能影响很小;存在一个比较合适的氩气流量大小和工作气体压强范围,使得沉积速率最大;沉积速率与溅射功率成正相关关系。经测试,镀铜膜后的织物抗紫外性能明显提高。(本文来源于《真空科学与技术学报》期刊2019年11期）
[3]（2019）在《喻学锋研究员团队通过热蒸发沉积金属吸附原子制备出空气稳定的n掺杂黑磷晶体管》一文中研究指出中国科学院深圳先进技术研究院材料界面研究中心王佳宏副研究员与喻学锋研究员团队参与的研究在空气稳定的n掺杂黑磷晶体管制备取得进展。相应成果为"Wang ZZ,Lu J,Wang JH,et al.Air-stable n-doped black phosphorus transistor by thermal deposition of metal adatoms[J].Nanotechnology,2019,30:13 (通过热蒸发沉积金属吸附原子制备空气稳定的n掺杂黑磷晶体(本文来源于《集成技术》期刊2019年06期）
钱都,王国栋,马儒坤[4]（2019）在《微孔金属化沉积工艺中粒子传输特性研究》一文中研究指出集成电路微孔金属化是现代电子产业发展的重要工艺,由于传统化学电镀工艺对环境产生严重的污染,真空沉积镀膜以其节能、环保等特点正成为行业发展的关键技术。本文基于多重物理场软件,利用粒子运动微分方程和粒子碰撞机理,建立微观粒子传输模型,对粒子在深孔中的沉积情况进行模拟计算,分析讨论了粒子在孔内壁传输过程中气体压强和微孔长径比的影响以及孔内壁和基板表面粒子沉积的差异。研究结果如下:1、由于空间气体碰撞效应,气体压强对基板表面和微孔中粒子沉积效率的影响存在明显差异。当压强从1Pa增加到10Pa时,基板表面粒子沉积速率随着压强的增加而降低,沉积速率最高降低8倍左右,而微孔内粒子沉积速率在1-5Pa之间基本保持稳定,当压强高于5Pa后,沉积速率逐渐减小,最高降低了3倍。2、微孔长径比也是影响孔内壁沉积效率和沉积粒子梯度分布的重要因素。集成电路基板厚度一致,但孔径大小各不相同,导致微孔长径比的差异。微孔长径比越大,孔直径越小,进入孔的粒子数量少,孔内壁单位表面积沉积的粒子数越少。长径比小于8:1时,孔内壁单位面积沉积粒子数呈线性减小,而当长径比继续增加时,孔内壁单位面积沉积粒子数逐渐趋于稳定,且孔内壁轴向粒子分布在末端部分也维持稳定数值,这与小孔内气体传输过程中粒子与孔壁碰撞几率有关。(本文来源于《TFC'19第十五届全国薄膜技术学术研讨会摘要集》期刊2019-11-15）
赵丽丽,孙红卫,李志明,李海玲[5]（2019）在《金属有机化学气相沉积反应室磁场数值分析》一文中研究指出针对金属有机化学气相沉积(MOVCD)反应室中因感生电流的集肤效应而导致衬底温度分布不均匀,从而影响生长薄膜质量的问题,通过对电磁加热式MOCVD反应室建立数值仿真模型,分析电流强度和电流频率对磁场分布和焦耳热分布的影响,同时对不同材料组成的基座结构中的磁场分布和焦耳热分布进行研究。结果表明:磁场分布和焦耳热分布不随电流强度的改变而改变,但磁场和焦耳热的数值与电流强度成正比;磁场分布、焦耳热分布和数值随着电流频率的变化而变化,数值与电流频率成正比,且随着电流频率的增大,趋肤效应越明显;改变组成基座的材料组成可以改变基座中焦耳热分布,从而提高衬底温度分布的均匀性。(本文来源于《济南大学学报(自然科学版)》期刊2019年06期）
