（辽东学院化工与材料学院，辽宁丹东118003）
摘要：随着计算机技术的迅猛发展，在众多领域不断得到延伸应用，数控技术也随着科技进步得到升级革新，使得更多的劳动者从繁杂的生产线上解脱出来，从事更加便捷、安全的数字化管理工作，极大降低了劳动强度，提高了工作效率。在现代制造业中，数控技术的广泛应用提高了产品制造的效率，丰富了产品的功能，实现了众多的技术创新，在工业制造当中具有一定的优势地位，其程序化的应用方式使生产力与生产关系更加和谐，把生产作业变得简单高效，随着信息化水平与计算机技术的深入发展，数控技术的智能化水平得到了进一步提升。本文主要对传统数控技术与智能化生产技术进行研究。
关键词：数控技术；智能化；生产技术；传统研究
一、传统数控技术
世界上最早的数控机床出现于1952年，由麻省理工学院研发的首台数字化控制铣床系统，公认的数控技术就此诞生，然而随着科技的不断进步，传统的技术缺陷与弊端也日渐显现，不能满足现代工业的发展需求。传统数控技术历经材料选型的更迭，由电子管发展到晶体管，再到集成电路，由小型计算机到微型计算机，再到智能PC数控技术，传统数控技术的处理器主要以单片机为主，其特点是存储信息空间小、数据处理缓慢、分辨率低，且价格昂贵，工业化应用程度低，因此，不能适应满足大批量工业化产品的加工生产需求。随着计算机技术与软件系统的配套升级，越来越快速的计算处理能力得到提升，操作计算更加便捷，低廉的成本与广泛地适用性，也逐渐被工业企业认可。
二、当前数控技术发展状况
就当前数控技术而言，其已经具备几十年发展历程，然而大多数数据技术仍旧封闭于系统框架内部，未能够使兼容性、移植性以及二次开发可能得以实现，这种情况的存在造成系统维护以及技术升级存在较大困难。同时，当前不同厂家之间在数控系统软件、硬件模块以及体系结构方面均具有不同标准，各个系统之间未能够实现相互替代以及共享。就这种封闭性状况而言，其对于企业技术保护虽然比较有利，对于市场垄断的实现具有较好促进作用，然而从另一方面来看这种封闭性状况的存在对于数控技术进一步可持续发展以及技术性能的不断提升会产生很大程度影响，并且这种封闭性也导致数控企业内部相关专业技术人员不好掌握核心技术，增加了从事数控加工人员的难度和重复性。这对于企业持续健康发展会产生一定阻碍，导致企业竞争力能力降低。同时，对于数控技术提升也会产生很大程度不利影响。
三、智能化数控技术的发展
现代化的数控技术越来越呈现出智能化、多元化的发展趋势，尤其在智能化研究应用的层面分析，具有较为广阔的应用前景。数控系统的智能化核心在于中央处理器的性能，即芯片的质量，优越的中央处理器可以更加高效便捷的进行信息的数字化处理计算，并把指令以数字化的电信号形式传输给动作机构进行执行，从而实现对生产线的智能化控制。生产效率的提升意味着单位时间内企业生产出更多的产品，创造更多的经济效益，而更加高端智能化的产品生产则为企业争取到更大的市场竞争优势，因此，智能化数控技术生产出的高端产品制造将会成为企业未来发展的首选研发方向。以CPU和RISC为主的中央处理器计算能力的提升，带动着数控技术的革新，尤其多线程的处理方式造就其可以高效处理更加复杂的数据的优越性能，柔性设计与控制技术的发展，可以为数控技术的生产制造提供更加多样的可能性。对于柔性设计而言，智能化的数控技术可以灵活拆剪变更设计，利用集成化的模块方式，设计出多样化、个性化的私人订制产品，根据不同生产线与企业的需求，设计出更加符合要求的产品，实现产品的绝对匹配。其次，对于柔性设计的控制系统而言，可以通过多线程的控制技术，将多个控制系统以集成方式结合在一起，以实现更为复杂的产品设计与制造，将系统指令进行合理化分配，通过协调分工，充分发挥数控系统的性能。
在发展提升数控技术性能的基础上，努力研发其智能化的功能性，才能为实现产品的多样性与多元化提供可能。人与机器之间实现无障碍交流互动是现阶段研究智能化产品的重要方向，其中，人机对话、人机互动、人机互联等等技术与功能的开发越来越受到广大市场与客户的青睐。在数控技术应用方面，可以通过语音控制系统、人脸识别系统、显示屏触控系统等手段实现人对机器的控制，进行信息的表达传递，简化了操作的方式，提高了意图识别的精准度。在现代计算机的应用基础上，程式化管理为工作提供了更加便捷的方式。通过客户对产品性能的要求，利用编程技术实现对要求的最优化解决方案设计，并通过对特定参数的设置，使得产品具有较高的识别度与唯一性，提高了产品的竞争力，通过计算机编程的运用，实现数控技术的多元化发展。
参考文献
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作者简介：谢志伟，男，籍贯：内蒙古兴安盟科尔沁右翼前旗察尔森镇人，学历，本科，就读于辽东学院化工与材料学院，B1505，轻化工程专业。学号：1513140629，研究方向：数控技术与仪器。