唐山开滦林西矿业有限公司河北063100
摘要：针对煤矿电气设备故障频发的实际情况，归纳总结了常见的电气设备安全隐患，并针对各种隐患阐述了相应的预防措施，并从管理角度提出了相应的管理措施。通过对技术及管理措施的阐述，以期减少煤矿电气设备安全事故的发生，增强煤矿电气设备的安全。
关键词：煤矿机电设备；自动化技术；实践
引言：
在煤矿生产中，各个生产子系统的安全运行会直接受到煤矿机电设备自动化程度的影响，在现代化矿井中机电设备方面，非常重要的一个组成部分就是运用自动化技术设计的自动控制系统，同时，在对煤矿现代机械水平进行评价时，非常重要的标准就是机电设备的自动化程度。
1煤矿电气设备自动化调试概述
1.1自动化概述
具体来讲，自动化指的是没有人直接参与到机械设备或者生产过程、过程管理中，通过自动检测、信息传递处理以及其他的操作，促使目标得到实现。它作为一门综合性技术，跨越了多个学科，融合了多项技术，如计算机技术、微电子技术、信息技术以及自动控制技术等。在上个世纪七十年代开始在国外机械上广泛应用自动化技术，而到了八十年代开始兴起微电子技术，在机械制造中开始更加广泛的应用自动化，特别是在机械上应用PLC控制技术、DSP控制技术、传感与检测技术以及信息处理技术等先进技术，对于煤矿机电产品性能的提升，起到了较大程度的推动作用。如今，在国外机械设备中拥有自动化技术为基础的电子控制系统，已经是较为普遍的事情。
1.2煤矿电气设备自动化调试的意义
煤矿电气设备自动化调试技术是一种完全区别于传统煤矿开采技术的新型电气设备自动化技术，在实际发展过程中煤矿电气设备的自动化技术具有效率高、安全性能高和提升煤矿安全运行效率的重大意义。由于煤矿电气设备自动化调试技术可以在计算机智能化控制下实现对煤矿开采工作的整体控制和掌握，因此随着社会对煤矿电气设备自动化调试技术的普及程度不断加大，这种技术在实际应用领域普及程度也在不断加大，而且机械自动化调试技术满足国家提出的可持续发展战略要求，它的出现在很大程度上不仅提高了煤矿的运行效率，更加快了煤矿的整体发展进度。
1.3煤矿电气设备机械自动化调试的基本模式
煤矿电气设备自动化工程在基本的应用探索过程中发现了一些基本的应用模式，最基本的模式是：a）必须要明确的一点是煤矿相关负责人必须要根据实际情况确定煤矿开采的整体目标，这在一定程度上是煤矿开采施工的基本宗旨和工作指南；b）设计施工部门根据基本工作要求负责规划和安装必要的机械设备，再根据实际需要安排必要的操控人员，这些人员的基本工作目标就是必须根据实际需求保证设备运行安全和高效，在设备因实际工作需要必须调试时要对设备进行申请调试，充分保障设备运行安全；c）从整体上来说，在电气设备机械自动化调试过程中必须要保证对煤矿整体运行机制的监管力度，保证煤矿和机械设备的运行安全，禁止人为原因给机械设备带来损害。
2煤矿机械设备中电气自动化技术的应用
2.1煤矿采掘机械中自动化技术的应用
在安全生产的前提下，电气自动化技术正在被越来越多的国内外煤矿采掘作业所采用，例如，某些大型煤矿企业采用能使采煤机可靠性更强、效率更高的多电机驱动自动控制的方式来进行采煤工作，这种方式维护更方便，抗污染能力也更强。电气自动化控制技术的核心是由多种故障诊断系统和工况检测技术共同构成的计算机技术，采煤机的牵引电机功率一般为2×60kW，牵引速度为0～30m/min。通常情况下，采煤机的总装机功率能达到1000kW以上，有时甚至能达到1500kW。计算机技术促进了煤矿机械的多样化发展。由于有计算机技术的工况监控，很多企业采用双速电机，即有主、副两个电机，使电机具有大功率、高效率的优势。这种技术的采用也使得电气自动化技术在煤矿重载输送方面有了突破。而在以高压、大流量的电液控制为核心的液压支架中，机电一体化技术以大功率、可靠性高的优势使得移架速度为6～8s/架，大大提高了效率，而且使得生产更加集中，从而保证了煤矿的安全和产量。