方维萱,黄转盈[6]（2019）在《沉积盆地构造变形序列Ⅰ：秦岭晚古生代拉分盆地的构造组合与金-铜铅锌多金属矿集区构造》一文中研究指出研究秦岭晚古生代拉分盆地构造变形序列、构造样式、构造组合与卡林型-类卡林型金矿床、SEDEX型银铜铅锌-重晶石-菱铁矿矿床富集成矿之间关系,对提升秦岭金属矿集区构造与金属大规模富集成矿规律的认识,具有重要意义。陕西柞山和凤太晚古生代拉分盆地是卡林型-类卡林型金矿矿集区和SEDEX型银铜铅锌矿集区,采用构造岩相学研究新方法,对晚古生代拉分盆地的构造变形序列、构造样式和构造组合、构造变形型相及与金-铜铅锌矿床改造-迭加成矿作用进行研究。认为秦岭晚古生代陆缘拉分盆地的构造变形序列和构造组合为:(1)在石炭纪—中叁迭世陆-陆斜向俯冲消减体制下盆地反转期,构造-热事件和构造岩相学组合类型包括石炭纪—二迭纪构造-热事件、顺层走滑伸展变形与深源碱性热流体迭加事件,形成了泥盆系中顺层剪切变形[DS1(D-S_0//S_1)]、Na-K-Cl-F型热流体渗滤交代岩相[DS1a-h-S_1//S_0+S_1#S0]、碱性热流体迭加构造岩相[DS1(FB-D_3j+D_3x)]和热液迭加角砾岩构造系统[DS1c(Ab-D_3)],为中深构造层次(20.4～25.97km)韧性变形域下形成的变形构造型相。形成了柞山地区穆家庄铜矿床和桐木沟铅锌矿床,热液角砾岩构造系统以柞山万丈沟—二台子金铜矿床和凤太双王—青岩沟金矿床为代表。(2)在印支期陆-陆全面碰撞挤压体制下,在晚古生代陆缘拉分盆地内部,盆内变形构造组合和构造-岩浆热事件为冲断褶皱带+W-M型复式褶皱-压扭性断裂带+切层脆韧性剪切变形(DS2)+隐伏岩浆侵入构造系统,它们为中构造层次(11～17km)脆韧性变形域下形成的变形构造型相。在柞山晚古生代陆缘拉分断陷盆地南北两侧边界同生断裂带,转变为南向厚皮型逆冲推覆构造系统,夏家店造山型金矿床受山阳—凤镇断裂带的镇安—板岩镇次级断裂和厚皮型冲断褶皱带控制,金矿体定位于切层和顺层脆韧性剪切带中。凤太晚古生代陆缘拉分盆地南北两侧边界同生断裂带,转变为对冲式厚皮型逆冲推覆构造系统,八卦庙—柴玛沟—丝毛岭金矿带受印支期反冲构造、冲起构造与隐伏岩浆侵入构造系在时间-空间-物质上多重耦合控制,金矿体定位于切层脆韧性剪切带中。WM型复式褶皱-压扭性断裂带对SEDEX型铜铅锌矿床改造富集成矿控制显着,受W-M型复式褶皱-压扭性断裂带和次级横跨迭加褶皱控制,SEDEX型银铜铅锌-重晶石-菱铁矿矿床发生了改造富集成矿。(3)燕山期陆内造山期的构造组合为白垩纪陆内断陷成盆+岩浆侵入构造系统+接触热变质相带+脆性断裂-节理-裂隙变形(DS3),为浅构造层次(0.0～5.0km)变形域中形成的变形构造型相,在柞山地区具有寻找斑岩型铜金银钼矿和夕卡岩型铁铜金矿的潜力。卡林型金矿矿集区发育印支期和燕山期冲断褶皱带、断裂+褶皱构造、节理-裂隙带和低温热液角砾岩化(碧玉质化角砾岩、铁白云石化热液角砾岩、菱铁矿化热液角砾岩等),为脆性构造变形域中形成的变形构造型相。(4)喜山期以陆内走滑断裂和宽缓褶皱等脆性构造变形为主。在金-银铜铅锌矿集区构造和变形构造型相与金-银铜铅锌富集成矿关系上,受山阳—礼县岩石圈断裂带(山阳—凤镇断裂带、观音峡—修石崖断裂带)控制,泥盆纪盆内同生构造组合为同生断裂带+叁级构造热水沉积盆地+热水沉积岩相系,它们为控制SEDEX型银铜铅锌-重晶石-菱铁矿矿床的主要同生构造型相。