模具锌合金论文-胡滨铠,林明山

模具锌合金论文-胡滨铠,林明山

导读:本文包含了模具锌合金论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:锌合金,手表壳体,数字化设计,压铸模具

模具锌合金论文文献综述

胡滨铠,林明山[1](2019)在《锌合金手表壳体数字化压铸模具设计》一文中研究指出基于数字化工具CimatronE,介绍带侧面凸台的手表壳体压铸模具设计,分析浇注系统、冷却系统、顶出系统的设计要点,给出了合理的设计参数。该设计方法对缩短压铸模具设计与制造周期,降低生产成本,提高产品品质具有积极作用。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2019年10期)

张景黎,曹着名,贾俊良[2](2019)在《锌合金材质冷室压铸模具设计》一文中研究指出根据铸件制件的结构特点,对制件进行结构和成型工艺的分析,设计了锌合金冷室压铸模具。压铸模具—模成型—腔,采用侧浇口和顶杆顶出。通过对制件的分析,根据企业的生产批量、制件的使用范围及使用寿命的要求,对模具结构进行了反复优化,使用UG软件完成了模具设计,文章对模具结构的设计进行了详细介绍。(本文来源于《企业科技与发展》期刊2019年09期)

朱超,韩雄伟[3](2015)在《锌合金压铸模具浇注系统改进设计》一文中研究指出针对某厂生产的锌合金压铸件存在的缺陷,利用数值模拟软件分析了模具浇注系统存在的问题,并根据模拟情况,结合实际生产,重新设计了浇注系统。通过模拟充型过程,验证了浇注系统设计的合理性。经过重新设计模具后,在实际生产中取得了良好效果。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2015年02期)

孙晓辉,聂小春,汪菊英[4](2015)在《CAD/CAM在锌合金压铸模具紫铜电极建模与加工中的应用》一文中研究指出将JDPaint软件CAD/CAM功能应用于锌合金饰品压铸模具紫铜电极的建模与加工中,通过浮雕设计、刀具路径设计加工出与工厂饰品样板相配的紫铜电极。该方法为表面质量要求高、结构精细的首饰及小工艺品的生产提供了经济高效的加工方法。(本文来源于《制造业自动化》期刊2015年02期)

李耀辉[5](2014)在《锌合金圆盖压铸工艺及模具设计》一文中研究指出根据锌合金圆盖压铸件的结构和工艺要求,介绍了浇注系统及模具设计。以圆盖底大平面为分型面,考虑到铸件内壁有倒勾,采用斜顶方式进行成型和顶出。为避免锌合金液正面冲击型芯和型腔,采用中心浇口方式,同时,为了防止产品成型后产生发黑和冷隔等现象,在流道的末端设置4个方形的集渣包以排除冷料。经实际生产检验,模具结构合理,成型稳定可靠,铸件质量满足使用要求。(本文来源于《铸造技术》期刊2014年09期)

