泵浦驱动论文-顾国林

泵浦驱动论文-顾国林

导读:本文包含了泵浦驱动论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:铒镱共掺,功率可调,泵浦光源,光纤放大器

泵浦驱动论文文献综述

顾国林[1](2018)在《功率可调泵浦光源驱动方法研究》一文中研究指出铒镱共掺光纤放大器(EYDFA),以其单位功率成本低,输出功率大等特点得到越来越多的应用,但随着输出光功率的增大,对其中的关键部件,功率可调泵浦光源的要求也越来越高。本文旨在研究一种新型的功率可调泵浦光源,可广泛应用于各种规格的铒镱共掺光纤放大器(EYDFA),通过引入数字化的泵浦激光器控制驱动方法,以期解决随着功率提高后出现的发热,低效,稳定性差等的问题。(本文来源于《第十七届全国光学测试学术交流会摘要集》期刊2018-08-20)

刘毅,王诗雨,刘慧迪,钱楷[2](2018)在《基于980nm泵浦激光器的恒温驱动设计》一文中研究指出利用高性能的TEC控制器ADN8831芯片为核心设计并制作了980nm泵浦激光二极管的温度控制电路,利用该芯片驱动980nm半导体的制冷器(TEC)来实现对激光二极管进行温度调节的目的。微处理器配合ADN8831芯片对激光器内外部温度进行检测,利用差分放大,PID补偿以及PWM驱动等调节网络构成一个闭环温度控制系统。测试结果表明:该驱动电路可将半导体激光器的工作温度控制在0.1℃的范围内,将该温度控制器成功应用于980nm泵浦激光器的驱动中。(本文来源于《电子制作》期刊2018年09期)

王东昊[3](2017)在《980nm泵浦激光器精密驱动技术研究》一文中研究指出980nm激光泵浦的掺铒光纤放大器(EDFA)可有效增加1550nm波段连续激光和脉冲激光频率梳的功率,因此在光通信、精密光谱分析、尺寸计量等领域发挥了重要作用。在很多精密计量应用中,EDFA的增益稳定性决定了激光功率与测量信号的稳定度。在诸多影响因素中,980nm泵浦激光器的功率稳定度是决定EDFA功率放大稳定度的最为关键的因素。目前,980nm泵浦激光器多为蝶形封装的半导体激光器,其输出的激光功率主要受激光器的驱动电流和工作温度直接决定。针对高稳定度EDFA的迫切需求,本文从980nm泵浦激光器的工作原理出发,分析了驱动电流和工作温度对泵浦激光功率的影响机理,以此为基础研制了高稳定度驱动电流和工作温度控制器,以实现高功率、高稳定度980nm泵浦激光器并进行实验验证。本文主要研究工作如下:(1)针对泵浦激光器驱动电流对于输出功率的线性影响,研制了基于深度负反馈原理的大电流精密恒流驱动单元。为避免激光器损伤,针对激光器开启以及使用过程中存在阶跃和冲激的现象,设计了慢启动电路。又针对特殊情况下的大电流冲激,设计了过流保护电路。最后为保证激光器输出稳定,对驱动器进行了隔热处理。(2)针对泵浦激光器工作温度的改变会引起输出功率发生漂移这一问题,研制了基于精密测温电桥的泵浦激光器工作温度控制单元。为避免电路中噪声对测温精度产生影响,设计了专用的低噪放大与滤波环节。最后采用分段控制式算法抑制温度控制过程中的大惯性问题。对泵浦激光器驱动器进行测试,实验结果表明:该驱动器能够实现0~1A范围内电流输出,并且保证优于100μA长期电流稳定度;在15~25℃范围内,能够实现优于0.002℃温度控制稳定度。使用上述精密驱动器对JDSU公司S26-7402-200型980nm蝶形泵浦激光器进行驱动控制实验,实验表明,在泵浦激光输出功率0-200m W范围内,功率稳定度达到0.1%,优于现有大多数国产泵浦激光器。将该980nm泵浦驱动器应用于实验室自建EDFA系统,利用0.5m长的Er110-4/125型掺铒光纤,在反向泵浦条件下,实现了约12dB激光功率放大,其放大倍数的稳定度达到0.92%。(本文来源于《哈尔滨工业大学》期刊2017-06-01)

张盈盈,刘校静[4](2016)在《光纤激光器泵浦驱动电路的设计》一文中研究指出光源作为光纤激光器的关键元件之一,其稳定度直接影响着光纤激光器的准确度。针对泵浦光输出的稳定性,本文从温度控制方面对驱动电路进行了分析和设计。当LD输出光功率因为温度的原因发生变化时,泵浦驱动电路将自动调节LD的驱动电流来保证其输出的稳定性,从而提高光纤激光器的稳定性。仿真结果表明该设计方案是可行的。(本文来源于《科技展望》期刊2016年19期)

