开滦股份范各庄矿业分公司063108
摘要：本文通过在开滦集团范各庄矿3X73N采煤工作面进行的高位孔实验探索及相关高位孔参数设定、以及抽放数据的对比，利用相关的理论及计算公式验证高位钻孔的参数设定及现场使用情况的总结，对于以后相关区域的同一煤层（7煤层）的采煤工作面提供理论依据。
关键词：瓦斯抽放钻孔参数布置
前言
矿井瓦斯抽放主要目的在于解决正常矿井通风不能有效的稀释瓦斯的问题，对于矿井局部瓦斯涌出异常地点，可以采用移动瓦斯抽放泵进行瓦斯抽放工作，尤其是采煤工作面，由于采煤工作面是矿井瓦斯涌出的最主要地点，矿井中产生的瓦斯大部分由采煤工作面产生，而对于低瓦斯矿井而言，井下只有很少的采煤工作面瓦斯涌出异常，而采用移动瓦斯抽放泵及高位孔，进行瓦斯抽放是一种有效、便捷的手段。
一、瓦斯抽放
当井下局部地点积聚瓦斯涌出量较大时，可采用移动式瓦斯抽放泵对该地点进行瓦斯抽放。抽出的瓦斯进入总回风巷中，排到地面，达到降低该地点煤层和围岩瓦斯含量的目的。高位孔瓦斯抽放是实际生产过程中，常用的一种瓦斯抽放方法，在回采过程中不影响正常的生产工作，同时，有效降低采煤工作面回风隅角及回风道的瓦斯浓度。
二、高位钻孔参数确定：
（一）3X73N采煤工作面概况：
工作面走向长度：873m；
工作面倾斜长度：196.7m；煤层厚度：平均3.52m；
煤层倾角：15°；可采诸量：882558吨；
煤体硬度系数：0.8～1.2；
容重：1.38t/m3；回采率：95%。
本工作面煤层厚度较稳定，变化不大，煤层最厚4.2米，最薄1.9米，平均厚度3.52米，工作面内煤层倾角变化较大，最大20°，最小11°，平均倾角15°。
（二）裂隙带计算：
高位孔瓦斯抽放又称为定板裂隙带抽放，采煤工作面的采动压力场，在垂直方向上形成冒落带、裂隙带和弯曲下沉带，在水平方向形成煤壁支撑影响区、高层区和重新压实区。在这个采动压力场中形成的裂隙区间，便称为瓦斯流动的通道，采空区瓦斯由于受瓦斯浮力和通风总负压的作用，主要分布在顶板裂隙带内且靠近采面回风侧，高位孔采用负压抽放，加速了裂隙带内的瓦斯流动，从而使高位钻孔能够抽出高体积分数的瓦斯。
根据上述统计结果，采高倍数的有效范围在2.08—9.06倍，与裂隙带计算的理论数值的采高倍数为2.07—9.24，钻孔末端至风道的垂距在5-15范围最好，通过这两组数据，可以为以后该煤层的采煤工作面进行瓦斯抽放工作时，提供相关的依据。
四、结论
通过对3X73N采煤工作面进行瓦斯抽放试验，验证了裂隙带高位孔瓦斯抽放的有效性，理论计算值与实际数值基本相符，并且通过对相关数据的统计，得出钻孔末端至风道的垂距保持在5-15m左右，是处于有效的区间，通过本次试验，验证了相关理论的正确性，并为该煤层进行瓦斯抽放工作的高位孔参数的制定，提供相关的依据
参考文献：
【1】俞启香.矿井瓦斯防治【M】.中国矿业大学出版社
【2】候凤才张国华.高位钻孔瓦斯抽放参数的确定【J】.黑龙江科技学院学报