导读:本文包含了高速转盘论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:高速转盘,有限元分析,模态分析,应力分析
高速转盘论文文献综述
林志立,李华民,董亚强,潘燕[1]（2018）在《高速转盘的有限元分析与改进》一文中研究指出以某重大装备项目的高速转盘为研究对象,利用有限元技术建立旋转圆盘的有限元模型,首先进行自由模态与动力学仿真分析,获得了高速转盘的固有频率、模态振型与应力分布情况,然后通过科学计算获得理论应力解,并与数值应力解相比较。有限元仿真结果和理论解表明,原高速转盘在25000r/min的转速下工作,存在结构设计不足之处。参照高速转盘的结构设计规范,提出了一个改进方案,为原转盘的结构改进提供了理论依据。实际工作情况表明,改进后的高速转盘,结构设计合理,具有足够的刚度和强度,满足使用要求。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2018年10期）
罗承刚,李思忠,张鹏,许茂[2]（2015）在《ZPJ-40型高速转盘离心机减振技术》一文中研究指出目的针对ZPJ-40型高速转盘离心机的振动问题,探索减振技术。方法采用主动减振和被动减振两种方式,实现离心机在升速、降速、稳速工作阶段及通过临界转速时,抑制振动发散。结果高速转盘离心机工作过程中振动小,噪音低,运行稳定。结论该减振技术可实现高速转子可靠运行。(本文来源于《装备环境工程》期刊2015年05期）
孔凡亮[3]（2014）在《大直径非金属高速转盘系统振动研究》一文中研究指出传感器承担了智能电网用户端实时信息的前端测量以及监测信息的直接获取等功能,从某种意义上说传感器技术的发展很大程度上决定了智能电网发展水平,其稳定可靠运行也是实现智能电网安全的前提和根本保证。因传感器响应能力不足而造成电网线路故障甚至人身安全事故屡见不鲜,传感器响应频率检测设备研制与开发越来越受到重视。但目前国内传感器响应频率检测设备特别是超过1000HZ高频传感器检测手段和装备较少,且已有设备的可靠性、稳定性比较差,对于其振动强烈、动不平衡现象突出等问题的研究也少有人涉足。本文针对传感器响应频率检测系统的关键部件-大直径非金属高速转盘系统进行了针对研究,主要内容有:针对检测系统转盘系统实际工况条件,采用拉格朗日微分方程,建立了直立弹性支承下的悬臂转盘-轴承系统动力学数学模型。求解了转盘系统临界转速的理论值。分析不同因素对转盘理论临界转速的影响。基于ANSYS有限元分析软件对检测平台转盘系统进行模态分析,计算转盘系统在一定工况条件下的固有频率及固有振型及其求解临界转速。分析转盘系统额定工作转速、轴承支承刚度、转盘厚度、轴承跨度对转盘固有频率和临界转速的影响。同时选择叁个有特色的固定点,运用ANSYS有限元分析软件,分析了不同齿数转盘、不同转速和轴承支承刚度对叁点幅频特性的影响,比较分析各因素对转盘系统幅频特性的影响。同时对转盘系统进行了优化验证。结果显示,在一定条件下,转盘临界转速值随着轴承支承刚度的增大而成倍数增大。转盘固有频率随着转盘系统额定工作转速、轴承支承刚度的增大而增大。在求得固有频率中,前两阶固有频率可作为有效频率,即转盘工作转速均超过一阶临界转速,但不能超过二阶临界转速,但当额定工作转速为1000r/min时,转盘转速不能超过一阶临界转速。不同齿数的转盘对转盘振动情况影响严重,尤其是纯圆盘系统,在较窄的频率段内,前后取得两次最大振幅,故而应该避免使用。同时,在0-100Hz频率范围内,转盘一般在一阶临界转速附近取得最大振幅,频率范围为15Hz-20Hz,对应临界转速为900r/min-1200r/min,随后转盘振幅会急剧下降后趋于稳定变化,当转盘运行至一阶临界转速时,应该特别注意转盘振动情况,从而根据转盘振型和幅频曲线对转盘结构进行优化。(本文来源于《上海工程技术大学》期刊2014-12-01）
