导读:本文包含了鞍山式贫赤铁矿论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:贫赤铁矿,物质流向,金属流失,单体解离
鞍山式贫赤铁矿论文文献综述
王陆新[1]（2019）在《东鞍山贫赤铁矿选矿工艺流程物质流向研究》一文中研究指出东鞍山高硅贫赤铁矿石嵌布粒度微细,易泥化,铁品位33.57%,硫品位较高,69.78%的铁赋存于赤(褐)铁矿中,磁性铁分布率22.91%。采用两段连续磨矿—粗细分级—重选—磁选—阴离子反浮选联合工艺流程选别后,铁精矿回收率低,尾矿铁品位高达17.93%,铁金属流失严重。通过对工艺流程进行全面考察,分析流程对各主要铁矿物的选别效果和铁流失部位,主要铁矿物在流程中的流向,单体铁矿物、单体脉石矿物和连生体的流向等选别特征和效果,并就存在问题提出针对性的解决措施,可为开发适应性强的工艺技术与浮选药剂、高性能的选别设备提供参考依据,以稳定铁精矿质量、降低尾矿铁品位。(本文来源于《现代矿业》期刊2019年02期）
张丛香,周惠文,钟刚[2]（2015）在《鞍山式贫赤铁矿新型捕收剂的研究及应用》一文中研究指出根据鞍山式贫赤铁矿的矿石特点,自主研发了KS系列捕收剂。KS-Ⅱ在齐大山和KS-Ⅲ在东鞍山的试验结果表明,新药剂与生产用药相比,药剂用量不变的情况下,在保证精矿质量的同时,可降低尾矿品位,提高金属回收率。(本文来源于《矿冶工程》期刊2015年05期）
张兆元,李艳军,袁帅,刘杰[3]（2015）在《东鞍山贫赤铁矿石阶段磨矿—磁选—阴离子反浮选试验》一文中研究指出东鞍山铁矿石铁品位为33.28%;铁主要以赤褐铁矿形式存在,分布率为86.47%,但3.29%的铁以菱铁矿形式存在,会对浮选产生不利影响。现场采用两段连续磨矿—粗细分级—粗粒螺旋溜槽重选、重选中矿再磨后与细粒磁选精矿合并反浮选工艺,存在尾矿品位偏高,重选处理量小,精矿铁回收率低等问题。为此,对东鞍山铁矿厂现场原矿进行了两段阶段磨矿—阶段磁选—磁选精矿再磨后1粗1精3扫、中矿顺序返回闭路反浮选试验,可获得铁品位为65.32%、回收率为75.71%的精矿,尾矿铁品位为13.38%。与现场原工艺流程相比,铁品位提高了0.58个百分点、回收率提高了10.43个百分点,且该工艺流程简单,易于实现工业改造。该试验结果对改善东鞍山贫赤铁矿选别指标有重要的指导意义,并可为国内其他贫赤铁矿的开发利用提供参考。(本文来源于《金属矿山》期刊2015年06期）
袁帅[4]（2015）在《东鞍山贫赤铁矿石阶段磨选新技术研究》一文中研究指出本课题对东鞍山贫赤铁矿进行了详细的工艺矿物学特性研究,研究结果表明,矿石全铁品位33.28%,铁矿物主要为赤铁矿和磁铁矿,其他组成矿物主要为石英、碳酸盐矿物和绿泥石等。矿石构造类型主要为条带状构造,其次为脉状构造、层状构造。东鞍山铁矿石微细粒赤铁矿含量较多,且多包裹在石英中,难以单体解离。在东鞍山矿石工艺矿物学特性研究基础上,根据东鞍山烧结厂选矿流程考察结果,选择直接强磁抛尾-阴离子反浮选和粗细分级分抛-阴离子反浮选两种工艺进行试验研究。