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摘要：随着我国经济发展水平的不断提高，建筑行业也实现了新的进步，建筑技术和施工材料不断进行创新。近几年，在建筑项目施工过程中，钢结构已经成为主要施工手段，广泛应用于施工中，但是，由于其发展时间较晚，技术水平还受到限制，在一定程度上对建筑结构的质量造成了影响，因此，要想提高建筑工程施工质量，就需要对建筑钢结构问题进行深入研究，重点把握建筑钢结构焊接缝质量控制问题。本文通过分析焊接技术，对建筑钢结构在焊接过程中存在的问题进行分析，最后对建筑钢结构焊接缝质量控制措施进行研究。
关键词：建筑；钢结构；焊接缝；质量控制
引言：在我国工业技术水平不断提高的背景下，工业建筑在我国建筑行业中的地位与日上升，但是由于民用建筑与工业建筑所需材料不同，使得工业建筑在施工过程中对建筑钢结构焊接缝的质量问题要求更高。建筑钢结构是一种具有高效能、高强度的建筑材料，在工业建筑中应用较为广泛。同其他建筑材料相比，建筑钢结构具有循环利用价值高、抗震性强和使用方便等优势，并且能够降低空气污染、减少噪音，在使用上存在较大优势。
一、焊接技术分析
（一）高强焊接技术
在我国工业建筑钢结构焊接中，高强焊接技术是使用最为广泛的一种焊接技术，也是我国一项较为顶尖的焊接技术，是我国钢结构焊接技术的杰出代表。高强焊接技术的核心点在于“强”，因为高强焊接一方面是要求焊接材料的强度，必须达到一定的标准，其次对于相互焊接的母材之间也明显存在“强”相关性，否则就无法将两者母材焊接在一起。除此之外，高强焊接技术对焊接接头的强度要求也比较高，由于焊接材料的强度比较高，所有要求焊接接头具有更高强度，以此才能达到很好的焊接要求。在应用高强焊接技术的时候，施工人员需要对焊接接头和焊接材料进行检查，以此提高焊接质量。
（二）低温焊接技术
现阶段，低温焊接技术在我国使用较为频繁，由于这一焊接手段需要在低温条件下进行，因此对焊接技术水平的要求也比较高。所以，需要相关部门对整个施工的条件与环境进行妥善的处理，并且来由此达到焊接技术最符合的要求，低温焊接手段处理的方法主要是隔绝气体与物理封闭，隔绝气体相对于物理封闭来说更加高级一点。在应用这一技术时，需要使用气瓶进行低温处理，物理封闭需要在施工的环境周围建立一个防护网来隔绝区域，间接地保障了施工环境的低温状态[1]。对于这两种方法来说，其最终目的都是为了保持一个低温的状态，这样也就避免了因为自然原因所导致的质量问题发生。
二、建筑钢结构在焊接过程中存在的问题
（一）钢结构焊接的特点
当前，我国工业建筑项目越来越多，钢结构焊接技术也开始被推广使用，尤其是广泛应用于工业建筑施工中，这也使得我国钢结构的外形愈来愈新颖，建造结构也逐渐向多样化趋势发展。现阶段，我国工业建筑钢结构的建造形状还比较复杂，大部分建筑都是采用了较为繁杂的大跨度构成的，这也是钢结构建筑的一种流行趋势。工业建筑钢结构正逐渐的变得丰富多样，钢板的厚度也得到增强，新材料和技术不断出现，合金钢逐渐取代了低碳钢，铸钢在我们国家的使用也越来越广泛，尤其是最近几年新型铝合金钢材的普遍使用与推广。
（二）焊接过程中存在的质量问题
1.焊缝尺寸不合要求，这一问题通常表现为焊缝的宽度过窄或过宽以及高度过大或者过小，还有的表现为母材和焊缝之间的过渡部位不够平滑表面较为粗糙，另外，还有焊缝的横向或者纵向不够整齐，在脚部位下凹量过大等问题。
2.由于在焊接时融化金属没有补充焊缝边缘溶出的凹陷或者沟槽，从而产生缺口。但是咬边过生往往会减低焊接接头的强度，所以在承载力量后经常会出现裂纹。