王宗清[5](2015)在《全固态紫外激光器泵浦源驱动电路及高精度温控研制》一文中研究指出紫外激光波长短、聚焦性能好及可实现“冷加工”的特性,使之广泛应用于医疗、高分辨光谱学、空间光通信、微加工等领域。近年来,激光二极管(Laser Diode,LD)泵浦的全固态紫外激光器(紫外DPSSL)因具有效率高、体积小、重复频率高、性能稳定等特点已成为紫外激光器的主要发展方向。但是LD对工作环境要求比较高,LD的工作温度与工作电流相互影响,电流和温度的波动会改变LD的输出波长和功率,进而影响全固态紫外激光器的输出特性。因此,研制电流连续可调、长时间稳定度高的恒流驱动电路和高精度温控系统是实现紫外DPSSL工业化的关键一环。本文设计的LD电源,主要内容有LD的驱动电路和高精度温控两部分。电源系统选用DSP F28335作为控制核心,由按键与液晶显示面板组成的用户界面完成对电源的控制。恒流驱动电路通过将高精度电流检测电阻PBV-R010反馈的电压值和设定电压值分别输入模拟比例-积分电路,经过电路运算处理输出控制电压,调节大功率调整管IRF150N的通断程度来稳定电流。此外,恒流驱动电路设有硬件、软件双重过流保护及延时软启动功能,避免损坏激光二极管。高精度温控系统选用由恒流模块驱动的半导体制冷器进行制冷,制冷效率由分段积分的比例-积分-微分控制算法输出控制量改变恒流模块的电流值来调节。在5~26℃环境下对该电路系统进行6h连续工作测试,实现对双路50W大功率激光二极管的恒流驱动及恒温控制。驱动电流调节范围1~8.8A,在驱动电路长时间工作于7.5A时,测得电流波动≤0.01A,稳定度达0.13%;温控范围为20~45℃,温控精度达到±0.02℃。测试结果说明,本文设计的LD电源提供的恒流源和温度控制调节范围广,控制精度高,能够长时稳定工作,对紫外DPSSL工程化发展具有一定应用价值。(本文来源于《华中科技大学》期刊2015-05-01)

尹田田[6](2015)在《宽输出范围的半导体激光泵浦固体激光器驱动电源的研究》一文中研究指出随着激光产业的发展,半导体激光泵浦固体激光器(Diodes Pumped Solid-State Laser,简称DPSSL)在各行各业中的应用愈来愈广泛,同时对作为激光器重要组成部分的激光电源也提出了更高的要求。由于半导体激光器是一种电流敏感器件,因此激光电源的核心技术是高质量大功率脉冲电流源的实现。本文针对DPSSL驱动源技术展开研究,要求驱动电流波形是近似矩形波的脉冲串,每个脉冲顶部都要求具有一定的平稳度,脉冲的上升沿和下降沿尽量在短时间内完成。首先,通过介绍半导体激光器的工作原理,提出了对驱动电源的设计要求。针对本文脉冲激光电源输出电压高、脉冲电流大的特殊驱动要求,最终选择多模块级联迭加形式的放电拓扑,并在此拓扑的基础上研究了一种新颖的控制方案,即对功率开关管实行线性区调节,在实现输出驱动电流顶部平滑的同时,突破了当前驱动电源所受到的输出电压等级限制。其次,对方案中的脉冲电流源电路进行了工作原理的分析,并对该方案中级联模块的协调控制、电流闭环反馈调节器的设计及功率开关管类型选取等关键问题进行详细讨论。基于脉冲电流的动态、静态调节要求,采用模拟电路搭建PID电流调节器。采用DSP数字控制产生具有线性上升沿的脉冲电流给定信号,与其输出的PWM驱动信号协调控制多模块的工作。此外,在DPSSL驱动电源的多模块隔离供电方面,专门设计了一台基于LCC谐振的高频软开关DC/DC变换器,作为多储能电容的充电单元。该变换器具有抗负载开路和短路的特性,满足脉冲放电负载对能量供给的要求。变换器的闭环环路由同一片DSP芯片实现数字控制,更易于实现输出电压的调节功能。最后,通过一个260V/40A的小功率实验对所提出的级联型驱动电流控制方案进行验证,实验结果证明了此方案的可行性。(本文来源于《燕山大学》期刊2015-05-01)

初华,孙斌,黎伟,万强,曹海源[7](2015)在《大功率LD泵浦激光器驱动电源能量管理策略》一文中研究指出针对大功率LD泵浦固体激光器对驱动电源的要求,提出能量管理的概念,分别分析储能元件、开关元件、采样电阻、放电电阻在能量管理策略中的作用及降低损耗的方法,最后得出结论:降低电源内阻,降低电容压降,可以提高能量利用率,增加能量转化效率。经过具体实验结果分析,电源的能量转换效率可达到88%以上,验证能量管理策略的可行性。(本文来源于《激光与红外》期刊2015年04期)

