机械设备维修与检测方法研究

机械设备维修与检测方法研究

钢研纳克检测技术股份有限公司100081

摘要:近年来,我国科技的飞速发展对机械制造业带来了技术影响,科技的渗透力把机械操作引向复杂化,机械化设备作为人类日常生活中不可缺少的基础设备之一,如何提高机械化效率成为关注的问题。基于此,本文详细探讨了机械设备维修与检测方法,旨在提高机械设备的运行效率,进而为企业创造更大的经济效益。

关键词:机械设备维修;检测方法

随着科学技术水平的提升,我国机械化水平也越来越高。机械化设备作为人类日常生活中不可缺少的基础设备之一,如何提高机械化效率成为关注的问题。目前一些机械企业在维修与检测上存在着问题,这需要企业把机械化设备的作用发挥好,促使机械化相关工作人员发挥到最理想的工作状态对机械化设备进行维修与检测。因此,机械设备的维修与检测对企业的稳定发展有关重要的作用。

1机械故障的表现与形成原因

1.1机械故障的具体表现

1.1.1异常声响

机械设备在良好的工作状态下,会发出均匀、轻微的升声响。当设备所发出的声响有均匀变为杂乱、沉重时,那么就表示机械设备已经出现了故障,需及时将故障解决。

1.1.2异常震动

在良好的工作状态下,机械设备会有一定的震动,这种震动较为轻微,且十分均匀。但当设备出现较为强烈且不均匀的震动时,那么表示机械设备已经出现故障问题。

1.1.3机身过热

机械设备长时间工作或工作行为异常会导致发动机、制动器、轴承等部位出现温度值超过标准范围的情况,这种情况被统称为机身过热。如果当机身过热时没有对其进行有效检测与维修,那么极有可能引起机械设备部件烧毁报废故障。

1.2机械故障的形成原因

1.2.1设备超负荷运转

每一个机械设备都有机身的极限工作水平,如果出现超极限工作水平工作的情况,那么机械设备的工作负荷会成倍增加,磨损程度也会随之成倍增加,进而导致机身发热、异常震动、异常声响等现象的出现,如果不对问题进行及时处理,那么机械设备的工作能力会迅速下降,并出现各种故障。

1.2.2零件损坏引起的整机故障

机械设备在工作过程中会遇到各种各样的问题,这些问题的出现会导致机械设备零件出现故障问题,例如裂缝、折断等。当机械设备部分零件出现问题时,那么其就会失去自身的最佳工作状态,从而导致自身的工作状态与设备其他部分不相符的情况,如果不对存在故障零件加以维修和更换,那么其必然会造成机械设备的综合能力损耗,甚至是更为严重的机械设备故障。

1.2.3人为操作失误

在机械设备工作过程中,工作人员操作行为的正确与否会直接影响到机械设备的工作效率,如果出现操作失误,那么不仅会影响机械设备的正常运转,程度较强的还会导致机械设备出现故障问题。在人为因素影响方面可以分为有意识和无意识两方面。有意识错误是指工作人员在技术观念、规则、技艺等方面的不足而引起的。无意识错误是工作人员在潜意识中形成的错误操作习惯或忘记正确操作行为而造成的。

2机械设备检测技术

2.1无损检测技术

在机械设备检测中,无损检测技术就是一种不会对受检测机械设备产生损害的检测技术。无损检测技术原理为:在物质某一位置发生损伤后,基本均会产生某种物理性质变化,此时对变化部位进行检测,以此判断其是否发生损伤。无损检测技术属于综合性诊断技术的一种,不会对受检测机械设备产生损害是其最大特点。在机械设备无损检测中,主要包括以下方法:渗透探伤、超声探伤、磁力探伤、射线探伤等。

2.2温度检测技术

在机械设备故障诊断中,机械设备温度参数应用非常普遍,温度检测技术具有操作简单、直观的特点,可以用检测结果直观体现机械设备的运行情况。在机械设备温度检测中,主要包括非接触式温度检测技术、接触式温度检测技术。在不容易接近或存在危险的机械设备检测中,非接触式温度检测技术应用非常普遍;在不可观察、需连续进行温度检测的机械设备中,接触式温度检测技术比较常用。

2.3油液分析技术

在机械设备检测中,油液分析技术的主要特点就是信息集成度非常高,光谱分析、铁谱分析的油液分析技术较为常用。在液压系统、润滑系统检测中,油液分析技术应用非常普遍,但此项技术也存在着一定的局限,例如,此项技术只能对机械设备的磨损类故障进行检测,并且在使用此项检测技术的时候,通常需要在实验室内完成,检测工作时间非常长,要求操作人员具有较高的操作水平与主观意识,从而保证检测结果准确、有效。