2.2煤矿监测监控设备中自动化技术的应用
因为煤炭行业的危险性较高，那么就需要全方位立体实时监控它的生产过程。现代化矿井构建了监测监控网络，包括诸多的子系统，如安全监测、工业电视、电网监控等，可以实时监测监控矿井各部分。监测监控系统借助于自动通讯技术，可以实时显示地理信息，查询井下情况；结合井下的实际地理情况，对井下人员在坑道中的实时动态分布图进行制作，这样就可以生动形象的展示井下情况，调度起来更加的方便。可以自动考勤井下员工，人力资源管理质量得到提升。
2.3煤矿运输机械中自动化技术的应用
改革开放以来煤矿行业迅速发展，使得煤矿行业一度成为国内的热门行业，为国家经济发展做出了巨大贡献，但是由于当时交通网络还不够发达，开采的煤炭运输是困扰煤矿发展的一个重大问题，尤其是井下煤炭运输，但是机械自动化调试的出现成功地改善了这一现状，随着机械自动化技术的发展，煤矿专用输送机技术的改善和完善满足了井下煤炭运输的需求，同时也是满足了社会对于煤矿发展的要求。机械自动化调试技术进一步提升了运输机运行效率和运行安全，解决了井下煤炭运输的难题。机械设备自动化调试技术在提高煤矿运输效率的另外一个表现是交变频器控制技术的提升，交变频技术是对整个煤矿开采过程中电机的控制，之前国内很多大型煤矿事故都是由于对电机控制出现问题造成的，因此可见对交变频技术的控制在煤矿运行过程中的关键性作用。
2.4自动化技术在煤矿提升设备中的应用
在如今煤矿生产中，有着最高自动化程度的设备就是矿井提升机，矿井提升设备主要是对煤炭和矸石进行提升，对材料进行下放，对人员和设备进行升降。因为矿井提升工作，是在井筒中，让提升容器保持一个较高的速度来往复运动，因此，就对提升机提出了更高的要求，保证其可以更加安全可靠的运行。那么煤矿提升设备中的电控系统就发挥着较大的作用，它主要是控制提升机的运行，而自动化技术则是电控系统的核心技术。
如今，全数字化提升机是最为先进的提升设备，全数字化控制系统是它的电控系统，对于控制和调节的功能主要是由具有较高性能的PLC可编程控制器来承担的，并且监控功能和辅助功能也可以得到实现；将分布式控制方式给应用了过来，对独立的控制器进行设置，各个控制器将总线通讯方式给应用过来。
2.5煤矿安全机械的自动化技术应用
我国不仅引进了国外的制造技术和安全监控系统，而且也自主研发了煤矿的安全生产监控系统。很多检测系统都已设置在我国的大型煤矿企业中，并且安装了瓦斯遥控仪、风电闭锁装置、断电仪以及红外线自动喷雾装置。目前，虽然我国的安全监控系统能基本满足煤矿的安全生产要求，但是由于传感器具有寿命短、种类少、维护工作量大、稳定性比较差等缺点，严重制约了我国的煤矿电气自动化的发展，并且使得监控系统工作效率低、可靠性不高。所以，为了给煤矿安全生产提供更大的保障，必须加大矿用传感器的开发力度，提高系统可靠性。
结束语：
电气设备也常常会因为一些意外原因而造成故障，影响工作进度，严重时还会造成安全事故。面对频频发生的煤矿电气设备事故，相关工作人员应该针对煤矿电气设备的管理进行研究，找出故障的根本诱因，才能有针对性的提出合理的改造意见，防止类似故障和事故再次发生。
参考文献：
[1]宋春平.煤矿机械电气设备自动化调试技术的应用[J].有色金属文摘.2015（01）
[2]张明明.煤矿机械电气设备自动化调试技术的应用[J].黑龙江科技信息.2017（03）
[3]宋春平.煤矿机械电气设备自动化调试技术的应用[J].有色金属文摘.2015（01）