（河北省保定市大唐清苑热电有限公司河北保定071000）
摘要：随着我国科学技术的不断发展，电厂热工自动化检修技术也逐渐完善各项优化提升，在目前的情况来看，我国目前的电厂检修技术相对落后，并没有达到良好的解决所有热工自动系统存在的问题，因此提升相关技术管理质量依然是重要发展方向。本文将对电厂热工自动化系统检修过程中存在的常见问题进行分析，讨论其主要发生原因，同时提出针对性解决措施，提升电厂热工自动化系统检修工作质量。
关键词：电厂热工；自动化；系统检修；常见问题；分析处理
导言
热工自动化系统的好与坏由系统的配置与功能是否合理、系统运行是否稳定可靠、主辅设备可控性、控制方式等多方面综合决定。从技术的角度出发，要不断地完善和更新新的技术措施来优化热工控制系统，并不断保证系统运行的稳定性和持续性。这样可以更好地为企业服务，也会推动整个行业的不断进步和技术的不断革新。
1热工自动化系统检修常见问题
1.1测试不达标缺乏相应测试仪器
电厂热工自动化系统在检修中可能存在诸多问题的发生，包括SOE系统时间分辨率、热工设备电源切换、测试仪器不配套等等问题都是测试过程中经常出现的问题。
在DSC系统中，SOE系统本身时间分辨率规定标准为1ms，但是在不同的系统测试结果中发现，部内系统存在严重超标时间分辨率的情况，特别是国内部分SOE系统时间分辨率超过10ms。这些数超标的据对于出现机组运行故障时，由于本身精确程度达不到要去，根本不具备信息参考价值，设备的存在形同虚设。热工自动化系统常规检修的重要项目之一热控设备电源切换测试中，按照相关规定要求，其供电电源应当将切换时间控制在大于5ms，但是实际调查发现，部分电厂根本没有进行过该测试，判断设备是否正常运行时仅进行通过重新启动的形式来作为依据，没有思考测试具体时间的影响。在进行DSC系统电气测试过程中，如果切换时间没有达到5ms，一旦出现计算机工作电源切断的情况，超过半数的计算机将会关闭，导致工作人员巨大的工作量发生，并且系统也会存在较大的安全隐患。
1.2操作不规范忽视必要检修内容
在阀门关闭时间测试环节，由于测试过程中关闭时间比较短，必须提升测试结果的精度要求才能检测得出相关数据。而目前，部分电厂为了所谓的提高效率，将本应实际操作控制的阀门行程开关量直接与SOE系统相连接，导致测量得出的数据缺乏科学性。行程开关如果调节至距离全部关闭15%开度时，就会发生动作，这样得出的结果必然偏差很大。部分电厂在实际操作中忽视某些检修项目。
2热工自动化系统检修的处理方法
2.1优化设计系统控制单元
在热控自动化技术不断发展的过程中，与其他技术不断地融合，也将出现某些功能在逐步被其他优秀功能取代。新技术就像注入新鲜的血液，给火电厂不断注入新的活力。一体化是DCS系统的发展趋势，将DCS和SIS有机整合在一起，把现场的数字化信号和管理系统整合到一个信息平台，这也是DCS自动化技术，成为目前的发展趋势，是整个DCS行业的理想化发展，专业分工的极致也将是一个更大规模的整合。对火电厂的热控自动化系统进行分散控制加以优化可以使控制单元的响应性和智能化得以有效地体现，这样可以从根源上对整个系统的灵活性和智能化加以提升，并不断地完善实施监控能力。在实际工作中要对新技术进行科学合理的应用，充分地融合电子计算机技术，对传统技术不断地创新，对现代化、智能化的分散系统施行推动能力。
2.2热控设备电源的切换测试
DCS系统机柜、计算机和自备不间断电源（UPS）供电电源切换时间的测试是热工自动化系统的常规检修项目。《规程》要求电源的切换时间少于5ms，以确保电源故障时设备能正常工作。但据实际调查，很多电厂并没有进行该项测试或者测试时操作不规范，比如依据设备是否需要重启来判断切换是否正常，并没有测试具体时间。这种方法虽然比不测试好些，但不科学。如果切换时间正好处于临界时间，就存在不确定的情况，出现测试正常而实际发生故障时切换不成功的现象。因此，建议按《规程》方法测试具体切换时间。
对于DCS系统的计算机电源，有些电厂的切换时间不满足“5ms”的要求。切换时，计算机停机，电厂通常将一半计算机挂在保安段，另一半挂在UPS电源上。这样，一旦计算机当时工作的电源切断，就会导致一半计算机关闭，需人工重启，从而给系统运行带来很大的安全风险。
2.3热工机柜内继电器的检修
《规程》7.3.1.1.5明确规定机柜内继电器的测试为常规检修项目，要求测试触点的接触电阻、动作和释放时间、电压范围是否符合制造厂规定。在一个燃煤机组热控系统中，FSSS、MFT、ETS、METS等保护机柜继电器约有三四百个。同时，该系统还包括交流、直流型号及24～220V的各种继电器。如果不使用专用的测试仪器，电厂很难测试所有的参数或测试效率很低。因此，很多电厂都没有进行该项检修。也有的电厂使用继保仪来测试，但只能测试电压值，难以测出接触电阻（毫欧级）和动作时间（毫秒级），这与规范要求不相符。根据调研，近两年，市面上出现了全自动继电器校验仪，它是专门针对热工自动化系统检修项目而研发的，对各种型号和各种电压等级的继电器均能自动完成以上参数的测试并能保存数据。一台全自动继电器校验仪在30s内就可完成全部参数的测试，从而显著提升检修效率和检修效果。
2.4DEH加速度保护的测试
对于机组的所有联锁保护，在检修后，运行人员需要逐项测试。DEH系统汽机跳闸保护中一般设置有转速加速度保护回路，由于产生的加速度信号难以获取，因此，电厂一般不会对此回路进行测试验证，甚至在机组调试阶段和投运后联锁保护单上也没有填写该项内容。据调查，加速度保护回路曾在某些电厂动作过或误动过，因此，对该保护回路进行常规的测试验证是很有必要的。加速度保护的具体设置为：当加速度大于某一值时，保护动作。笔者认为这种设置方法不够完善——如果转速信号受到干扰（在实际中，发生过多次），加速度会达到很大的值，而实际中，汽轮机转速的加速度是不可能达到这个值的。因此，在保护回路中，加速度保护应设置为当加速度大于某一值且小于某值时，保护回路动作，以免出现转速信号受到干扰而误动的情况。另外，该保护回路的测试验证可以使用具有加速度测试功能的转速仪来完成，热工自动化系统的常规检修中也应包括保护回路加速度测试。
结语
热工自动化系统检修对于发电系统的安全性产生巨大的影响，而目前情况下还存在一定的测试问题和操作问题，相关管理者和操作者影响严格重视，管理者提升自身管理力度，配置重组的系统检修设备，保证测试项目可正常开展。同时检修人员应当提升自己对工作的严谨性，认真对待每一个细节，提升操作质量。
参考文献：
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