非裂纹类缺陷论文-徐冰,严海,刘晓睿

非裂纹类缺陷论文-徐冰,严海,刘晓睿

导读:本文包含了非裂纹类缺陷论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:相控阵超声,X射线检测,渗透检测,不锈钢小径管

非裂纹类缺陷论文文献综述

徐冰,严海,刘晓睿[1](2018)在《不锈钢小径管疲劳裂纹类缺陷相控阵超声检测的可靠性验证》一文中研究指出采用PA(相控阵超声检测)、DR(数字射线检测)、PT(渗透检测)3种检测方法对15个不锈钢小径管焊缝进行了检测,并对3种检测方法的检测结果进行汇总、对比和分析,将相控阵超声检测工艺进行了进一步的优化。结果表明:相控阵超声方法对不锈钢小径管根部疲劳裂纹缺陷的定位和定量检测是相当可靠的,且具有较高的裂纹检出率。(本文来源于《无损检测》期刊2018年09期)

左延田,方雨,刘晴岩,薛利杰[2](2016)在《角焊缝裂纹类缺陷相控阵超声检测工艺》一文中研究指出角焊缝是工程中较为常见的焊缝形式,与对接焊缝相比,其特殊的结构和焊缝形式增加了超声检测的难度和工艺的复杂性。在分析角焊缝常规检测工艺的基础上,提出了应用超声相控阵检测工艺的方案,并以Y型焊缝为例制定了相控阵超声检测方案并进行了检测试验。检测结果验证了方案的可行性,为相控阵超声技术在角焊缝检测中的推广应用提供了经验。(本文来源于《无损检测》期刊2016年06期)

赵继瑞,董红磊,李邦宪,薄柯,李桐[3](2012)在《长管气瓶瓶颈内表面裂纹类缺陷分析》一文中研究指出长管气瓶两端瓶颈部位不仅承受气体内压作用,还要用于支撑钢瓶自重而承受剪切力。如果瓶颈内表面存在裂纹,在剪切力作用下裂纹就可能扩展,导致钢瓶使用过程中瓶颈剪断而引发事故。为了加强对此部位裂纹缺陷的检验,应根据瓶颈部位的形状和壁厚,采用小角度纵波斜探头在瓶口端面进行超声检测,发现瓶颈内表面存在裂纹。(本文来源于《中国特种设备安全》期刊2012年11期)

郑中兴[4](2010)在《用超声方法对裂纹类缺陷的检出、测量和讨论》一文中研究指出讨论了TOFD法和相控阵列法检测裂纹时的一些不同特点。(本文来源于《无损探伤》期刊2010年06期)

郝以运,刘晴岩[5](2009)在《TOFD方法在薄壁堆焊层裂纹类缺陷检测中的应用》一文中研究指出针对薄壁堆焊结构中裂纹类缺陷定位、定量检测的需要,采用TOFD(Time Of Flight Diffraction)超声检测技术对裂纹类缺陷进行了检测。研究了其超声衍射时间差法的检测特征,对获得的B、D扫描图像的特征进行了分析和解释。结果表明,该方法可以检测到表面下2 mm~10 mm内的垂直裂缝,结合A扫描信号和B、D扫描图像的特征,能够有效地对裂纹状缺陷进行识别、定位和定量。该技术能为堆焊质量评价提供比较可靠准确的信息。(本文来源于《机械工程与自动化》期刊2009年04期)

郝以运,刘晴岩,张俭,张伟[6](2009)在《TOFD方法在薄壁堆焊层裂纹类缺陷检测中的应用》一文中研究指出针对薄壁堆焊结构裂纹类缺陷定位、定量检测的需要,引入TOFD(time of flight diffraction)超声检测系统进行了堆焊层缺陷的检测方法研究。研究了裂纹类缺陷超声衍射时差法的检测特征,分析了不同角度探头和不同探头间距对近表面裂纹类缺陷检测结果的影响。研究结果表明,TOFD法可以检测到堆焊层表面下3~10mm内的垂直裂纹,结合A扫描信号和B、D扫描图像的特征,能够有效地对裂纹状缺陷进行识别、定位和定量,为堆焊质量评价提供可靠准确的依据。(本文来源于《焊管》期刊2009年06期)

