浅谈混凝土电杆质量缺陷及改进建议

浅谈混凝土电杆质量缺陷及改进建议

(云南电网公司物流服务中心昆明650011)

摘要:鉴于混凝土电杆产品在配网建设中的重要性,其质量历来是品控工作的重点。本文介绍了云南省2017年电力混凝土电杆抽检总体情况,分析发现的问题并给出了相应的改进建议。

关键词:混凝土电杆;抽样检验;缺陷

1前言

本文总结了云南电网公司2017年电力混凝土电杆抽检总体情况、发现的问题及改进建议,可供各供应商参考改进。

2混凝土电杆检测要点

电杆主要检验项目为:外观质量和尺寸偏差、力学性能、保护层厚度等。

2.1电杆的外观质量和尺寸偏差质量要求

电杆的外观质量和尺寸偏差检验项目根据其质量特性,分为A类项目和B类项目。外观质量和尺寸偏差判定:10根受检电杆(或组装杆单节最长杆段)中:A类项目应全部合格;每项B类项目的超差不超过2根,B类项目的超差不超过2项,则判定该批产品的外观质量和尺寸偏差合格。

A类项目主要包含表面裂缝、内外表面漏筋、漏浆、杆段弯曲度、蜂窝、内表面混凝土塌落等。

B类项目主要包含局部碰伤、麻面、粘皮、接头钢板圈坡口至混凝土端面距离、壁厚、外径、杆长、端部倾斜、预埋件(预留孔、钢板圈、法兰盘)尺寸偏差、钢板圈或法兰盘轴线与杆段轴线偏差。

2.2电杆力学性能质量要求

电杆力学性能包括:抗裂、裂缝宽度、承载力检验弯矩和挠度检验。电杆实际设计使用时,应根据工程需要确定梢端至荷载点和支持点高度,并按相应计算弯矩进行检验。

32017年度云南电网公司混凝土电杆抽检总体情况

2017年初次检验共110个杆型,总体不合格38个杆型,合格72个杆型,产品抽检合格率为65.5%,力学不合格11个杆型,力学合格率90%,抽检厂家合格率44%。

4主要缺陷分析及改进建议

此次抽检,电杆的缺陷主要包含:壁厚、杆长、临时标志、防腐措施、表面裂缝、保护层厚度、力学性能等。

4.1保护层厚度不合格

保护层厚度,因其是隐性缺陷,历来是电杆生产控制的难点。针对这一缺陷,可以采用三点电焊成型的双架立圈(不易倾倒)、减少架立圈间距、灌浆时垫橡胶垫(合模前抽走)或水泥垫块、及时调直钢模、适当加大预张拉力等措施来预防保护层厚度不合格。也可以尽量使用7mm及以上钢筋做主筋,保护层厚度容易控制。

4.2力学性能不合格

影响电杆力学性能的两大主因是配筋和混凝土强度。针对这一缺陷,建议:(1)在批量生产前要进行力学试验来验证设计图纸,在批量生产过程中,要控制混凝土强度的稳定性,且在生产过程中不能随意改动电杆的配筋。(2)高强杆的力学不但对混凝土强度非常敏感,也与配筋布置关系很大。建议高强杆各供应商先试制、经验证合格后,再进行批量生产。

4.3表面裂缝不合格

表面裂缝在不合格杆型中超一半,表面裂缝主要表现在外壁、内壁两种裂纹,这两种裂纹产生的原因各不相同。外壁裂纹主要是混凝土强度偏低,在脱模放张后端头(特别是梢端小头)承受不了钢筋张拉放松后产生的回缩力,从而产生外壁裂纹。内壁裂纹主要与混凝土的配合比、离心制度、成品的水养护关系较大,在堆成,特别是温差较大的露天情况下,内壁易产生裂纹。

4.4壁厚不合格

在生产过程中应保证电杆离心平稳,挡板厚度符合设计要求,在离心最后阶段用φ14~φ20的螺纹钢压大头内壁旋转,即可保证壁厚均匀,也能去余浆。离心后,钢模倾斜,倒去余浆。在离心时注意检查,偏薄杆进行补料再离心,偏厚杆刮除余料。

5结论与建议

5.1混凝土电杆混凝土强度有待加强

从抽检杆和生产现场分析,混凝土强度在批量生产时,50%的供应商未达到C50强度要求,在进行承载力检验时,裂缝宽度检查时经常发现裂缝局部崩塌现象。影响产品混凝土强度的因素有以下几个方面:

(1)混凝土配合比和原材料质量:要用花岗岩碎石,碎石含泥量严重影响混凝土强度。配合比中的砂率(石粉率)不能为了易离心成型刻意加大,建议对砂石进行冲洗后才配料。

(2)离心速度和时间:离心速度上不去,高速离心时间不够长,混凝土不密实,强度肯定不高。

(3)应坑式蒸汽养护:部分供应商有坑不用,采用胶管直通养护,导致电杆脱模早期强度过低,容易弯杆和出现纵向裂纹。

5.2力学试验台必须满足要求

目前,个别供应商的电杆力学试验台不能满足抽检15米电杆要求。现在电杆进行升级,很多厂的试验台如不进行加固或重建,到时试验时会破坏很多试验台。试验台必须混凝土整体浇注基座,基座至少埋入地下1米以上,左右两面受力墙必须在基座用钢筋连接,同时必须保证2.5m的夹持长度和2m宽度、15m长度的电杆移动空间,加力锚固点必须保证不松动。如果试验台不能满足要求,依据电网规定,可直接判产品不合格。

5.3完善离心制度,保证离心时间

云南省混凝土电杆普遍杆内壁质量很差,主要原因是用石粉代替河砂、离心工艺和混凝土配合比。为了容易成型,很多厂将砂与水泥的灰砂比放大到1.4以上,离心后又不倾倒余浆,这导致电杆内壁余浆特多;同时离心的高速速度不够、时间不够,甚至钢模跳动厉害,导致杆砂浆层和净浆层过厚,电杆脱模后又不及时进行水养,内壁裂纹特容易出现。在检测时不管外壁裂纹,还是内壁裂纹,均是A类项(即否决项)不合格。

5.4注重判定标准的变化

(1)以前电杆力学样品必须在外观尺寸检验合格的样品中抽取,现新标准是:电杆力学样品在检验批中随机抽取,加检杆也是在检验批中随机抽取,因此需抽样10~14根。

(2)保护层厚度加检的2根杆,在受检批中抽取,不是原来的加检另1根经力学性能试验的杆,同时在外观尺寸检验杆中随机抽1根。

(3)可以在供应商评定混凝土强度:在供应商检查受检批电杆出厂混凝土抗压强度或28天混凝土抗压强度的试验记录,再根据GB/T5010-2010直接进行评定,判定混凝土强度是否合格。因此供应商要按要求配备混凝土抗压强度试验机,每天进行混凝土强度试验,并保存试验记录。

参考文献:

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作者简介:

石卓义(1979),男,工程师,云南电网公司物流服务中心,从事物资品控工作.

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