黄韦[6](2013)在《铸造铝锌合金模具材料组织及性能的研究》一文中研究指出塑料模具是塑料制品成型的重要工装,模具材料的质量直接影响塑料模具的性能和使用寿命,决定着塑料制品质量的好坏。铸造铝锌合金具有良好的铸造性能和较高的力学性能,适合于塑料成型模具材料。然而目前,国内外对于铸造铝锌合金作为塑料模具材料还缺乏较为系统和深入的研究。本文着重研究了铸造铝锌合金塑料模具材料的微观组织和性能。研究了合金元素、变质处理以及冷却条件和浇注温度对合金组织和性能的影响,所得主要结果如下:(1)研究了合金元素Zn、Si和Mg对An-Zn-Si-Mg系合金微观组织和硬度的影响。结果表明:Zn含量由9%增加到13%时,合金组织中α(Al)枝晶越来越发达,合金的布氏硬度和α相的显微硬度也逐渐提高,其布氏硬度值提高了8.75%,α相的显微硬度提高了5.2%;当Si含量由6%增加到8%时,合金组织中共晶硅增多,合金的布氏硬度提高了6.33%;当Mg含量由0.1%增加到0.3%时,合金显微组织没有显着改变,但合金的布氏硬度值提高了3.75%,α相的显微硬度提高了3.2%。(2)研究了合金元素Zn对An-Zn-Mg系合金微观组织和硬度的影响。结果表明:Zn含量由5%增加到6.5%时,合金组织中α(Al)枝晶越来越发达,合金的布氏硬度和α相的显微硬度都逐渐提高,其布氏硬度提高了26%,α相的显微硬度提高了27.7%。(3)研究了Al-Ti合金和La-Ce混合稀土变质处理对Al-12Zn-7Si-0.2Mg合金组织和布氏硬度的影响。结果表明:在试验成分范围内(Ti加入量为0~0.3%,La-Ce混合稀土加入量为0.8%~1.4%),当Ti的加入量为0.2%时,合金组织细化效果最为理想,此时合金的硬度也达到最大值,比未变质时提高了3.7%;当混合稀土的加入量为1.2%时,合金组织细化效果最为理想,合金硬度比未经变质时提高了4.9%。(4)研究了冷却条件和浇注温度对Al-12Zn-7Si-0.2Mg合金组织和布氏硬度的影响。结果表明:当合金熔体采用金属型浇注时,得到的合金组织细小均匀,采用金属型浇注时合金的硬度比采用石墨型浇注时提高了3.8%;当合金熔体在较低的温度700℃下浇注时,得到的合金组织比在高温下浇注时的组织细小均匀,合金的硬度也较780℃浇注时提高了7.3%。(本文来源于《合肥工业大学》期刊2013-04-01)

詹文华,刘洪军,曹驰,李亚敏[7](2010)在《模具锌合金表面化学镀镍前处理工艺》一文中研究指出采用两种不同化学除油溶液和浸蚀活化溶液以及一种碱性预镀镍工艺作为模具锌合金化学镀镍的前处理工艺,并研究了工艺与性能的关系,结果表明,化学除油溶液应为弱碱性,浸蚀活化工艺采用稀酸+有机酸溶液较为合适,预化学镀镍最佳时间为30分钟.经实验确定的前处理工艺的模具锌合金试样在化学镀镍后镀层均匀、致密,且结合良好.(本文来源于《腐蚀科学与防护技术》期刊2010年03期)

魏正茂[8](2009)在《浅谈锌合金模具冲裁机理》一文中研究指出锌合金冲裁模具是以铸造代替机械加工方法制造冲裁模具,是以"一软一硬"的材料分别制造冲裁模具工作零件。其具有制模周期短,制模技术简单,容易掌握,不需要专用高精度模具加工机床,成本低廉等优(本文来源于《金属加工(冷加工)》期刊2009年24期)

魏正茂[9](2009)在《锌合金冲裁模具制造工艺》一文中研究指出1.引言在制造冲裁模具中,经常遇到的难题是凸模与凹模的均匀性间隙及凸、凹模对中难的问题。特别是几何形状复杂的工件,凹模制造十分困难且工艺复杂,通常需要高精度加工机床和特种加工设备,而且加工周期长、制造成本高等。对于中、小批量的冲压产品,应用锌合金技术制造冲裁模具,制模技术简单,容易掌握,不需(本文来源于《金属加工(冷加工)》期刊2009年19期)