郝以运,刘晴岩[7](2009)在《采用TOFD对薄壁堆焊层裂纹类缺陷的检测》一文中研究指出针对薄壁堆焊结构中为裂纹类缺陷定位定量检测的需要,作者采用TOFD(Time Of Flight Diffraction)缺陷检测系统进行了检测。研究了其超声衍射时间差法的检测特征,对获得的A扫描信号和B、D扫描图像的特征进行了分析和解释。结果表明,该方法可以检测到表面下2~10mm内的垂直裂缝,结合A扫描信号和B、D扫描图像的特征,能够有效地对裂纹状缺陷进行识别、定位和定量。该技术能为堆焊质量评价提供比较可靠准确的信息;具有实用价值。(本文来源于《中国特种设备安全》期刊2009年04期)

吴章勤,艾川,王闸[8](2004)在《裂纹类缺陷自身高度的超声波测量》一文中研究指出介绍了超声波测量裂纹类缺陷自身高度的不同方法及各种方法的优缺点。重点讨论了端点反射波 法测量裂纹自身高度的计算方法,对非裂纹类缺陷自身高度进行测量也可参照本方法进行。(本文来源于《云南电力技术》期刊2004年04期)

丁辉,张寒,李晓红,文习山[9](2002)在《磁记忆检测裂纹类缺陷的理论模型》一文中研究指出通过建立裂纹类缺陷应力场与磁通量变化间的数学模型 ,阐明裂纹埋藏深度、宽度、走向、受力条件及外磁场等不同时的磁通量变化规律 ,为磁记忆检测裂纹类缺陷提供了理论依据。(本文来源于《无损检测》期刊2002年02期)

非裂纹类缺陷论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

角焊缝是工程中较为常见的焊缝形式,与对接焊缝相比,其特殊的结构和焊缝形式增加了超声检测的难度和工艺的复杂性。在分析角焊缝常规检测工艺的基础上,提出了应用超声相控阵检测工艺的方案,并以Y型焊缝为例制定了相控阵超声检测方案并进行了检测试验。检测结果验证了方案的可行性,为相控阵超声技术在角焊缝检测中的推广应用提供了经验。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

非裂纹类缺陷论文参考文献

[1].徐冰,严海,刘晓睿.不锈钢小径管疲劳裂纹类缺陷相控阵超声检测的可靠性验证[J].无损检测.2018

[2].左延田,方雨,刘晴岩,薛利杰.角焊缝裂纹类缺陷相控阵超声检测工艺[J].无损检测.2016

[3].赵继瑞,董红磊,李邦宪,薄柯,李桐.长管气瓶瓶颈内表面裂纹类缺陷分析[J].中国特种设备安全.2012

[4].郑中兴.用超声方法对裂纹类缺陷的检出、测量和讨论[J].无损探伤.2010

[5].郝以运,刘晴岩.TOFD方法在薄壁堆焊层裂纹类缺陷检测中的应用[J].机械工程与自动化.2009

[6].郝以运,刘晴岩,张俭,张伟.TOFD方法在薄壁堆焊层裂纹类缺陷检测中的应用[J].焊管.2009

[7].郝以运,刘晴岩.采用TOFD对薄壁堆焊层裂纹类缺陷的检测[J].中国特种设备安全.2009

[8].吴章勤,艾川,王闸.裂纹类缺陷自身高度的超声波测量[J].云南电力技术.2004

[9].丁辉,张寒,李晓红,文习山.磁记忆检测裂纹类缺陷的理论模型[J].无损检测.2002

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