导读:本文包含了粉尘泄爆论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:声学特性,粉尘浓度,粉尘爆炸,导管口
粉尘泄爆论文文献综述
王文江,赵俊娟,黄思琦,庞磊,张志文[1]（2019）在《粉尘爆炸导管泄爆声学特性研究》一文中研究指出0引言为了能有效控制粉尘爆炸造成的危害,爆炸泄放技术广泛应用在气体及粉尘爆炸防护领域。王宝兴[1]等人为建立粉尘爆炸泄压模型提供了试验基础。Pang Lei[2]等人分析了氢气在密闭容器设备中的爆炸发展过程。喻健良[3]等人对粉尘爆炸泄放设计标准的可靠性进行评估。纪冲[4]等人研究表明,爆破噪声的危害主要是由其低频部分引起的,为控制爆破噪声提供科学和实践依据。Jér?omeTaveau[5]等人发现了粉尘爆炸可以进行逆流程传播、可以在小直径管道中传播、也可以在无尘管道中传播。(本文来源于《2019年全国声学大会论文集》期刊2019-09-21）
喻健良,闫兴清,李迪[2]（2012）在《采用泄爆管的粉尘爆炸在泄放过程中的压力特性》一文中研究指出以2μm铝粉为介质,在内径68mm、高305mm的钢制圆柱容器顶端连接内径25mm、不同长度的钢制泄爆管,开展了粉尘爆炸泄放实验。通过分别改变泄爆管长度及粉尘的质量浓度,研究粉尘爆炸泄放过程中容器及泄爆管内的压力特性,重点在探索泄放过程中二次爆炸发生的条件。结果表明,在本实验条件下,当泄爆管长度LT≥1 500mm,粉尘质量浓度ρ≥500g/m3时,泄爆管内发生二次爆炸的几率很高。二次爆炸产生的压力波分别向爆炸容器及泄爆管末端2个方向传播。向爆炸容器传播的压力波阻碍并扰乱泄放过程,导致容器内残余未燃粉尘反应,使容器内压力出现二次峰值。(本文来源于《爆炸与冲击》期刊2012年06期）
王健,钟圣俊,毛俭,李新光[3]（2012）在《泄爆容器中粉尘爆炸的试验研究与数值模拟》一文中研究指出为了解泄爆容器中粉尘爆炸的发展过程,采用试验和数值模拟相结合的方法对玉米淀粉在圆柱形容器内的泄爆过程进行研究。数值模型采用欧拉–拉格朗日方法模拟粉尘爆炸的两相流问题,通过求解非稳态的湍流两相反应流守恒方程对试验进行二维仿真。试验和模拟结果表明,点火位置对爆炸发展过程有明显影响,点火位置离泄爆口越远,容器中的最大泄爆压力Pred,max越高。在粉尘爆炸的安全防护设计中,应把点火位置作为重要影响因素之一加以考虑。(本文来源于《中国安全科学学报》期刊2012年04期）
王健,李新光,S.Radandt,王福利,钟圣俊[4]（2010）在《管道相连泄爆容器中粉尘爆炸的实验研究》一文中研究指出采用管道相连容器进行了工业规模的粉尘爆炸实验,目的是研究粮食粉尘在管道相连的加工和输送工业设备中发生粉尘爆炸时火焰和爆炸压力的传播过程及粉尘的Kst值对爆炸的影响。实验装置为一个气力输送系统,由两个不同体积的容器通过管道连接构成。采用粮食工业上具有代表性的两类粉尘进行了粉尘爆炸测试,爆炸从一个容器中通过管道传播到另一个容器中并引发了随后的二次爆炸,测试了不同位置的火焰和压力信号。实验结果表明:即使在起爆容器采取了泄爆措施,管道中没有粉尘喷入的情况下,粉尘爆炸火焰也可沿管道传播达30m并引发二次爆炸;随着粉尘爆炸指数的增大,初始爆炸的猛烈程度增强,火焰传播速度加快,二次爆炸的猛烈程度也随之增强。(本文来源于《实验流体力学》期刊2010年04期）
