带钢纠偏论文-车海军,马鲁飞,杨景明,武炳林

带钢纠偏论文-车海军,马鲁飞,杨景明,武炳林

导读:本文包含了带钢纠偏论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:纠偏控制,电液伺服系统,位置跟踪,分数阶

带钢纠偏论文文献综述

车海军,马鲁飞,杨景明,武炳林[1](2019)在《基于模糊自适应分数阶带钢纠偏控制策略研究》一文中研究指出针对冶金带钢轧制过程中纠偏执行机构电液伺服系统蝶形区、内漏引起的位置跟踪速度慢与精度低的问题,结合分数阶控制、改进Oustaloup算子近似滤波、模糊自适应控制,同时加入非线性控制因子,提出了多参量自由度的基于改进Oustaloup算子的模糊自适应分数阶线性与非线性两种纠偏控制算法。经仿真实验对比,验证了设计的控制算法比普通PID稳态精度提高了88.57%、时间缩短了53.33%,不仅能保证最佳轨迹跟踪,而且可以改善模型不确定性和瞬变干扰抑制的鲁棒性。(本文来源于《高技术通讯》期刊2019年06期)

车海军,马鲁飞,周红星,杨景明,李良[2](2019)在《基于线阵CCD的带钢对中纠偏检测装置设计》一文中研究指出为了提高带钢冷轧生产对中纠偏检测装置的灵敏度与电磁兼容性,设计了一种基于线阵CCD的带钢对中纠偏检测装置的硬件和软件系统。该装置设计了红外发光LED电路,CCD驱动脉冲隔离放大电路;选用ATmega16单片机实现视频检测,编制了检测软件,并进行了实验研究。实验结果表明,该对中纠偏检测装置检测精度高,响应快,可满足带钢冷轧对中纠偏检测的要求。(本文来源于《仪表技术与传感器》期刊2019年02期)

敖火平[3](2018)在《硅钢连退机组的带钢跑偏分析及纠偏装置的设计与应用》一文中研究指出本文致力于硅钢连退机组跑偏问题的研究,主要针对硅钢连退机组跑偏原因分析,通过对来料板形在机组辊面上运行的受力分析,得出板形引起跑偏的原因。通过对输送辊输送方式(主动或被动)、辊形、辊子安装精度等状况下带钢跑偏受力分析,得出输送辊在被动或主动状态下,辊形应该怎样设计,辊子如何安装,才能更有效的防止带钢跑偏。同时通过介绍目前自动纠偏系统的原理分析得出纠偏系统的优点及缺点。结合新型机械式自由纠偏装置的优点。得出硅钢连退机组因采用自动纠偏系统与新型机械式自由纠偏装置相结合的方式,有利于提高硅钢连退机组的纠偏能力,保证机组高速稳定的运行。(本文来源于《南昌大学》期刊2018-05-25)

魏志海[4](2018)在《基于影像的带钢纠偏控制系统》一文中研究指出1前言优质带钢的需求量日益增加,尤其是带钢板形和平直度的公差要求也日趋严格。轧钢厂操作人员应具有相关的技术解决方案,以解决因温度波动和板厚不均等诸多因素所导致的带钢翘曲。上述两个因素既影响带钢质量,也能导致生产中断和设备受损。某工程技(本文来源于《世界金属导报》期刊2018-03-06)

张东洋,姚小兰,焦路亮[5](2018)在《带钢纠偏系统的自抗扰控制》一文中研究指出针对带钢在处理线上运行时发生左右偏移的现象,建立纠偏控制系统动态模型。针对带钢纠偏系统具有操作条件变化快、外界扰动多和工业控制器无法有效抗扰等问题,提出基于自抗扰控制方法的带钢位置控制策略,总结出控制器参数整定规则,并对带钢纠偏控制系统进行仿真,验证了控制方案的有效性。(本文来源于《新技术新工艺》期刊2018年01期)

邹永向,吴洪明[6](2018)在《带钢纠偏液压系统模糊PID控制与仿真》一文中研究指出针对带钢纠偏液压伺服系统存在不稳定和响应时间偏长的问题,提出了利用模糊PID控制技术对该系统进行优化处理。以实际的带钢液压纠偏系统为基础,建立了该液压伺服系统的初始数学模型,然后将系统分别加入PID控制器和模糊PID控制器,利用Matlab对系统在叁种条件下进行仿真比较,结果表明模糊PID控制系统性能参数相对前两种有明显的提高,模糊PID对带钢纠偏液压系统的控制有明显的优化作用。(本文来源于《起重运输机械》期刊2018年01期)