韩进[4]（2014）在《基于高速转盘破解结合A/O/A-SBR工艺的剩余污泥减量化研究》一文中研究指出活性污泥法是当今世界上应用最为广泛的生活和工业污水处理技术。但是,传统的活性污泥法尚未有效解决的问题,就是伴随其污水处理过程产生数量巨大的难于处理、处置的剩余污泥。从可持续发展和循环经济的角度,剩余污泥的处理与处置应是一种环境友好的遵循减量化、资源化、无害化和稳定化优先策略的方法。因此,以溶胞-隐性生长理论为基础,利用机械物理方法进行破解预处理并结合好氧消化降解的剩余污泥减量工艺,已经成为污水处理领域中的研究热点。然而,污泥破解预处理技术中的经济、技术瓶颈,破解液回流至原污水处理系统导致氮、磷负荷升高而使出水水质恶化的问题,是制约其推广应用的主要原因。本研究在分析多种机械物理方法破解机理的基础上,提出了一种全新的剩余污泥破解技术——高速转盘法；并提出厌氧／好氧／缺氧-序批式反应器(A/0/A-SBR)实现破解液同步脱氮除磷处理的新工艺；通过将去除氮、磷的破解液回流至原污水处理系统,建立了一种“基于高速转盘破解结合A/O/A-SBR工艺”的剩余污泥减量化技术。本研究对高速转盘法剩余污泥破解的机制,高速转盘结构与运行参数的优化,污泥破解液的厌氧与好氧降解特性,A/O/A-SBR工艺参数的确定,以及减量工艺系统实际应用的可行性,进行了系统的实验研究与分析,为实现剩余污泥的减量化处理探索了一条新的途径。研磨转盘是高速转盘的前期模型,通过试制研磨转盘并对剩余污泥进行破解处理,研究发现,污泥的MLSS浓度、盘间距离、处理次数是影响研磨转盘破解效果的主要因素,转动盘与固定盘之间形成的流体剪切力、研磨效应以及从微生物细胞中溶出的水解酶叁者共同作用是促使污泥破解的主要原因。使用盘间距离为0.25mm、转盘转速为3500 r/min的研磨转盘对MLSS浓度为11300 mg/L的剩余污泥破解处理25次,破解液溶解性有机碳(DOC)的浓度由7.4 mg/L上升至310.9 mg/L,中值粒径下降至约10μm。通过对结构型式的逐步改进,研制了高速转盘剩余污泥破解装置,并对高速转盘法污泥破解的机制和运行参数的优化进行了实验研究。研究发现,由于污泥具有粘性,旋转盘高速旋转并在盘体之间产生的巨大的流体剪切力是导致污泥絮凝体、胞外聚合物解体和细菌等微生物细胞破解的主要原因。污泥的MLSS浓度、转盘转速是影响高速转盘破解效果的主要因素。使用转速为5000 r/min的高速转盘对MLSS浓度为18800mg/L的剩余污泥破解45 min,破解液的溶出率(DOC/TOC,溶解性有机碳与总有机碳之比)可达50%以上,所需比能量约为14500 kJ/Kg-DS。研究发现,污泥破解过程中胞外聚合物溃散、解体,细胞破解、内含物质溶出,将导致污泥悬浊液分散体系改变,溶解和悬浮性物质组分发生变化,使破解液随溶出率的增加呈现动态的、复杂的非牛顿流体粘性特性。高速转盘破解过程中破解液表观粘度的降低是导致流体剪切力强度降低,破解失效,溶出率不再升高的主要原因。破解过程中温度升高对污泥破解具有促进作用,80℃加热水解联合高速转盘破解,可以缩短高速转盘的处理时间,联合破解的比能量输入为17200 kJ/kg-DS时,溶出率可达50%以上。实验研究表明,高速转盘破解处理后的污泥破解液具有良好的厌氧和好氧降解特性,高速转盘破解污泥的过程中,并没有产生难于生物降解的惰性化合物。10d静态厌氧降解实验过程中,破解液的CH4产量比未破解污泥的CH4产量提高了18.8%,破解液的MLSS去除率提高了10.7个百分点。