首先进行了直接强磁抛尾-阴离子反浮选工艺试验研究,考察了磁选过程中磨矿细度和磁场强度,浮选过程药剂制度等因素对选别过程的的影响,确定了一段磨矿-弱磁-强磁工艺参数为磨矿细度-0.074mm含量80%,弱磁选磁场强度103.5KA/m,强磁选磁场强度740KA/m,二段磨矿-弱磁-强磁工艺参数为磨矿细度-0.043mm含量占82%,弱磁选磁场强度103.5KA/m,强磁选磁场强度740KA/m,在此条件下制备混合磁选精矿,进行反浮选试验研究,确定浮选合理条件为磨矿细度-0.038mm含量占95%,药剂制度为pH=11.50、氧化钙1000g/t、淀粉1050g/t、粗选KS 550g/t和精选KS 300g/t,在此条件下,进行了开路试验和反浮选闭路试验,获得了 TFe品位65.32%、铁回收率75.71%的精矿产品。东鞍山赤铁矿石两段粗细分级分抛-阴离子反浮选试验研究结果,确定了粗细分级采用0.074mm振动筛,一段磨矿细度-0.074mm含量占80%,二段粗细分级磨矿细度-0.074mm含量占90%,弱磁选磁场强度103.5KA/m,强磁选磁场强度740KA/m,在此条件下制备混合磁选精矿后,进行了反浮选试验研究,确定浮选合理条件为磨矿细度-0.038mm含量占95%,药剂制度为pH=11.50、氧化钙1000g/t、淀粉1100g/t、粗选KS 600g/t和精选KS 325g/t合理条件,在此条件下,进行了开路试验和反浮选闭路试验,获得了 TFe品位64.45%、铁回收率71.65%的精矿产品。以两工艺磁选和反浮选过程阶段产品为研究对象,分别进行各粒级铁分布率、矿物单体解离度测定、细级别激光粒度分析等检测分析,发现强磁尾矿中-0.025mm粒级的铁金属分布率比较高,该部分铁矿物在磁选中难以获得有效回收,浮选回收率不高的主要原因是大量-0.025mm粒级的微细粒铁矿物浮选分选效果差,在浮选过程的流失进入尾矿。粗细分级分抛工艺相比直接强磁抛尾工艺浮选中损失更多微细粒铁矿物,选别指标低于后者。本文针对东鞍山贫赤铁矿分选开展试验研究,为科学合理利用东鞍山铁矿石提供了理论依据,并对其生产改造具有重要指导意义。(本文来源于《东北大学》期刊2015-06-01）
张春浩,陈永静,翁存建,陈亮亮,罗仙平[5]（2015）在《辽宁鞍山胡家庙贫赤铁矿石工艺矿物学特征》一文中研究指出为了给辽宁鞍山胡家庙贫赤铁矿石的分选工艺改造提供依据,采用X射线衍射、显微镜、Quant Lab-CD图像分析仪等分析检测方法对该矿石进行工艺矿物学研究.结果表明,该铁矿石全铁品位为25.88%,铁在矿石中主要以赤铁矿、假象赤铁矿、磁铁矿形式存在,为选矿回收的主要矿物,且磁铁矿与赤铁矿紧密共生,嵌布粒度粗,部分微细粒级的假象赤铁矿被石英等脉石包裹.矿石中的脉石矿物嵌布粒度较粗,主要为石英、透闪石、阳起石、绿泥石及少量的黏土矿物,对选矿的影响不大,该矿石属易选铁矿石.(本文来源于《有色金属科学与工程》期刊2015年05期）
于克旭,赵磊,屈平[6]（2012）在《鞍山式贫赤铁矿选别工艺研究》一文中研究指出我国铁矿资源的特点是铁矿石品位低，基本上都要进行选矿处理。经过多年的开发利用，易选的磁铁矿资源日益减少，需要更多地利用贫赤铁矿。近年来，国内外在贫赤铁矿选矿工艺、技术和装备方面取得了长足的进步。本文通过对鞍山地区贫赤铁矿矿石性质、流程结构、选别工艺特点的(本文来源于《世界金属导报》期刊2012-04-17）
