导读:本文包含了车间设备层论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:楼板振动,模态分析,动力分析,加固处理
车间设备层论文文献综述
徐敏,贾德庆,张锦松[1]（2017）在《车间动力设备层楼板振动过大问题分析及加固处理》一文中研究指出车间动力设备层楼板的振动问题是工程中一种易发的振动事故,论文依托某电厂污泥脱水车间设备层楼板的改造,通过软件对模型进行有限元分析,对楼板的振动进行研究,提出改造及加固方案。(本文来源于《工程建设与设计》期刊2017年09期）
周翀,张胤[2]（2016）在《智能车间设备层网络信息安全防护体系研究》一文中研究指出DNC系统是车间实现设备集成、信息集成、网络化管理的重要模式,是智能车间/智能工厂建设和应用的基石。然而,基于DNC系统的设备层网络存在着工业控制系统协议漏洞、设备远程接口安全漏洞、数控设备缺乏防护等风险。提出了管理与技术防护相结合的统一的设备层网络信息安全防护体系,并对安全系统防护部署策略和数控设备防护策略进行阐述,防护体系可有效开展DNC网络的防范,并形成PDCA持续优化机制。(本文来源于《工业控制计算机》期刊2016年06期）
刘晖亮[3]（2010）在《一种车间设备层多串口信息测控终端软件系统的研究与开发》一文中研究指出制造执行系统(MES)是位于计划管理层和工业控制层之间,面向车间过程管理与控制的信息系统。在MES的功能模块中,“数据采集及传输”作为直接跟底层设备打交道并获取底层设备信息的环节,是保证MES顺利实施并发挥良好效能的关键模块之一。本文提出了一种车间设备层多串口信息测控终端。该终端能有效实现车间层信息的集中监测和设备的实时控制,进而为制造执行系统提供生产现场的重要运行信息,是连接制造执行系统和过程控制系统之间的桥梁。本文结合项目实践,重点围绕车间设备层多串口信息测控终端软件系统构架、基于Windows CE的驱动程序开发、软关机方案设计以及操作系统移植进行了研究。论文首先对相关领域的国内外研究现状进行了综述,紧接着分析了制造执行系统中车间设备层不同信息的采集方式,进而确定了车间设备层信息测控的需求,在此基础上提出了一种多串口信息测控终端的软硬件架构。基于上面提出的软硬件架构,研究了车间设备层信息测控终端的关键技术,主要包括Windows CE的设备驱动模型及中断体系结构和信息测控终端串口扩展技术、基于单片机的软关机方案设计等。分析研究了上述关键技术之后,完成了Windows CE操作系统的移植并开发了车间设备层多串口信息测控终端软件系统的主要模块,包括:扩展串口驱动程序、串口数据采集程序、单片机控制程序、SPI接口驱动程序和软关机应用程序等。最后,对车间设备层多串口信息测控终端软件系统的各功能模块进行了集成和全面测试,并给出了该信息测控终端在机床主传动系统能耗特性监测实验平台中的应用实例,验证了上述方案的可行性。(本文来源于《重庆大学》期刊2010-05-01）
吴文娟[4]（2008）在《车间设备层基于信息终端的信息协同技术的研究》一文中研究指出现代制造工业中,面对激烈的市场竞争,企业界的主要策略是采用将制造技术与信息技术、自动化技术、现代管理技术和系统科学技术有机组合的新一代先进制造技术。因此,许多企业实施了企业资源计划系统(ERP)、产品数据管理系统(PDM)、过程控制系统(PCS)等,这些系统对于实现企业的网络化制造和无纸化管理都起到了很大的推动作用。但是,他们都不能将企业的管理层和车间层、设备层连接起来,为了解决这一问题,企业引入了制造执行系统(MES),并通过MES来实现企业信息的集成和交互。制造执行系统强调计划的执行,它在企业管理层和控制层之间架起了一座沟通的桥梁。它依靠数据同步技术来实现各层之间信息的传输,保证中央数据库与各层数据库和数据节点之间信息的一致性和及时性,从而实现企业内部各层之间的信息沟通和资源共享。目前大多数厂家在各自的系统中均采用定制的同步协议,这样,企业中的不同的系统、不同的设备、不同的数据库、不同的网络都可能采用了不同的同步协议,互相难以理解,给他们之间的信息交互造成困难。因此,我们在本系统中引入了SyncML协议,为在异种平台、异种通信网络、和不同应用之间进行数据交换与同步提供开放、标准的机制。SyncML技术汲取了其他数据同步技术的优点,引入XML技术进行通用的内容表示框架的设计,并提供了一套标准的信息交互流程与故障处理、恢复机制,成为了目前同步技术发展的主流。在本课题中,本文通过对制造执行系统的深入研究,分析了车间层的同步需求,验证了数据同步开发的必要性和可行性。然后,本文又对SyncML同步协议进行了详细的研究,对协议的内容、协议的表示方法、协议的同步过程等均进行了深入的了解,从而设计出系统的同步模型。接下来,重点围绕该模型所涉及到的各项关键技术(包括消息的构造和解析、ID映射、同步锚、设备能力描述、同步日志管理、消息验证等技术)进行了细致的探讨,并介绍了解决方案和系统的关键接口,同时,对于同步过程中不可避免的同步冲突问题,针对不同的冲突类型,提出了一个基于数据优先级的冲突解决方案。最后,将该同步模型应用到“多媒体信息加工示教和即时信息通知系统”中,并给出了实现过程。(本文来源于《重庆大学》期刊2008-04-01）