石炭纪—白垩纪深源碱性热流体隐爆作用和异时同位迭加成岩作用,形成了铁白云石钠长角砾岩-钠长铁白云石角砾岩相系,它们组成了热液角砾岩构造系统。铜金银镍钴成矿系统深部结构以万丈沟岩浆热液脉带型铜金银镍钴矿和二台子热液角砾岩型铜金矿为代表,向上为双王热液角砾岩型金矿床和八卦庙式金矿床,其顶部和外围为类卡林型-卡林型金矿床。(本文来源于《地学前缘》期刊2019年05期）
杨一俏,赵骧[7]（2019）在《扫描速率对激光直接金属沉积M2高速钢微观组织和硬度的影响》一文中研究指出采用直接激光金属沉积(DLMD)设备,以不同的激光扫描速率在2Cr13不锈钢基板上制备出M2高速钢块体试样,并对其力学性能和微观组织进行表征。结果表明:随着DLMD激光扫描速率的增加,M2高速钢的平均晶粒尺寸减小、碳化物析出体积总量减少。碳化物以M6C、MC和M2C为主,随着扫描速率的增加,M2C型碳化物体积分数增加,洛氏硬度也增加,明显高于传统铸造高速钢的(54～56 HRC)。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年20期）
李素丽,杨来侠,卢秉恒[8]（2019）在《基于金属液滴水平重迭沉积工艺对表面形貌和内部质量优化研究（英文）》一文中研究指出铝熔滴在铝基板上沉积、凝固过程中,研究了不同工艺参数下的对成形表面形貌和内部质量的影响规律。通过对单一金属液滴沉积行为研究,建立了横向搭接沉积数值模型,并对1,2,3,4个熔融液滴重迭形态的进化和温度变化过程进行分析和实验验证。实验表明:数值模拟与实验结果有良好的一致性,从而得到了最优参数。该研究对实现金属微液滴重迭沉积生产的有效过程控制至关重要,为液滴水平重迭沉积复杂金属提供了技术支持和参考。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2019年08期）
周贺飞,兰红波,李红珂,许权,赵佳伟[9]（2019）在《基于电场驱动喷射沉积微尺度3D打印制造金属网栅透明电磁屏蔽玻璃的研究》一文中研究指出为了解决大尺寸金属网栅透明电磁屏蔽玻璃高效和低成本制造的难题,提出一种基于电场驱动喷射沉积微尺度3D打印制造金属网栅透明电磁屏蔽玻璃的新方法。通过试验揭示了打印速度对金属网栅(线宽和形貌)的影响及其规律,打印金属网栅的线宽和周期对于透过率和电磁屏蔽效能的影响和规律。利用提出的方法,并结合优化的工艺参数,完成了叁个典型工程案例的制造,使用高银含量(质量分数为80%)的纳米银浆(黏度高达20 000 mPa·s),制作金属网栅的面积为100 mm×100mm,线宽是20μm,烧结后金属网栅与玻璃基底的附着力为4 B。其中,金属网栅周期为500μm时,可见光透过率为88%,对常用中高频电磁波屏蔽效能大于26 dB;金属网栅周期为300μm时,可见光透过率为83%,对常用中高频电磁波屏蔽效能大于30 dB;金属网栅周期为150μm时,可见光透过率为67%,对常用中高频电磁波屏蔽效能大于37 dB。结果表明,结合电场驱动喷射沉积微尺度3D打印和高银含量高黏度纳米银浆,为大尺寸高性能透明电磁屏蔽玻璃的批量化制造提供了一种具有工业化应用前景的全新解决方案。(本文来源于《机械工程学报》期刊2019年15期）