于克旭,张术军,戴兴宇[7]（2011）在《鞍山地区贫赤铁矿选别工艺研究》一文中研究指出近年来,国内外在铁矿选矿工艺、技术和装备方面取得了长足的进步。通过对鞍山地区铁矿矿石性质、流程结构、选别工艺特点的系统分析表明,采用阶段磨矿粗细分级、重选—磁选—浮选工艺流程处理该地区的赤铁矿是可行的。为鞍钢开发新矿山,解决供矿问题及合理利用矿山资源提供可靠的技术依据。(本文来源于《第八届（2011）中国钢铁年会论文集》期刊2011-10-26）
高淑玲,魏德洲,崔宝玉,刘文刚,张瑞洋[8]（2011）在《某鞍山式贫赤铁矿石选矿试验》一文中研究指出为了给某鞍山式贫赤铁矿石的开发利用提供依据,对该矿石进行了磨矿钢球制度优化和选别工艺试验研究。结果表明:对于试验所用160 mm×180 mm球磨机,以直径为15、20和25 mm的3种钢球(质量比依次为24%、36%、40%)作为磨矿介质,可为后续分选提供泥化程度较轻的磨矿产品。在该钢球制度下,将矿石磨至-0.071 mm占75%,采用分级—重选—磁选—反浮选工艺流程进行分选,可获得铁品位和铁回收率分别为66.69%和76.22%的综合铁精矿。(本文来源于《金属矿山》期刊2011年08期）
梁广泉[9]（2009）在《磁—浮联合流程处理细粒级鞍山式贫赤铁矿矿石的试验研究》一文中研究指出本论文研究处理的铁矿石来自鞍山哑巴岭采场,属于贫赤铁矿矿石,铁品位约为23%,SiO2的含量大于50%；矿石中的铁矿物主要是赤铁矿、假象赤铁矿和磁铁矿,另有少量的褐铁矿和菱铁矿,约占总岩石量的40%,其粒度范围为0.01-0.2mm。主要脉石矿物是石英,还有少量的正长石和阳起石,约占岩石总量的60%,其粒度范围为0.05-0.15mm。将重选过程产出的多个细粒级产物与脱泥溢流混合作为强磁的给矿,经过强磁场磁选(-0.071mm占85%)和一粗、一精、一扫的反浮选处理,在磁选给矿铁品位为17.24%的情况下,获得了铁品位为65.90%、铁回收率为73.41%的精矿和铁品位为15.52%、铁回收率为26.59%的尾矿。这一良好选别指标的取得,主要是因为采用的分选流程具有针对性,其突出特点体现在脱泥的溢流和多个部分的细粒级产品混合后给入强磁场磁选,这样既改善和简化了磁-浮联合流程,也有效地控制了铁矿物在细粒级产品中的流失,对提高精矿的铁品位和铁回收率发挥了重要作用。哑巴岭采场的低亚铁贫赤铁矿矿石的全铁含量比较低,铁矿物的结晶粒度又粗细不均,给矿石的有效分选带来了一定困难,需要采用适宜的分选流程和操作参数,才有可能取得较好的分选技术指标。针对这一实际情况,着重强化了对细粒级铁矿物的回收,取得了良好效果。(本文来源于《东北大学》期刊2009-06-01）
崔宝玉[10]（2009）在《一种鞍山式贫赤铁矿矿石的工艺矿物学和重选分离研究》一文中研究指出随着中国经济的高速发展,对铁矿石的需求量越来越大。贫赤铁矿特别是鞍山式贫赤铁矿的开发利用越来越受到人们的重视。本文以鞍山鞍千矿业有限责任公司哑巴岭采场出产的鞍山式贫赤铁矿矿石为研究对象,针对采场的区域划分、矿石的工艺矿物学和采场南区(低亚铁区)矿石的粉碎、分级、重选等进行了研究,所得结果如下:1)通过对采场矿石样品的主要化学成分分析,确定该采场的矿石属于贫赤铁矿矿石,平均铁品位约为23%,SiO_2的含量大于50%;采场自东南向西北依次分为低亚铁区(FeO的含量小于1%)、中亚铁区(FeO的含量为1%～3%)和高亚铁区(FeO的含量大于3%)。