3.由于焊缝母材清理不干净，在焊接的过程中，使用的电流比较小，从而导致融化的金属在凝固时较快，熔渣不能及时的浮现出来。又或者焊接木材和焊条的化学成分不纯等原因造成焊缝夹杂现象。
三、建筑钢结构焊接质量控制措施
（一）建筑钢结构焊缝施工的质量问题
为了在工业建筑施工中提高焊接缝技术的使用效率，避免裂缝和漏缝问题的发生，工作人员需要严格对焊接工具和焊接材料进行选择和控制。比如在对焊接材料进行选择时，需要充分考虑材料的主要成分和物质，以及含量。在应用焊接技术施工的过程中，需要通过降低控制焊缝电流和焊缝速度等两项工艺技术，形成较低熔点共晶物，防止出现焊缝焊纹等问题。通过控制电流和速度的工艺能够使焊缝截面上的宽度和深度达到国家所规定的标准之上，从而达到控制热量输送的目的和要求。在提高焊缝综合性能的过程中，改善焊缝接头内部组织是比较便捷和快速的方法，在焊缝过程中需要进行焊前预热和焊后冷却工作，进一步提高焊缝工艺技术。
（二）提高技术人员的技术水平
随着工业技术水平的不断提高，人们对焊缝焊接施工的质量的要求也逐渐升高。因此，工作人员，尤其是技术工作人员的技术水平和能力也需要达到更高要求。工业技术人员不能仅靠自己原有的技术，还要在思想和技术上与时俱进。随着焊接技术的不断发展，公司以及工地需要对焊缝人员的技术进行定期或者不定期的培训，提升其工作技能。传统的焊缝技术显然已经不能满足当前科学技术发展要求，那么工业技术人员的技能提高也就是亟待解决的社会问题。主要可以从以下方面开展技术人员培训工作：第一，对工作人员进行技术理论知识的教育，即通过邀请专业有经验的高技能技术人才对工业技术人员的新开发出的理论知识进行传授，在这一过程中，教育人员可以结合实际案例进行教育，便于技术人员进行了解，也为日后应用创造了方便[2]。第二，对工业技术人员的施工安全意识来进行教导。工业施工，安全第一，就是要求相关的工业技术人员在进行焊缝工作时要有完备的安全意识以及质量意识。在进行焊接操作时，要按要求穿好防护服，并在实际工作过程中按照工作步骤，以及材料使用要求，严格执行操作，避免因操作不当等原因造成安全事故，保障施工人员的生命安全。第三，在执行焊缝操作时，还要对细节问题进行充分考虑，工业焊接需要工人们注入百分之百的注意力。不能在焊接过程中出现丝毫的误差，如若不然，就可能会因为一点点错误而导致整个工程出现问题。所以就应该加强工业技术人员的质量意识。避免由于个人的不细心而导致整个工程的焊缝质量不高，最后出现安全事故。
（三）提高材料和机器质量
焊缝坡口的加工要严格的按照设计要求和焊接规范进行操作，尽可能的选择机器加工，这样可以更好的达到坡口的质量要求。在选择材料的过程中一定要严格按照设计图样来进行挑选，对于氢的来源要进行严格的控制，在焊条使用之前要对其进行烘干并将坡口的油污和水分等杂质认真的进行清理，特别对于焊缝坡口的根部要进行彻底的清理，以此避免焊缝的产生，对于多层焊缝在焊接途中要对氧化物及时的使用砂轮来进行及时的打磨[3]。在挑选焊接母材和焊条时应选择化学成分较纯的材料，以此来避免夹杂的产生。
四、结语
综上所述，在科学技术水平不断提高的背景下，工业技术在建筑行业中发挥着越来越关键的作用。焊接技术在建筑行业中对建筑质量水平发挥着决定性作用。因此，对于建筑钢结构焊接缝质量控制问题来说，需要结合实际情况，分析现存问题，然后结合实际问题对质量控制问题进行研究，只有这样，才能进一步提高焊接技术的应用水平，提高建筑行业在钢结构建筑中的焊接质量。
参考文献：
[1]段斌，孙少忠，谢琦，等.国内建筑钢结构工程焊接质量控制的现状[J].钢结构，2012，（03）：54-57.
[2]席居法.建筑钢结构焊接施工的质量控制[J].建筑，2014，（03）：35.