（国电深能四川华蓥山发电有限公司四川达州635214）
摘要：随着社会经济的快速发展,人们对能源的需求越来越大,火电企业作为能源供应的重要组成内容,受到了广泛的重视。大多数火电企业的燃料成本占发电总成本的70%以上,所以燃料管理是影响火电企业经营效益的重要因素。近几年来，随着国家科学技术的飞速发展，火电企业投入了大量资金对燃料管理的技术装备进行了升级和改进，尤其随着火电企业燃料智能化系统的投入运行，使得燃料管理工作已具备了较为先进的技术支撑。本文总结了火电企业燃料智能化系统运行及维护种常见的故障和问题,并总结了相关的处理办法,希冀能够促进我国火电企业燃料智能化系统的创新和发展。
关键词：火电厂；燃料；智能化系统；可靠性
当前燃料智能化系统作为火电企业重要的组成系统，是提升管理不可缺少的存在，火电企业燃料智能化系统对提高煤炭的安全可靠验收，把控廉政风险也具有深远影响。它的基本任务就是实现燃料计量、采样、制样、化验及煤样输送等工作自动化、标准化，同时，还能通过集成布置、集中管控燃料的业务流程，实现燃料管理关键环节的无人值守、无缝对接和实时监控。基本实现将煤炭的采制样环节的与人分隔，把好入厂煤炭关口。由此可见，燃料智能化系统不仅能够减少火电企业煤炭验收过程的人为干扰，还能起到减少工作人员提升工作效率的积极作用。
1、当前我国燃料智能化系统存在诸多问题
为了使火电企业燃料智能化系统能够稳定、安全地运行下去，良好的运行和管理是前提条件。同样定期对燃料智能化系统的维护也是不可或缺的。通过火电企业大量的实践证明只有对燃料智能化系统实施全面的维护和管理，可以使该系统长期、稳定运行下去。对当前火电企业燃料智能化系统，存在的诸多问题进行了总结：
1.1系统的可靠性仍存较大不足
目前，火电企业燃料智能化系统尚未完全成熟，系统中处于核心地位的全自动制样单元对入厂煤多样性的自适应能力较差，尤其是当火电企业处于多雨区域、且采购煤种较多的情况下，在雨季入厂煤的采制环节极易发生堵煤、混样的情况，直接会导致燃料智能化系统的核心单元全自动制样机无法正常运行。同时，燃料智能化系统计量、采制样、密封和输送等某个阶段出现问题，那么可能会使系统出现故障，情况严重的可能会出现煤样丢失及混样的情况，从而对入厂煤验收的可靠运行产生较大的影响。
1.2重视程度不够，管理水平落后
虽然当前火电企业入厂煤验收的科学技术不断发展，设备也取得了较大的发展，一直在不断的创新，然而在管理模式上还存在较大不足。一方面大多数火电企业并未把燃料智能化系统等同于企业的安全生产主要系统进行管理，缺乏一体化的管理理念和先进的管理经验。二是大多数企业由于建设初期人员投入有限，厂家移交投运后企业的技术人员缺乏对系统性能情况的总体了解，对于系统的整体运行没有形成全面的认识，导致企业制定的燃料智能化系统运行维护方案不能有效的结合系统特点，科学性、指导行较差。
1.3缺乏一支自有的高水平检修队伍
火电企业燃料智能化系统的运行大大降低了煤炭验收人员的工作量，通过设备的集约化运行，有效提升了工作效率。但是，燃料智能化系统的稳定运行有对企业检修人员提出了更高的要求，一支专业的检修人员对于保障燃料智能化系统的可靠运行具有重要作用。在部分火电企业中，往往采用外委厂家的方式，由厂家的检修队伍负责燃料智能化系统的维护工作，在一定程度上，存在一定“以包代管”的情况，即是火电企业无奈之举，也是企业检修人员管理的不足，这些往往会给火电企业的管理工作造成较大困扰。目前，火电企业亟需解决的问题就是如何对燃料智能化系统的维护、检修和运行质量进行合理有效的监督、评价。因此，应及时采取有针对性措施，建立打造一支自己的检修队伍，来全面提高燃料智能化系统运行的安全性、稳定性。
2、提升火电企业燃料智能化系统可靠性的措施
2.1要加强组织领导，落实工作责任
燃料智能化管理系统的运行维护管理工作涉及火电企业的多个部门，牵涉机械、电气、热控、计算机信息等多个技术专业。项目的运行维护管理工作应该要明确责任部门和具体负责人员。燃料智能化系统的运行维护管理工作应由火电企业的生技部负责牵头，燃料系统相关部门负责提出运行维护的技术要求，各部门要有效协作、密切配合。火电企业要根据电厂的实际情况规划好燃料智能化系统运行维护的机构人员设置，要按专业、设备明确部门及人员的工作职责，落实责任到部门、到班组、到个人。
