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摘要：当今社会人们在生产和生活中和各类化工产品接触密切，由此化工产品为我国经济发展带来巨大的推进作用。但是，从我国化工企业角度来看，化工企业在化工生产过程中仍然存在诸多安全隐患以及生产问题。本文对化工安全生产与管理进行探讨。
关键词：化工安全生产；问题；措施
1加强化工企业安全生产与管理工作的意义
化工企业在生产的过程中由于存在很多的危险因素会发生严重的安全事故，影响企业的经济效益，影响员工的生命安全，会对企业的发展以及国民经济的发展造成重大的影响。而对于我们的生活来说，化工产品更是影响着我们日常生活的运转，我们的衣食住行都与化工产品有着紧密的联系。加强化工企业的安全生产与管理工作不仅是从企业的发展角度来看，更是在保障我们的正常生活。
2企业安全生产状况分析
近年来，为了深入贯彻国家化工企业安全生产相关法律，严格落实我国相关管理部门制定的《危险化学品从业单位安全标准化规范(试行)》，相关企业应从自身实际出发，总结利弊，完善化工生产安全管理工作，明确企业自身的责任制度。使得安全化标准更加合理化和规范化。为保障化工企业生产安全，应制定相应的安全体系与安全制度。
首先，应针对国家法律规定，制定出具有针对性的安全生产规范，并与具体问题相结合进行对应的分析。为保障关于氯碱、合成氨主要高危行业的生产安全技术标准规范化，应严格按照国家颁布了《涂料生产企业安全生产标准化实施指南》以及《氯碱生产企业安全标准化实施指南》进行生产。但由于目前我国化工企业在实际生产过程中仍存在各化工企业安全事故频发的情况，而事故的发生率依然没有降低，这需要采取有效的安全管理措施解决相应生产安全问题。
3化工安全生产以及管理工作中的问题
3.1生产技术不合格、使用设备不达标
化工企业在化工产品生产过程中，应严格按照国家给出的相关法律规定以及生产工艺程序进行规范化的生产操作。许多安全事故的发生都是由于生产技术缺乏、设备不够先进及使用不合理等原因引发的。例如，化工企业进行四聚乙醛以及三聚乙醛的生产过程中，通常都会用到乙醛，但由于乙醛的沸点和常温相差不大，很容易挥发，爆炸极限范围比较宽，如果在实际生产过程中不注意严格按照安全操作规范进行，则非常容易引发重大的爆炸事故，由于四聚乙醛的状态为粉状的固体，因此四聚乙醛具有很低的燃点，还具有粉尘危害，若对其封闭不严，很容易造成危害难以进行管控，对车间工作人员的健康带来很大的危害。此外，化工产品的腐蚀性比较强，很容易造成对人员的身体以及生产设备出现腐蚀等危害事故。因此，对于生产原料性质进行甄别和挑选，一些进行化工企业为了谋求暴利，而去减少生产过程中的成本用料，甚至采用一些不合规的设备进行生产，这都会加大安全事故隐患。
3.2操作员工的综合素质较低
化工产品违规操作生产是诱发安全事故的主要因素之一。但是目前化工产品在实际生产过程中人员专业能力以及素质的问题，也会对化工产品生产造成严重影响。一些人员的自身专业素质低下，缺乏相应的理论知识，无法熟练的掌握各类操作技能和操控各类生产设备。部分员工道德素质比较低，生产中违法安全规定操作的现象时有发生，工作劳动缺乏纪律意识，在设备出现故障或者存在安全隐患时，不及时采取相关预案和措施，随意拆卸，最终引发了安全事故。
3.3安全管理制度落实较差