2.4振动检测技术

相较于无损检测技术、温度检测技术、油液分析技术而言,机械设备振动检测技术的可靠性更高,因为此项检测技术的理论基础发展已经趋于成熟,并且在机械设备检测中的应用日益完善。在机械设备检测中,振动检测技术可以对机械设备故障予以实时诊断,并且相对于所有检测技术而言,其应用范围最广。在运用振动检测技术的时候,通常会涉及信号处理、信息传感、振动测试等方面,进而对操作人员提出了很高的要求。

3建筑工程机械设备的维修方法

3.1建筑工程机械设备的周期性维修

建筑工程机械设备的周期性维修是一种预防维修的方法,可以分为大、中、小三种情况。很多建筑工程企业在进行设备的周期性维修时,采用的较多的方式就是套用行业的条文性规定,这种维修方式上的效仿是极其不明智的选择。建筑工程企业应当根据机械设备自身的磨损情况作出合理的调整,结合设备的使用情况和实际生产情况制定详细的修理计划。很多建筑工程机械设备由于使用环境的恶劣,导致其未能达到相应周期就已经损坏,不能够再继续使用。建筑工程企业如果强行按照周期进行设备维修,必定导致设备无法满足企业建筑施工生产要求。而且不同建筑工程企业的管理水平具有较大的差异性,相同的设备在使用情况上也有较大差距,在周期维修时,应当考虑建筑工程机械设备操作人员的技术水平、工程机械设备的运行环境、保养水平等实际状况周期性维修是一种被动的计划性维修方式,适用于已经掌握磨损规律的工程机械设备。

3.2建筑工程机械设备的事后维修

建筑工程机械设备的事后维修是指在机械设备发生故障后,进行的非计划性维修工作。非计划性修理也适用于建筑工程机械设备的性能、精度达不到相应标准时进行及时修理。这种维修方式能提高设备的利用率,很大程度上减少设备的停机时间。但建筑工程机械设备一旦发生故障问题后,就会对建筑工程的施工生产造成一定程度的影响,对于一些处于偏远地区的建筑施工设备,或者一些重要的需长期连续运转的工程机械设备来说,这会给设备修理工作带来一定的困难,也会让建筑企业的造成经济上的损失。但事后维修大多数都是对发生机械故障的零件或者部位进行小范围修理,并不会对整个建筑工程机械设备进行全面检修,这就导致了设备会经常性、连续性的出现机械故障。事后维修虽然是一种被动的维修方式,但被应用的范围相对广泛,适用于一些修理技术简单、利用率低的设备,这些建筑工程机械设备在发生故障后对正常建筑施工生产的影响较小,因此对此类设备采用事后维修的方法能降低企业的维修成本。

3.3建筑工程机械设备的状态维修

建筑工程机械设备的状态维修是一种预防性维修方式,以建筑工程机械设备的实际使用状态为基础,结合各种检查手段以及维修技术人员的相关经验进行工作。依据建筑工程机械设备的定期检查、状态监测、日常检测等相关状态数据资料,及时的发现工程机械设备的异常情况,对机械设备可能发生的故障做好提前准备,在合适的时间进行维修,降低工程机械设备突发性故障发生的可能,让设备长时间的处于稳定运行的状态。建筑工程机械设备的状态维修方法能及时的、有针对性的进行机械设备维修,保障机械设备的运行状况。建筑工程机械设备长时间处于良好的运行状态,以及设备停机时间和突发性故障的减少,可以很大程度上降低建筑企业的维修费用。状态维修适用于对建筑生产影响较大的工程机械设备,这类设备的配件供应一般都比较困难,相比与事后维修和周期维修来说,状态维修这种主动性高的维修方式更适合这类设备。

4结束语

综上所述,建筑工程机械设备的检测和维护是建筑施工系统中的重要环节,建筑企业一定要意识到工程机械设备检测与维护的重要性,在实际建筑施工过程中不断提高机械设备检测与维护的工作水平。建筑工程机械设备健康稳定的运行,能提高企业的建筑工程效率,让建筑产业为我国创造出更高的社会经济效益。

参考文献:

[1]王峥.关于煤矿机械设备维修与管理的若干思考[J].河南科技,2013,18:96.

[2]孔维频.机械设备的维修与检测分析[J].科技与企业,2013,22:89.

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