2.2加强燃料智能化系统设备的维护
对设备进行定期维护，可有效保障燃料智能化系统运行的可靠性和稳定性，做好燃料智能化系统设备日常的维护和检修工作，能够及时发现设备存在的安全隐患，并采取针对性措施进行排除，从而保障设备运行能够处于良好状态。定期对燃料智能化系统中的汽车自动识别系统、入厂煤皮带采集样系统、全自动制样系统、煤样智能存储及传输系统、集中管控系统等进行维护，以及及时处理系统的缺陷，将有效降低系统的故障率，提高系统的可靠性和投运率。
2.3构建科学的运维体系，加强专业人员的培训工作
为了确保火电企业燃料智能化系统的可靠性，就需要构建有效的质量评估准则，为系统以及设备的质量评估提供依据和规范。该准则应当参考火电企业电气、热工等主机系统设备的质量评价体系，作为单独的燃料智能化系统及燃料技术监督评价体系，应当具有较强的可操作性、系统化以及规范化，全面的将评估渗透到燃料智能化系统、以及燃料入厂验收管理的各项设备及各个流程中，要对每个环节都进行严格的评估，定期的检测及评估系统及设备的情况，能够第一时间找出问题，进而采取有效的措施进行改进。当前随着燃料智能化系统中各项设备的不断发展，对从业人员也提出了更加严格的要求，需要具备较高的专业素质。火电企业应当专门在生技部设置燃料智能化管理监督岗，负责统一协调处理设备正常运行过程中出现的问题，有条件的火电企业还需要在机务、热工、电气及计算机等相关专业抽调人员成立专门的燃料智能化系统检修班组，对设备缺陷进行处理；人员条件无法满足的单位应该通过外委的方式组织厂家的技术维护人员长期驻扎现场进行缺陷消缺，从而保证燃料智能化系统的缺陷能够得到及时有效的处理。
2.4制定燃料智能化系统运维的应急处理预案
火电厂燃料智能化系统的任一子系统发生故障，都会影响入厂煤炭的监督及验收工作，还可能会造成煤样丢失的情况。火电厂燃料智能化系统运行的安全、可靠和高效，必然要求该系统得到良好的检测和维修，防止设备误动、拒动等不良现象的发生，从而减少各种故障和缺陷。为了保证做到这一点，行之有效的应急处理预案是十分必要的，火电厂应制定燃料智能化系统运维应急预案，并要求采制运行、检修和维护人员参加演练，以提高他们的应变能力。如果燃料智能化系统发生故障，相关人员根据掌握的技能和经验进行处理时，应急预案可以起到很好的指导作用，能够有效避免燃料智能化系统故障造成入厂煤样丢失而对企业燃料验收管理造成的困扰。
2.5应用前置烘干系统
与当前很多火电企业不同的是，华蓥山电厂的燃料智能化系统具备二级烘干功能，在采样机出口13mm样品经皮带传输进行了全水分样抓取后，13mm煤样继续通过皮带传输至全自动制样前，加装了前置烘干系统对全自动制样前的煤样进行干燥处理。该前置烘干系统的加装，比较能够适合西南区域火电厂采购煤种多、雨季煤炭水分大的特点，华蓥山电厂在加装该前置烘干系统前，全自动制样机对不同煤种进行的灰分偏移试验，合格率仅为90%；在加装了该前置烘干系统后，全自动制样机对不同煤种进行的灰分偏移试验，合格率达到了98%以上，通过在全自动制样前提前对13mm煤样进行烘干，有效降低了煤样粘、堵对全自动制样机的影响，提升了全自动制样机的可靠性。
3、结语
总之，我们国家随着科学技术的不断发展，火电厂燃料智能化系统也在不断的改进提高，很多细小的问题都可以给火电厂造成损失，我们首先要从思想上高度重视燃料智能化系统的管理工作，加强系统设备的定时维护与检修，排除隐患，减少缺陷，还应该加强技术改造，引进先进的技术更快实现系统的自动化和智能化，从而降低工作人员的劳动强度、减少人为操作对煤炭验收的干扰，有效提高了火电厂煤炭验收的可靠性和降低了煤炭验收管理的廉政风险。
参考文献
[1]黄建勇.电厂燃料管理系统解决方案[J].自动化博览,2012,(5).
[2]朱天柱.火电厂燃料智能化管理系统的研究与应用[J].科学与信息化,2018,(20):162-163.