动态厌氧降解特性表明,破解液结合厌氧消化可以提高厌氧消化速度、缩短水力停留时间、提高污泥的去除率。将破解液回流至好氧消化系统实现好氧降解,破解液并未对原有系统的出水水质产生明显影响。本研究通过实验建立了破解液的A/O/A-SBR同步脱氮除磷工艺,通过交替改变不同时间的厌氧、好氧、缺氧条件,利用厌氧促进破解液水解与氨化、好氧促进硝化、缺氧促进反硝化,和厌氧促进破解液水解释磷、好氧(或缺氧)促进吸磷,一系列的生物反应,实现了高速转盘破解污泥的同步脱氮除磷处理。经过多个周期的微生物驯化,当接种污泥与破解液的混合比为2：1,厌氧、好氧、缺氧时间分别为5d、1d、1d时,DOC、溶解性总氮、溶解性总磷的去除率可达40.9%、38.6%和31.5%。通过理论物料衡算模型分析,高速转盘破解结合A/O/A-SBR工艺的剩余污泥减量化系统,可以实现45.5%的污泥减量,而不对原有污水处理系统的氮、磷出水水质产生影响。(本文来源于《东北大学》期刊2014-10-01）
韩进,谢里阳,朱彤,徐成海,今井刚[5]（2010）在《剩余污泥高速转盘破解及破解液厌氧消化特性》一文中研究指出采用自主开发并设计制造的高速转盘剩余污泥破解装置进行剩余污泥破解实验,考察不同的运转条件对污泥粒径、破解率的影响,并对破解污泥的厌氧消化特性进行实验研究。实验发现:转盘在高混合液悬浮固体(MLSS)质量浓度(高黏度)的剩余污泥中高速旋转所产生的流体剪切力是导致污泥破解的主要因素,破解污泥的中值粒径可达15μm以下、破解率在50%以上。高速转盘破解污泥的厌氧消化性能明显提高:在污泥停留时间为10 d的厌氧消化实验中,破解污泥CH4产生量与混合液挥发性悬浮固体(MLVSS)去除率与未破解污泥的相比分别提高了近20%和12.1%;在不同投配比条件下(3.33%,5%,10%,20%)的半连续式厌氧消化实验中,各个投配比条件下破解污泥的CH4产量均明显提高,若注重污泥的资源化利用考虑,最佳投配比应介于5%—10%。(本文来源于《化学工程》期刊2010年10期）
刘勇,杨湘洪[6]（2010）在《一种高效的高速转盘加工工艺实践》一文中研究指出在分析转盘技术要求基础上,自制3套专用夹具,采取数控加工方法,在生产实践中总结出一套高效率的高速转盘的加工工艺,为类似轮盘件的加工提供一定的参考。(本文来源于《机床与液压》期刊2010年08期）
张明杨[7]（2009）在《高速转盘破解剩余污泥及相关力学机制研究》一文中研究指出目前世界上大部分国家采用的是活性污泥法处理污水,此法产生大量的剩余污泥,对环境造成直接或间接的二次污染。本文采用机械高速转盘法对剩余污泥中细胞的细胞壁进行破碎,将细胞内物质溶出,使其中的有机物被微生物分解利用,从而达到剩余污泥减量的目的。主要的研究内容是：高速转盘的流体特性分析；流体在盘转动过程中的力学特征、流速、剪切力、压力的变化；从菌胶团和细菌体粒径尺度分析流场对菌胶团和单个菌体的破解特性,从而明确高速转盘条件下的剩余污泥破解的流体力学机制。在理论分析基础上,开展高速转盘对剩余污泥的破碎效果实验研究。重点考察分析细胞质流出、细胞壁破碎程度；进行破碎后的污泥粒度分析,破碎前后的扫描电镜图片分析。实验结果表明,采用机械高速转盘方法破解剩余污泥,可以破坏污泥絮体及污泥细胞,使细胞内物质溶出,导致水相中SCOD、BOD、核酸、蛋白质等物质含量增加。增加量随着转盘速度的提高和盘间距的缩小而增大。反应时间在35分钟后,样品的各物质含量并不再明显增加,表明其破碎效果不再随时间变化。分析机械转盘破碎机理,发现由于流体的粘性作用,速度梯度产生的流体剪切力是破碎的根本动力,转盘的研磨作用,盘表面槽的影响起到辅助作用。(本文来源于《东北大学》期刊2009-06-01）