王雪丽,刘锋,娄小平,张荫民[8](2014)在《光纤激光器泵浦源驱动电路的设计》一文中研究指出根据通信用光纤激光器泵浦源的要求,结合半导体激光器的特性,设计了一款高性能、低成本的激光器驱动电路(包括恒流电路、控制电路和保护电路)。恒流电路采用达林顿管作为调整管,利用集成运放的深度负反馈实现恒流输出。经实验验证,本设计系统恒流源稳定度达0.03%,纹波较小,可实现对光纤激光器泵浦源激光二极管(LD)的驱动。(本文来源于《压电与声光》期刊2014年05期)

张悦玲,周冠军[9](2014)在《大功率光纤激光器泵浦源LD驱动电源设计》一文中研究指出根据大功率、低噪声半导体泵浦光纤激光器对于激光电源的要求,通过LD工作原理和输出特性分析,设计一种以ADuc842高速单片机为主控芯片的LD驱动控制电路。设计采用自动电流控制(ACC)和自动温度控制(ATC)的方式,实现LD的恒流源驱动和恒温控制。设计还引用了双限流电路、浪涌吸收电路及慢启动电路等一系列保护电路,提高了LD的抗冲击能力和工作稳定性。实验结果表明,电流输出稳定度优于0.5%,温度稳定度达到±0.1℃。(本文来源于《光电技术应用》期刊2014年02期)

陈建新[10](2013)在《用于固体激光器泵浦的大功率脉冲LD驱动电路的设计与实现》一文中研究指出激光器自20世纪60年代发明以来,经过几十年的发展,已经成为我们日常生活、工业、农业、军事领域、航空航天领域、生物医疗领域等不可或缺的一部分。虽然我国对半导体激光器的研究紧跟国外的步伐,但是对其驱动电源的研究与发达国家相比还有一定的差距,特别是同时对驱动电流脉冲幅度及脉宽可调方面的研究较少。本文正是基于此,并结合课题的需要,研制一台大功率、脉冲及电流可调的LD驱动电源。本文在分析温度、电流等对半导体激光器输出特性影响的基础上,结合各项指标,考虑LD各种损坏的可能性,提出一套半导体激光器驱动电源的综合设计方案。系统包含供电电路、电流控制、温度控制、系统防护以及人机界面等。供电电路根据不同的需求采用线性串联型稳压和开关降压型稳压相结合的方式。以微控制器STM32F103RCT6的12位快速DA输出作为电流控制信号,通过高速、低噪声运算放大器OP37与采样电流的比较结果调整驱动管,实现对脉冲的脉宽、占空比、重复率等控制,调节输出电流幅度。电流稳定度优于0.5%,脉冲上升沿小于50nS。温控部分,采用美国AD公司的ADT7420采集,并以基于数字PID算法的H桥驱动电路驱动半导体制冷片,控制LD工作温度。浪涌、静电、过流和过温等防护措施采用硬件加以控制,起到软件、硬件双重防护的效果,延长LD的使用寿命。最后对系统的性能进行综合测试,验证设计方案的可行性。使用该电源驱动半导体激光器获得808nm脉冲激光,以此激光泵浦Nd:YAG晶体组成的DPSSL系统,结合腔内倍频,获得473nm蓝光输出。(本文来源于《华侨大学》期刊2013-10-08)

泵浦驱动论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

利用高性能的TEC控制器ADN8831芯片为核心设计并制作了980nm泵浦激光二极管的温度控制电路,利用该芯片驱动980nm半导体的制冷器(TEC)来实现对激光二极管进行温度调节的目的。微处理器配合ADN8831芯片对激光器内外部温度进行检测,利用差分放大,PID补偿以及PWM驱动等调节网络构成一个闭环温度控制系统。测试结果表明:该驱动电路可将半导体激光器的工作温度控制在0.1℃的范围内,将该温度控制器成功应用于980nm泵浦激光器的驱动中。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

泵浦驱动论文参考文献

[1].顾国林.功率可调泵浦光源驱动方法研究[C].第十七届全国光学测试学术交流会摘要集.2018

[2].刘毅,王诗雨,刘慧迪,钱楷.基于980nm泵浦激光器的恒温驱动设计[J].电子制作.2018

[3].王东昊.980nm泵浦激光器精密驱动技术研究[D].哈尔滨工业大学.2017

[4].张盈盈,刘校静.光纤激光器泵浦驱动电路的设计[J].科技展望.2016

[5].王宗清.全固态紫外激光器泵浦源驱动电路及高精度温控研制[D].华中科技大学.2015

[6].尹田田.宽输出范围的半导体激光泵浦固体激光器驱动电源的研究[D].燕山大学.2015

[7].初华,孙斌,黎伟,万强,曹海源.大功率LD泵浦激光器驱动电源能量管理策略[J].激光与红外.2015

[8].王雪丽,刘锋,娄小平,张荫民.光纤激光器泵浦源驱动电路的设计[J].压电与声光.2014

[9].张悦玲,周冠军.大功率光纤激光器泵浦源LD驱动电源设计[J].光电技术应用.2014

[10].陈建新.用于固体激光器泵浦的大功率脉冲LD驱动电路的设计与实现[D].华侨大学.2013

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