菅光霄,张新宇,王龙,姜宇[7](2017)在《带钢纠偏电液伺服系统神经网络自适应滑模控制》一文中研究指出建立了带钢纠偏电液伺服系统的数学模型,针对电液伺服系统存在参数不确定性、复杂非线性等特点,提出了自适应滑模控制方法,并利用神经网络的万能逼近特性进行参数逼近.通过Lyapunov稳定性分析,设计了参数自适应律和相应的控制器,通过Matlab对系统特性进行仿真分析.仿真结果表明,该控制算法能进行有效的参数估计,具有较好的跟踪响应和较强的鲁棒性,取得较满意的控制特性.(本文来源于《中国工程机械学报》期刊2017年05期)

由博[8](2017)在《酸轧机组中带钢跑偏与纠偏的研究》一文中研究指出酸洗冷轧联合机组是冷轧带钢的主要生产机组。在常温状态下,从连退机组中出来的带钢经过连续的机械除磷及化学酸洗将其表面的氧化铁皮除掉,经过连轧机轧制成不同规格的冷轧带钢。但是,由于生产线较长、带钢板形缺陷、辊子变形等多种因素的影响,带钢在运行过程中会偏离既定的轨迹,发生跑偏现象。从而影响了产品质量,严重时会发生断带事故。本文针对酸洗冷轧联合机组生产线中存在带钢跑偏的问题进行研究,进行纠偏辊的设计和纠偏装置系统的分析计算。首先,针对酸洗冷轧联合机组生产线上带钢的跑偏机理和瓢曲的形成进行深入的理论分析。认为纠偏力的产生是由于带钢宽度方向的变形程度不一引起的应力不同使得带钢对中运动,从而在锥辊的轴肩部位、凸辊的中间部位发生瓢曲,并通过仿真得以验证。通过建模分析,对不同辊形的纠偏能力进行仿真分析,确定了锥辊的纠偏能力最大。再利用单一变量法,对影响锥辊纠偏能力的各因素:摩擦系数、平台区长度、包角大小、锥度角、张力大小逐一进行仿真分析,为合理设计辊形提供了重要参考依据。最后对比例型纠偏、积分型纠偏、比例积分型纠偏等几种常见的纠偏装置进行设计计算。(本文来源于《燕山大学》期刊2017-05-01)

[9](2016)在《一种热轧带钢卷取机侧导纠偏控制方法》一文中研究指出专利号:ZL201410760814.5发明人:余斌;李建华;钟新建;钟华春;张南风本发明公开了一种热轧带钢卷取机侧导纠偏控制方法,在带钢出轧机前,把两侧导板打开到预设宽度Wo,检测到带钢头部出精轧机后,使两侧导板上的压力为零。当带钢头部进入两侧导板之间后执行第一次侧导板关闭短行程,使两侧导板(本文来源于《涟钢科技与管理》期刊2016年06期)

周丽[10](2016)在《圆盘剪前带钢跑偏原因分析及纠偏装置改造》一文中研究指出针对涟钢冷轧板厂重卷机组圆盘剪前带钢跑偏问题进行原因分析,并对纠偏装置进行改造,解决了带钢跑偏的问题。(本文来源于《中国重型装备》期刊2016年02期)

带钢纠偏论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

为了提高带钢冷轧生产对中纠偏检测装置的灵敏度与电磁兼容性,设计了一种基于线阵CCD的带钢对中纠偏检测装置的硬件和软件系统。该装置设计了红外发光LED电路,CCD驱动脉冲隔离放大电路;选用ATmega16单片机实现视频检测,编制了检测软件,并进行了实验研究。实验结果表明,该对中纠偏检测装置检测精度高,响应快,可满足带钢冷轧对中纠偏检测的要求。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

带钢纠偏论文参考文献

[1].车海军,马鲁飞,杨景明,武炳林.基于模糊自适应分数阶带钢纠偏控制策略研究[J].高技术通讯.2019

[2].车海军,马鲁飞,周红星,杨景明,李良.基于线阵CCD的带钢对中纠偏检测装置设计[J].仪表技术与传感器.2019

[3].敖火平.硅钢连退机组的带钢跑偏分析及纠偏装置的设计与应用[D].南昌大学.2018

[4].魏志海.基于影像的带钢纠偏控制系统[N].世界金属导报.2018

[5].张东洋,姚小兰,焦路亮.带钢纠偏系统的自抗扰控制[J].新技术新工艺.2018

[6].邹永向,吴洪明.带钢纠偏液压系统模糊PID控制与仿真[J].起重运输机械.2018

[7].菅光霄,张新宇,王龙,姜宇.带钢纠偏电液伺服系统神经网络自适应滑模控制[J].中国工程机械学报.2017

[8].由博.酸轧机组中带钢跑偏与纠偏的研究[D].燕山大学.2017

[9]..一种热轧带钢卷取机侧导纠偏控制方法[J].涟钢科技与管理.2016

[10].周丽.圆盘剪前带钢跑偏原因分析及纠偏装置改造[J].中国重型装备.2016

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