韩进,朱彤,今井刚,谢里阳,徐成海[8]（2008）在《基于高速转盘法的剩余污泥可溶化处理》一文中研究指出高速转盘法是作者等开发的一种新型的剩余污泥可溶化处理的物理方法,是一种经济实用的剩余污泥减量化、资源化的前处理工艺。实验采用自制的高速转盘对污泥进行可溶化处理,并对实验过程中污泥的可溶化机制、实验装置的结构及运转参数与污泥可溶化之间的关联特性进行了研究。结果表明:高速转盘所产生的流体剪切力是导致污泥可溶化的主要原因,同时,转盘与定盘之间的研磨作用和水解酶的酶促反应也对污泥可溶化起到了促进作用。研究发现:流体剪切力仅存在于距转盘微小距离的空间内对污泥微生物细胞进行破碎,而且足够大的转盘转速与足够高的污泥MLSS浓度才能产生高效的导致污泥可溶化的流体剪切力。在转盘转速为5000r.min-1,污泥MLSS浓度高于18000mg.L-1,处理45min时,污泥的可溶化率(DOC/TOC)达50%以上。(本文来源于《化工学报》期刊2008年02期）
陆建辉,彭临慧,瞿志远[9]（1999）在《超细粉分级设备高速转盘设计》一文中研究指出采用多层结构形式，早出离心转子超细粉分级设备中高速转盘的强度、刚度条件及在正常工艺条件下的结构允许转速。与普通结构比较，多层结构的允许转速提高一倍多。(本文来源于《矿山机械》期刊1999年01期）
孙栋[10]（1980）在《与北京800型钻机配套的小口径高速转盘》一文中研究指出为了推广人造金刚石钻探技术,我们对北京800型钻机做了改进:制造了与之配套的小口径高速转盘.使用结果表明,基本上满足了高速钻进的工艺要求.高速转盘的主要技术性能最大开孔直径φ91转盘通孔直径φ94转盘可变角度 70～90°增速器变挡级数 2转速(转/分)正转6级:955、650、358、283、192、105反转2级:264、77适应孔深 800～1000米结构这种高速转盘,是迁就北京800型钻机升降和给进系统而设计的.在小转盘一侧安装一增速器,使转盘捉高转速并增加挡数.传动系统如图1所示.它由底座、增速器和(本文来源于《地质与勘探》期刊1980年09期）
高速转盘论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
目的针对ZPJ-40型高速转盘离心机的振动问题,探索减振技术。方法采用主动减振和被动减振两种方式,实现离心机在升速、降速、稳速工作阶段及通过临界转速时,抑制振动发散。结果高速转盘离心机工作过程中振动小,噪音低,运行稳定。结论该减振技术可实现高速转子可靠运行。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
高速转盘论文参考文献
[1].林志立,李华民,董亚强,潘燕.高速转盘的有限元分析与改进[J].机械设计与制造.2018
[2].罗承刚,李思忠,张鹏,许茂.ZPJ-40型高速转盘离心机减振技术[J].装备环境工程.2015
[3].孔凡亮.大直径非金属高速转盘系统振动研究[D].上海工程技术大学.2014
[4].韩进.基于高速转盘破解结合A/O/A-SBR工艺的剩余污泥减量化研究[D].东北大学.2014
[5].韩进,谢里阳,朱彤,徐成海,今井刚.剩余污泥高速转盘破解及破解液厌氧消化特性[J].化学工程.2010
[6].刘勇,杨湘洪.一种高效的高速转盘加工工艺实践[J].机床与液压.2010
[7].张明杨.高速转盘破解剩余污泥及相关力学机制研究[D].东北大学.2009
[8].韩进,朱彤,今井刚,谢里阳,徐成海.基于高速转盘法的剩余污泥可溶化处理[J].化工学报.2008
[9].陆建辉,彭临慧,瞿志远.超细粉分级设备高速转盘设计[J].矿山机械.1999
[10].孙栋.与北京800型钻机配套的小口径高速转盘[J].地质与勘探.1980