2)对叁个区的铁矿石分别进行的工艺矿物学研究结果表明,矿石类型为赤铁石英岩或假象赤铁石英岩,粒状变晶结构,局部变余结构,条带状构造,矿石中有用矿物结晶粒度粗细不均。与其他两个区域相比,采场南区(低亚铁区)矿石中有用矿物堪布粒度最细;赤铁矿含量最高约为30%;磁铁矿含量仅为1%,且以残留微粒或包裹体状态存在。3)对采场南区(低亚铁区)铁矿石的冲击破碎特性和磨碎特性研究结果表明,该区铁矿石的冲击破碎和磨碎特性比较好,对于生产中使用的Φ5.03m×6.70m的球磨机来说,最适宜的磨矿介质为90mm钢球与120mm钢球混合使用。4)对采场南区(低亚铁区)铁矿石进行的分级重选试验研究结果表明,在磨矿细度为-0.071mm占75%的条件下,采用脱泥-重选-中矿再磨流程,原矿品位为22.80%时,可以获得产率为21.23%、铁品位为68.16%、铁回收率为64.35%的重选精矿。本文首先通过工艺矿物学研究发现,矿石中铁矿物的结晶粒度比石英的细,且粗细不均,因此进行了磨矿工艺优化研究,以便控制磨矿产品粒度组成,并将螺旋溜槽分选获得的边尾也给入强磁选别作业,加强对细粒铁矿物的回收;其次,用脱泥-重选代替现场的分级-重选工艺,既改善和强化了重选过程,又有效地控制了微细粒铁矿物的去向,对提高精矿的铁品位和铁回收率发挥了重要作用。(本文来源于《东北大学》期刊2009-06-01）
鞍山式贫赤铁矿论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
根据鞍山式贫赤铁矿的矿石特点,自主研发了KS系列捕收剂。KS-Ⅱ在齐大山和KS-Ⅲ在东鞍山的试验结果表明,新药剂与生产用药相比,药剂用量不变的情况下,在保证精矿质量的同时,可降低尾矿品位,提高金属回收率。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
鞍山式贫赤铁矿论文参考文献
[1].王陆新.东鞍山贫赤铁矿选矿工艺流程物质流向研究[J].现代矿业.2019
[2].张丛香,周惠文,钟刚.鞍山式贫赤铁矿新型捕收剂的研究及应用[J].矿冶工程.2015
[3].张兆元,李艳军,袁帅,刘杰.东鞍山贫赤铁矿石阶段磨矿—磁选—阴离子反浮选试验[J].金属矿山.2015
[4].袁帅.东鞍山贫赤铁矿石阶段磨选新技术研究[D].东北大学.2015
[5].张春浩,陈永静,翁存建,陈亮亮,罗仙平.辽宁鞍山胡家庙贫赤铁矿石工艺矿物学特征[J].有色金属科学与工程.2015
[6].于克旭,赵磊,屈平.鞍山式贫赤铁矿选别工艺研究[N].世界金属导报.2012
[7].于克旭,张术军,戴兴宇.鞍山地区贫赤铁矿选别工艺研究[C].第八届（2011）中国钢铁年会论文集.2011
[8].高淑玲,魏德洲,崔宝玉,刘文刚,张瑞洋.某鞍山式贫赤铁矿石选矿试验[J].金属矿山.2011
[9].梁广泉.磁—浮联合流程处理细粒级鞍山式贫赤铁矿矿石的试验研究[D].东北大学.2009
[10].崔宝玉.一种鞍山式贫赤铁矿矿石的工艺矿物学和重选分离研究[D].东北大学.2009