众所周知，化工企业生产过程具有较高的危险性，所以我国特地针对化工企业的生产定制了一系列的安全生产法律法规，并在相关法律法规中明确指出了化工企业生产环节的安全要求。但现阶段，我国大部分的化工企业在生产过程中并没有严格的按照国家要求标准进行生产。实际生产过程中仍旧存在诸多不足，这使得我国化工生产安全事故频发，究其原因主要是由于安全管理制度在化工企业生产过程中落实较差，相关化工企业将生产经营利益放在首要位置，进而对安全生产漠不关心。不能严格依据规范开展安全生产督查工作，致使生产过程中存在诸多安全隐患，严重威胁到工作人员的生命安全，同时，也对企业的经济效益以及社会名誉带来损害。
4提高安全生产管理效率的措施
4.1重视化工生产设备装置的定期维护和检修工作，及时发现和解决安全隐患对化工企业生产运营自身来讲，会使用到诸多易燃易爆等危险性极高的化学材料以及先进繁杂的机械设备装置等，并且对工人的操作技能、生产工艺以及机械设备自身等都有着极高的标准，一旦机械设备自身出现质量问题或故障，则很容易导致发生安全生产事故。为此，在化工企业生产过程中必须重视相关生产机械设备装置质量和运行状态，由于化工生产设备长时间处在化学物质和环境当中，很容易导致设备装置零部件出现磨损、腐蚀等情况，如果没有及时发现并解决，设备装置就会因为运行异常而导致安全生产事故的发生。因此，要求企业应成立部门并指派专业人员对化工生产设备装置展开定期维护和检修工作，并将设备装置运行状态实时的记录到机械设备维检日记当中，实现对设备装置自身工作状态的实时掌控，定制一套适合企业自身的设备装置维检工作计划，按照工作计划开展对设备装置的定期维检和保养工作，从而保证化工企业各项生产工作环节安全有序的展开。并且，也应实施定期维检与日常巡检相结合的制度，实现对设备装置的动态实时监测，加强日常的巡检工作，对相关设备存在的安全隐患给予及时的解决，从而确保化工生产装置以最佳的状态投入到生产工作中去，为企业安全生产提供基础保障，确保化工企业安全稳步发展和运营。
4.2进行安全生产基本管理知识的普及工作
化工企业应进行企业安全生产基本管理知识的普及工作，提高整体安全管理水平以及管理效率，保障工作人员的生命财产安全。要求化工生产企业应严格落实各项安全生产工作的基本要求，可采取安全知识讲座的方式，向员工灌输安全生产指令以及安全生产职责，做好工作人员的思想工作，增强工作人员的责任意识、道德意识、安全生产意识，并充分调动化工人员的工作积极性，使之能够积极配合安全生产各项工作的顺利开展。作为化工生产企业，有责任、有义务向工作人员普及化工生产安全法律法规，使之提高工作人员自身安全意识。
4.3落实各项安全管理制度
应认真组织学习国家的各项安全管理制度，若相关化工企业还未能构建出一套完善的安全管理体系，应该首先以制定安全管理体系为首要任务，只有这样才能给自己的生产带来有效的制度上的保障。安全体系的建立不论对企业的长远发展还是对员工的个人利益，都有着良好的作用，并且有利于提升企业在整个化工行业中的竞争力。同时企业领导应该积极发挥带头模范作用，作为企业领导人员应加强自身安全生产意识，积极的响应安全管理工作，落实安全生产责任制。并认真贯彻全部安全生产制度以及安全管理规范，一旦发现出现违章操作等行为，必须予以严惩。
结束语
生命对于每个人来说只有一次，安全生产，安全工作是前提条件。化工安全生产问题不仅关乎到化工产品生产企业的经济利益，更决定了化工产品生产企业的未来存亡。对于化工企业这种高危行业来说，安全生产就变得尤为重要。因此，作为化工产品生产企业，应充分认识自身的安全生产管理对于企业未来发展的影响作用，并在实际生产过程中采用必要措施，全面提升生产效率，使之能够规范化生产，预防生产安全隐患，才能在未来企业发展过程中占据不败之地。
参考文献
[1]李冠甫.化工安全生产及管理模式研究[J].化工管理，2014,(36):33.
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