聂伍兵[5]（2007）在《面向车间设备层的数控加工仿真及优化技术研究》一文中研究指出随着数控加工技术的逐步普及,数控加工仿真及优化技术得到越来越广泛地应用。但传统的仿真及优化技术的应用仅限于技术部门,无法应用到车间设备层,由于数控网络化的不断发展,企业信息化正向车间设备层方面深入发展,将传统的数控加工仿真及优化技术向车间设备层延伸已成为可能。本文以工程应用为背景,在对企业实施信息化过程中,借助信息交互终端技术,将数控加工仿真及优化技术运用于车间设备层,使得虚拟制造技术与信息化、网络化制造技术有机结合得到充分地体现。首先,对数控机床网络化发展概况进行了阐述,介绍了重庆大学制造工程研究所提出的基于信息交互终端的车间设备层信息化模式,分析了数控加工仿真的重要性及国内外研究现状。其次,分析总结了数控加工仿真技术的几何基础理论、核心技术以及图像显示技术,论述了数控加工过程建模中涉及到有关机床仿真模型的组成原理、几何模型和运动模型等理论;并详细地介绍了目前国外较成熟的数控仿真系统VERICUT的功能模块及仿真环境的建立过程。基于数控仿真系统VERICUT的优化原理,结合最优化技术与切削原理,探索性地建立和分析了刀具轨迹优化的数学模型。接着,阐述了车间设备层信息化结构体系。将数控加工仿真技术通过信息交互终端运用于车间设备层,为了实现数控加工仿真技术从真正意义上取代试切加工过程,提出了面向车间设备层的数控加工仿真模式。最后,将研究成果实际应用于某企业的车间设备层信息化系统中,取得了较好的应用效果。(本文来源于《重庆大学》期刊2007-04-01）
罗晟,鄢萍,易润忠,彭凯[6]（2006）在《基于AU1100的车间设备层信息交互终端可靠性设计》一文中研究指出针对制造企业设备层中信息交互所存在的障碍和问题,介绍一种基于AU1100嵌入式处理器的软/硬件一体多功能交互式信息终端,并且分析车间环境对该信息交互终端可靠性的影响,最后从热设计、电磁兼容性设计、防潮湿与粉尘设计和防振动与冲击设计四个方面完成了该信息交互终端的可靠性设计。(本文来源于《现代制造工程》期刊2006年10期）
吴亚丁[7]（2005）在《工业生产车间设备层结构平台施工技术》一文中研究指出结合大同某车间工程实践,介绍了工业生产车间设备层结构平台施工特点,从模板工程、钢筋及预埋钢板的安装、混凝土工程等方面,阐述了具体的施工方法,从而使工程顺利进行。(本文来源于《山西建筑》期刊2005年15期）
宋宇博[8]（2003）在《车间监控机与设备层单片机系统的多机通信》一文中研究指出介绍了一种应用于工业设备监控系统的车间监控机与设备层单片机系统之间简捷高效的多机通信技术方案。(本文来源于《甘肃科技》期刊2003年11期）
车间设备层论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
DNC系统是车间实现设备集成、信息集成、网络化管理的重要模式,是智能车间/智能工厂建设和应用的基石。然而,基于DNC系统的设备层网络存在着工业控制系统协议漏洞、设备远程接口安全漏洞、数控设备缺乏防护等风险。提出了管理与技术防护相结合的统一的设备层网络信息安全防护体系,并对安全系统防护部署策略和数控设备防护策略进行阐述,防护体系可有效开展DNC网络的防范,并形成PDCA持续优化机制。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
车间设备层论文参考文献
[1].徐敏,贾德庆,张锦松.车间动力设备层楼板振动过大问题分析及加固处理[J].工程建设与设计.2017
[2].周翀,张胤.智能车间设备层网络信息安全防护体系研究[J].工业控制计算机.2016
[3].刘晖亮.一种车间设备层多串口信息测控终端软件系统的研究与开发[D].重庆大学.2010
[4].吴文娟.车间设备层基于信息终端的信息协同技术的研究[D].重庆大学.2008
[5].聂伍兵.面向车间设备层的数控加工仿真及优化技术研究[D].重庆大学.2007
[6].罗晟,鄢萍,易润忠,彭凯.基于AU1100的车间设备层信息交互终端可靠性设计[J].现代制造工程.2006
[7].吴亚丁.工业生产车间设备层结构平台施工技术[J].山西建筑.2005
[8].宋宇博.车间监控机与设备层单片机系统的多机通信[J].甘肃科技.2003