唐梓珏,刘伟嵬,颜昭睿,王灏,张洪潮[10]（2019）在《基于熔池动态特征的金属激光熔化沉积形状精度演化行为研究》一文中研究指出针对金属激光熔化沉积成形质量影响机制与过程特征不明确所导致的质量可靠性与效果重复性较低、自适应控制困难等问题,采用同轴实时监测的方法,对不同金属激光熔化沉积工艺条件下的熔池动态特征进行监测,揭示不同熔池动态特征对形状精度演化行为的影响机制。以典型沉积工艺为研究对象,单道单层沉积中熔池几何轮廓和边缘熔融过渡区域面积与沉积层表面质量和宽度稳定性直接相关;单道多层堆积中的熔池几何轮廓与尾部特征对薄壁件壁厚变化有重要影响;多道单层搭接中熔池宽度的累加与粉末利用率的变化导致了传统搭接模型最优搭接率下表面搭接质量的下降;单道多层偏移堆积中的熔池塌陷与沉积层两端熔池面积可直接反应极限偏移与两端倾斜的演化过程。结果表明,通过熔池动态特征可以揭示金属激光熔化沉积中关键形状精度的演化行为,并建立新的形状精度模型,为后续激光熔化沉积工艺路径设计及实时反馈优化提供重要支持。(本文来源于《机械工程学报》期刊2019年15期）
金属沉积论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文利用直流磁控溅射法在丙纶无纺布基底沉积铜、不锈钢及氧化铜薄膜,研究了本底真空度、工作气体流量、溅射功率、工作气压等溅射工艺参数对薄膜沉积速率、薄膜厚度和表面形貌的影响规律,测试了镀膜前后样品的抗紫外和抗红外性能。结果表明,一定范围内的本底真空度的变化对成膜性能影响很小;存在一个比较合适的氩气流量大小和工作气体压强范围,使得沉积速率最大;沉积速率与溅射功率成正相关关系。经测试,镀铜膜后的织物抗紫外性能明显提高。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
金属沉积论文参考文献
[1].孙金琼,张朝晖,郭立利,林义文,朱轶.金-聚乙烯全髋关节置换术后金属离子沉积症翻修一例[J].骨科.2019
[2].黄美林,任永聪,梁竞鹏,王晓如,林雪莹.磁控溅射工艺对沉积丙纶无纺布基底金属薄膜的影响[J].真空科学与技术学报.2019
[3]..喻学锋研究员团队通过热蒸发沉积金属吸附原子制备出空气稳定的n掺杂黑磷晶体管[J].集成技术.2019
[4].钱都,王国栋,马儒坤.微孔金属化沉积工艺中粒子传输特性研究[C].TFC'19第十五届全国薄膜技术学术研讨会摘要集.2019
[5].赵丽丽,孙红卫,李志明,李海玲.金属有机化学气相沉积反应室磁场数值分析[J].济南大学学报(自然科学版).2019
[6].方维萱,黄转盈.沉积盆地构造变形序列Ⅰ：秦岭晚古生代拉分盆地的构造组合与金-铜铅锌多金属矿集区构造[J].地学前缘.2019
[7].杨一俏,赵骧.扫描速率对激光直接金属沉积M2高速钢微观组织和硬度的影响[J].热加工工艺.2019
[8].李素丽,杨来侠,卢秉恒.基于金属液滴水平重迭沉积工艺对表面形貌和内部质量优化研究（英文）[J].稀有金属材料与工程.2019
[9].周贺飞,兰红波,李红珂,许权,赵佳伟.基于电场驱动喷射沉积微尺度3D打印制造金属网栅透明电磁屏蔽玻璃的研究[J].机械工程学报.2019
[10].唐梓珏,刘伟嵬,颜昭睿,王灏,张洪潮.基于熔池动态特征的金属激光熔化沉积形状精度演化行为研究[J].机械工程学报.2019