詹文华[10](2009)在《模具锌合金表面化学镀镍工艺研究》一文中研究指出锌合金作为一种经济快速模具材料,应用于冲压、注塑和吹塑等领域的试制和中小批量模具中,取得了很好的经济和社会效益。但是相对于钢模,其强度硬度较低、耐蚀耐磨性差,限制了应用。化学镀镍可以有效改善材料的表面性能,广泛用于各种材料的表面改性,也是一种重要的模具表面处理工艺。将化学镀镍用于锌合金模具上,既可以充分利用锌合金的成型性能好和成本低的优势,又能有效改善锌合金模具的耐蚀耐磨性,提高其使用寿命,但是传统意义上的锌合金表面化学镀镍工艺都存在各种缺点或弊端,所以找到一种既环保镀层质量又高的化学镀镍工艺势在必行。本课题研究了一种能够清洁生产、低能耗且镀层质量较高的碱性化学镀镍+酸性化学镀镍的工艺,此工艺避免了传统工艺的缺点,最大限度的降低了锌在镀液中的返溶现象,也解决了酸性镀液对基体的腐蚀问题。镀层质量的好坏,关键在于前处理工艺。本文通过大量的实验,找到了适合模具锌合金表面化学镀镍的前处理工艺:化学除油—弱酸浸蚀—活化—碱性预镀镍。通过本工艺处理后,锌合金表面沉积了1.0μm~1.5μm厚的Ni-P镀层,该镀层致密,光亮。本文系统介绍了化学镀镍溶液的组成以及各组分的作用,在此基础上获得了模具锌合金表面化学镀镍的工艺。在化学镀镍工艺中,研究了镀液中硫酸镍的浓度、次亚磷酸钠的浓度、络合剂的浓度、缓冲剂的浓度、pH值、温度等工艺参数对化学镀镍沉积速率的影响,得到了合理的化学镀镍工艺:酸性化学镀镍:硫酸镍25~30 g/L,次磷酸钠30~35 g/L,主络合剂20~25 ml/L,辅助络合剂5~10g/L,加速剂2~8ml/L,缓冲剂20~25 g/L,稳定剂10~20 mg/L,pH值5.0,温度85℃。对镀层进行了结合力、硬度、耐蚀性以及耐磨性测试,用测厚仪测量了镀层的平均厚度。用扫描电镜、电子探针、X射线衍射仪对镀层进行了微观形貌、结构及成分分析,结果表明:从外观上观察,模具锌合金表面的化学镀镍层光滑、致密、光泽度好,没有任何针孔、麻点、起泡等缺陷。镀层的含磷量为6.03%,属于中磷镀层,镀层为非晶态结构。对镀层进行结合力和耐蚀性测试,结果表明其结合强度和耐蚀性良好,镀层镀态硬度为HV635。(本文来源于《兰州理工大学》期刊2009-04-20)

模具锌合金论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

根据铸件制件的结构特点,对制件进行结构和成型工艺的分析,设计了锌合金冷室压铸模具。压铸模具—模成型—腔,采用侧浇口和顶杆顶出。通过对制件的分析,根据企业的生产批量、制件的使用范围及使用寿命的要求,对模具结构进行了反复优化,使用UG软件完成了模具设计,文章对模具结构的设计进行了详细介绍。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

模具锌合金论文参考文献

[1].胡滨铠,林明山.锌合金手表壳体数字化压铸模具设计[J].特种铸造及有色合金.2019

[2].张景黎,曹着名,贾俊良.锌合金材质冷室压铸模具设计[J].企业科技与发展.2019

[3].朱超,韩雄伟.锌合金压铸模具浇注系统改进设计[J].特种铸造及有色合金.2015

[4].孙晓辉,聂小春,汪菊英.CAD/CAM在锌合金压铸模具紫铜电极建模与加工中的应用[J].制造业自动化.2015

[5].李耀辉.锌合金圆盖压铸工艺及模具设计[J].铸造技术.2014

[6].黄韦.铸造铝锌合金模具材料组织及性能的研究[D].合肥工业大学.2013

[7].詹文华,刘洪军,曹驰,李亚敏.模具锌合金表面化学镀镍前处理工艺[J].腐蚀科学与防护技术.2010

[8].魏正茂.浅谈锌合金模具冲裁机理[J].金属加工(冷加工).2009

[9].魏正茂.锌合金冲裁模具制造工艺[J].金属加工(冷加工).2009

[10].詹文华.模具锌合金表面化学镀镍工艺研究[D].兰州理工大学.2009

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