陈曼曼[5]（2009）在《粉尘泄爆特性实验研究》一文中研究指出粉末涂料和铝粉都是在一定的条件下极容易发生燃烧爆炸的粉末。随着这些粉尘应用范围的扩大和使用量的增加,研究这些粉尘的泄爆特性以及影响泄爆特性的因素具有重要的实际意义。本文使用1.3升哈特曼管粉尘爆炸实验装置,在实验过程中,泄爆直管管长保持不变,以铝粉、粉末涂料为研究对象,对其泄爆特性进行了实验研究。主要的工作和结论如下:(1)针对铝粉的泄爆过程,实验研究了容器内和泄爆管内的压力变化特性。获得了包括储气室初始压力、泄放口尺寸、泄爆管管径等参数对容器内最大泄爆超压、最大升压速率、燃烧爆炸时间以及对泄爆管内最大泄爆压力的影响规律。并且得到实验范围内适用的两个拟合公式。分别表明最大泄爆超压P_(red)与储气室初始压力和浓度c的关系,最大升压速率(dP/dt)_(max)与储气室初始压力和浓度的关系;(2)针对粉末涂料的泄爆过程,实验研究了容器内和泄爆管内的压力变化特性。获得了包括粉末涂料浓度、储气室初始压力、泄放口尺寸、泄爆管管径等参数对容器内最大泄爆超压、最大升压速率、燃烧爆炸时间以及对泄爆管内最大泄爆压力的影响规律。并且得到了实验范围内适用,分别关于最大泄爆超压P_(red)和最大升压速率(dP/dt)_(max)的两个拟合公式;(3)比较分析了铝粉和粉末涂料的实验结果。粉尘浓度、储气室初始压力、泄放口尺寸和泄爆管管径对两种粉尘泄爆特性的影响规律是相同的;在相同的条件下,粉末涂料的最大泄爆超压和最大升压速率高于铝粉的值,燃烧爆炸时间则低于铝粉的值;存在一个浓度使得最大泄爆超压和最大升压速率最大,燃烧爆炸时间最短;粉末涂料与铝粉比较,随浓度的变化,粉末涂料最大泄爆超压增加速率快,减小的速率也快;随初始压力的增加,粉末涂料最大泄爆超压增加速率快;随泄爆管管径的增加,粉末涂料最大泄爆超压减小速率快;对两种粉尘泄爆过程中泄爆管内的压力—时间曲线进行了分析。(本文来源于《大连理工大学》期刊2009-06-06）
喻健良,吕明宇[6]（2008）在《泄爆导管对容器内粉尘燃爆泄放特性的影响》一文中研究指出为了研究泄爆导管的安装对容器内铝粉燃爆泄放过程的影响,对原有1.3 L Hartman粉尘泄爆装置进行了改进,加装了泄爆导管。实验发现,最大泄爆超压随着泄爆膜动作压力的增大而上升,而最大升压速率的变化规律则与之相反;泄爆导管越粗,容器内的最大泄爆超压越低;相比无泄爆导管的情况,安装泄爆导管后的最大泄爆超压和最大升压速率会在更高的浓度下达到最大值;最大升压速率随粒度的减小而增大;同条件下安装泄爆导管后的超压值要大于未装泄爆导管时的值。为此,加装泄爆导管之后应适当增大泄爆容器的耐压强度。(本文来源于《含能材料》期刊2008年03期）
李恩科[7]（2008）在《粮食粉尘爆炸过程分析及泄爆面积的计算》一文中研究指出分析了粮食粉尘在密闭设备中的爆炸发展过程,引用了等温爆炸模型假设、燃烧产物质量变化速率、压力上升速率的概念及公式,在此基础上对泄爆面积的计算理论和方法进行了分析和归纳,利用爆炸指数K_(st)值诺谟图公式法和粉尘爆炸等级S_t诺谟图公式法对进口加拿大小麦在定容设备、斗式提升机及袋式除尘器储存输送过程中的泄爆面积进行了计算。(本文来源于《工业安全与环保》期刊2008年03期）
吴建星[8]（2007）在《粉尘爆炸泄爆火焰扑集研究》一文中研究指出为了避免由于工业上意外爆炸的泄爆而造成二次爆炸和次生火灾,本文对粉尘爆炸泄爆口火焰扑集方式进行研究。通过2.7m3的爆炸泄爆容器的大量试验,得到了两种结构的火焰扑集器,研究了不同爆炸指数粉尘及剩余压力与扑集器结构参数的关系。并通过推算,获得不同容积泄爆容器的火焰扑集器的结构金属以及消焰剂用量,为工业实际应用提供设计参考。(本文来源于《火工品》期刊2007年02期）
