旋片干燥机论文-李克峰

旋片干燥机论文-李克峰

导读:本文包含了旋片干燥机论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:旋片干燥机,对流干燥,流场,温度场

旋片干燥机论文文献综述

李克峰[1](2009)在《旋片干燥机内流场和温度场数值模拟》一文中研究指出旋片干燥机可视为热风输送型干燥机和搅拌型干燥机的组合。它所应用的气流干燥是对流干燥方法中的一种。主要适合干燥高湿、高粘的物料。对干燥机的研究是一项复杂的工作,它涉及到多学科,多领域。本文在理论知识方面介绍了旋片干燥机的工作原理,以及相关干燥方面的原理,传热原理和流体力学原理。并根据所研究分析的旋片干燥机的特点选择了相应的数学模型。本文用计算流体动力学软件FLUENT对旋片干燥机内流场和温度场进行模拟分析。对旋片干燥机单相气体的分析,采用标准k-ε湍流模型,得出了干燥机内流场和压力场的分布,给干燥机的结构优化提供了参考依据。在分析单相流场时,通过改变两个布风板下端的高度,得到了布风板的高度对流场的影响趋势。通过模拟分析可以看出,布风板末端高度适当降低有利于涡流的产生,提高干燥速率,同时可以增加物料的停留时间。但是,如果太低则对流场的改善不大。布风板在原始位置到搅拌槽之间,应该有一个最优位置。对旋片干燥机气固两相流的分析,采用mixture多相流模型,组分输运模型,以污泥为干燥物料。分析了在正常工作参数下,干燥机内流场、温度场、压力场以及物料体积分布的情况。在分析过程中,考虑到了水分的蒸发对温度场和物料体积分布的影响。对于松散物料主要分布在干燥机前部和后部的涡流区。特别在干燥腔体前部,物料干燥速度较快,温度下降剧烈,这与实际的干燥过程相符。另外,本文采用分散颗粒模型,分别模拟了直径为0.1mm和0.01mm的颗粒在干燥机内的不同分布。通过分析发现,小颗粒物料主要分布在腔体上部的涡流区,经顶部出风口被气流夹带进入干燥系统的气固分离装置;大颗粒物料分布在搅拌槽内,由下部出料口排出。本文通过数值模拟分析,为旋片干燥机的研究提供了新方法,通过与实际的干燥过程相比,证明了所选模型的正确性。经过对不同结构参数和操作参数的模拟分析,为结构的优化改进和工作参数的选择提供了依据。(本文来源于《东北大学》期刊2009-06-01)

杨俊[2](2009)在《旋片干燥机的结构强度分析》一文中研究指出旋片干燥机是专门针对高湿度、高粘度物料的干燥特性而开发生产的混流式搅拌干燥机,其具有很多其它机型无法替代的优点,目前在国内占有一定地位且有较大的发展空间。本文围绕旋片干燥机现行设计方法所存在的一些不足,全面分析了干燥机在工作状态下的受力状况,并借助CAE技术对干燥机进行了分析,为旋片干燥机的设计和改进提供了科学依据。搅拌轴是旋片干燥机中最重要也是最容易发生破坏的部件,因而对其进行分析成为本文的主要研究内容。本文对干燥过程中物料状态的变化过程进行了细致的讨论与分析,提出了物料干燥经历了由宾汉流体状态到散体状态的过程,得出了一些相关性质参数的变化规律,为解释密实核心的形成和建立密实核心模型提供了理论依据。由理论分析得到了一种半浸式叶片受力的近似计算方法。借助于已有的物料干燥研究资料,推导了干燥过程中物料相关参数的计算公式,并结合单个叶片的受力情况,掌握了搅拌轴的受力状况。根据合理的简化,利用ANSYS建立了搅拌轴的有限元模型,对搅拌轴进行了静、动力分析,得到了搅拌轴上应力分情情况及搅拌轴的振动特性,并分析了影响搅拌轴振动特性的各种因素。根据时间历程分析所得结果,本文对搅拌轴的疲劳强度进行了分析,估算了其疲劳寿命。文中给出了一种基于有限元法的旋片干燥机强度分析的研究方法,弥补了其传统设计上的不足,为企业技术改造提供了一定的参考。(本文来源于《东北大学》期刊2009-06-01)

旋片干燥机论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

旋片干燥机是专门针对高湿度、高粘度物料的干燥特性而开发生产的混流式搅拌干燥机,其具有很多其它机型无法替代的优点,目前在国内占有一定地位且有较大的发展空间。本文围绕旋片干燥机现行设计方法所存在的一些不足,全面分析了干燥机在工作状态下的受力状况,并借助CAE技术对干燥机进行了分析,为旋片干燥机的设计和改进提供了科学依据。搅拌轴是旋片干燥机中最重要也是最容易发生破坏的部件,因而对其进行分析成为本文的主要研究内容。本文对干燥过程中物料状态的变化过程进行了细致的讨论与分析,提出了物料干燥经历了由宾汉流体状态到散体状态的过程,得出了一些相关性质参数的变化规律,为解释密实核心的形成和建立密实核心模型提供了理论依据。由理论分析得到了一种半浸式叶片受力的近似计算方法。借助于已有的物料干燥研究资料,推导了干燥过程中物料相关参数的计算公式,并结合单个叶片的受力情况,掌握了搅拌轴的受力状况。根据合理的简化,利用ANSYS建立了搅拌轴的有限元模型,对搅拌轴进行了静、动力分析,得到了搅拌轴上应力分情情况及搅拌轴的振动特性,并分析了影响搅拌轴振动特性的各种因素。根据时间历程分析所得结果,本文对搅拌轴的疲劳强度进行了分析,估算了其疲劳寿命。文中给出了一种基于有限元法的旋片干燥机强度分析的研究方法,弥补了其传统设计上的不足,为企业技术改造提供了一定的参考。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

旋片干燥机论文参考文献

[1].李克峰.旋片干燥机内流场和温度场数值模拟[D].东北大学.2009

[2].杨俊.旋片干燥机的结构强度分析[D].东北大学.2009

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