杨少丽[9]（2006）在《镁铝粉尘泄爆特性的实验研究》一文中研究指出在工业生产中，为避免“二次爆炸”事故的发生，一般在泄放口外安装泄爆管，将爆炸引导至安全地方。已有的研究工作侧重于泄爆口外自由泄放的情形，对安装泄爆管泄爆的情形研究较少。因此，研究泄爆管对泄爆容器内压力的影响以及泄爆管内压力变化的影响因素，对泄爆管及泄爆容器的安全设计具有重要的意义。 本文利用自行设计的带导管的柱形泄爆装置，对不同泄爆条件下的泄爆情形进行了实验，研究了容器内和泄爆管中不同位置压力变化的过程，主要工作及结论如下： (1) 在原有的哈特曼粉尘爆炸实验装置基础上进行改进，设计出带泄爆管的粉尘泄爆实验装置； (2) 针对无泄爆管铝粉泄爆过程，实验研究了容器内压力变化特性，主要内容包括泄爆膜动作压力、粉尘粒度、粉尘浓度对泄爆超压和升压速率的影响等，获得了这些参数之间的变化规律； (3) 对安装泄爆管后铝粉泄爆过程中的压力变化特性进行了实验研究，主要内容包括泄爆膜动作压力、粉尘粒度、粉尘浓度以及泄爆管径大小对容器内泄爆超压、最大升压速率以及泄爆管内最大泄爆压力的影响，并与无泄爆管时的泄爆结果进行对比，所得的结论为泄爆管的安装提供了实验基础数据： (4) 对泄爆管安装前后，粉尘浓度对铝粉、镁粉泄爆结果的影响分别进行了对比性实验，实验结果表明镁粉的爆炸强度高于铝粉； (5) 对安装泄爆管后镁铝合金粉尘以及混合粉尘的泄爆特性分别进行了实验研究，内容包括合金粉浓度对泄爆超压、最大升压速率及泄爆管内最大泄爆压力的影响、混合粉的配比对泄爆超压、最大升压速率及泄爆管内最大泄爆压力的影响等，并与无泄爆管时的实验结果进行了对比：此外，还对相同含量的合金粉、混合粉的实验结果进行对比，发现合金粉的爆炸性强于相同含量的混合粉。(本文来源于《大连理工大学》期刊2006-12-20）
邓煦帆,张廷安,党君祥,谢林,徐仁贤[10]（1994）在《94．4m~3试验筒仓中玉米粉尘低强度泄爆》一文中研究指出在钢壁结构筒仓中进行了大规模玉米粉尘爆炸泄爆（压）试验，测试了泄用率为Ａ／Ｖ２／８＝０．１６３条件下的粉尘浓度、压力ｐｓｔａｔ＝０．５ｋＰａ，ｐｒｅｄ＜５ｋＰａ等参数的关系．试验结果表明，对Ｌ／Ｄ＝３的砖结构的筒仓来说，顶棚泄压面积尚不足以达到泄爆要求，除非粉尘浓度能控制在某一确定值范围之内．(本文来源于《东北大学学报》期刊1994年02期）
粉尘泄爆论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
以2μm铝粉为介质,在内径68mm、高305mm的钢制圆柱容器顶端连接内径25mm、不同长度的钢制泄爆管,开展了粉尘爆炸泄放实验。通过分别改变泄爆管长度及粉尘的质量浓度,研究粉尘爆炸泄放过程中容器及泄爆管内的压力特性,重点在探索泄放过程中二次爆炸发生的条件。结果表明,在本实验条件下,当泄爆管长度LT≥1 500mm,粉尘质量浓度ρ≥500g/m3时,泄爆管内发生二次爆炸的几率很高。二次爆炸产生的压力波分别向爆炸容器及泄爆管末端2个方向传播。向爆炸容器传播的压力波阻碍并扰乱泄放过程,导致容器内残余未燃粉尘反应,使容器内压力出现二次峰值。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
粉尘泄爆论文参考文献
[1].王文江,赵俊娟,黄思琦,庞磊,张志文.粉尘爆炸导管泄爆声学特性研究[C].2019年全国声学大会论文集.2019
[2].喻健良,闫兴清,李迪.采用泄爆管的粉尘爆炸在泄放过程中的压力特性[J].爆炸与冲击.2012
[3].王健,钟圣俊,毛俭,李新光.泄爆容器中粉尘爆炸的试验研究与数值模拟[J].中国安全科学学报.2012
[4].王健,李新光,S.Radandt,王福利,钟圣俊.管道相连泄爆容器中粉尘爆炸的实验研究[J].实验流体力学.2010
[5].陈曼曼.粉尘泄爆特性实验研究[D].大连理工大学.2009
[6].喻健良,吕明宇.泄爆导管对容器内粉尘燃爆泄放特性的影响[J].含能材料.2008
[7].李恩科.粮食粉尘爆炸过程分析及泄爆面积的计算[J].工业安全与环保.2008
[8].吴建星.粉尘爆炸泄爆火焰扑集研究[J].火工品.2007
[9].杨少丽.镁铝粉尘泄爆特性的实验研究[D].大连理工大学.2006
[10].邓煦帆,张廷安,党君祥,谢林,徐仁贤.94．4m~3试验筒仓中玉米粉尘低强度泄爆[J].东北大学学报.1994