（大唐华东电力试验科研所合肥230001）
摘要：为创建一个高效、经济、环保、主要运行指标先进的660MW超超临界机组示范工程，某电厂扩建采用了21项系统优化设计，应用了大量新技术、新材料和新工艺。面临设计变更造成设计资料提供滞后、一/二期工程公用系统接入工作复杂、人员水平参差不齐等困难，某电厂生产准备组坚持“策划、程序、修正、卓越”的管理理念，充分利用电厂一期600MW超临界机组生产准备经验，通过精心策划、外出调研、因势利导、狠抓培训，实现了660MW超超临界基建转生产无缝化衔接，并使21项系统优化设计成果顺利落地。
关键词：生产准备优化无缝化衔接
1.背景提出
1.1电厂简介
某电厂采用“煤电一体化”经营模式，规划容量4×600MW燃煤机组，一期建设容量2×630MW国产超临界燃煤发电机组，已于2007年竣工投产。主设备均为上海电气集团生产。二期扩建工程于2012年8月18日开工，2014年4月28日投产。
1.2扩建机组
锅炉是由上海锅炉厂有限公司制造的超超临界参数变压运行螺旋管圈直流锅炉，单炉膛、一次中间再热、采用四角切圆燃烧方式，平衡通风、风冷式干排渣、露天布置燃煤锅炉、全钢构架、全悬吊结构Π型的锅炉。型号SG-1957/28-M6005。
汽轮机为上海汽轮机厂和西门子联合设计制造的超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、反动式、凝汽式E195型汽轮机，型号是N660-27/600/620。
发电机为上海电机厂生产的QFSN-660-2型三相同步汽轮发电机。发电机额定容量733.3MVA，额定功率660MW，额定功率因数0.9(滞后)。
500kV升压站采用一个半断路器接线型式及三列式布置方式，2回主变进线设置一个完整串，扩建1个间隔。
1.3生产准备
为使建成的火电工程项目能顺利投入运行而进行的各种准备工作。包括建立生产组织，培训运行、检修人员，制定生产规章制度，管理图纸资料、备品备件，参加设备安装和试运行。
2.生产准备存在问题
为创建一个高效、经济、环保、主要运行指标先进的660MW超超临界机组示范工程，某电厂扩建面临设计变更造成设计资料提供滞后、一/二期工程公用系统接入工作复杂、人员水平参差不齐培训难度大的不利局面。
2.1设计变更造成设计资料提供滞后
原二期工程初始设计为2×660MW超临界，同步脱硫，预留脱硝。为响应国家环保和节能政策，创建一个高效、经济、环保、主要运行指标先进的660MW超超临界机组示范工程，电厂变更设计为2′660MW超超临界，同步脱硫脱硝，工程采用了21项系统优化设计如再热汽温623℃、100%容量大旁路、汽泵前置泵同轴布置、除氧器静压上水、临炉加热系统、低低温省煤器等。变更设计造成了设计资料提高相应滞后，给生产准备组编制运行培训资料、规程、系统图带来不利影响，势必造成运行培训工作相对滞后。
2.2一、二期公用系统接入工作复杂
电厂一期工程公用系统已部分涵盖和预留了二期工程的公用系统如电气、热控、输煤、化学、除灰、脱硫。这些公用系统的接入工作，不仅影响二期工程的施工进度，而且影响一期机组的安全运行。如500kV升压站采用二分之三接线，扩建需增加第三串回路。前期土建施工做好安全隔离措施不影响一期机组运行，但后期母线搭接和母差保护换型都需要一期机组陪停，恢复送电前还要做大量的涉网电气试验和机组启动工作。
2.3运行人员水平参差不齐，培训难度大
从运行人员梯队建设和现有人员的发展平台角度考虑，电厂二期扩建人员采用社会招聘少量有大机组运行经验的人员，确保每台机组至少有1到2名的熟练人员。其他人员招聘应届大学生，培训新人。新人员缺少超超临界机组理论培训、缺少现场设备系统的操作经验，而老人员都有超临界机组运行经验，只需加强新设备系统的培训。新老人员水平差异太大，如何有效培训，难度非常大。
3.生产准备应对措施
3.1设计变更造成设计资料提供滞后
3.1.1编制生产准备工作计划
生产准备组依据《电厂生产准备大纲》，根据工程节点进度，编制生产准备工作计划，进一步细化，做到周计划月总结。生产准备工作计划包含有：运行工作组织机构及职责划分，运行管理办法制定，培训教材和规程编制、系统图绘制，安全生产工器具及消耗性材料准备，人员培训工作计划，设备单体试转、分系统试运、整套启动及168试运行准备，性能验收安全评价。因为电厂是扩建，原有机组积累不少有关生产准备方面的经验，所以编制生产工作计划时有所侧重。如运行组织机构细化明确一期保电和二期扩建；运行管理办法沿用一期现有的管理办法，根据现场需要，新增《一、二期接口施工工作票管理规定》、《一、二期公用系统操作界面划分规定》。
3.1.2开展针对性调研
机组土建开工初期，生产准备组抽调专业人员，汇同工程部专业人员外出调研。一期是超临界机组，二期是超超临界机组，设计初参数均大幅度提高尤其是锅炉再热汽温623℃。通过调研收资，掌握超超临界运行参数及注意事项，总结超临界机组和超超临界机组的共同点和不同点；二期锅炉再热汽温623℃是世界首台，借鉴同一锅炉厂家生产的再热汽温600℃超超临界锅炉生产调试期间存在问题、热偏差和氧化皮控制、管壁超温情况等，来完善锅炉调试方案；二期采用100%容量大旁路运行，汽泵与前置泵同轴布置，锅炉布置低低温省煤器等新系统，调研人员去同类型设备的电厂收集相关设备资料、了解运行情况，重点收集运行存在的问题。
3.1.3搭建技术资料框架
设计资料提供滞后，生产准备组不等不靠，以电厂一期运行技术资料为模板，搭建二期技术资料的框架。框架定型后，先根据签订的设备技术协议，将设备设计参数纳入相应系统的框架内，设备到货安装时，根据设备说明书，复核设备参数，并将运行操作说明及注意事项纳入相应系统的框架内。
3.1.4分工具体明确
运行技术资料编写分工明确，专业专责负责培训教材和系统图编写，主管负责规程编写，部门管理人员分管协助专业。系统图绘制完成后，安排运行经验丰富的高岗位集控人员进行现场核对确认，发现问题及时修改。通过系统图现场核对,共发现65个不符合项并提出针对性的合理化建议如在核对定冷水系统时,发现定冷水冷却器进出闭式水管道装反,逆流换热变成顺流换热,换热效果会明显减弱。这也体现了分工明确后的执行效果非常好。
3.2公用系统接入复杂
3.2.1精心策划
电厂成立一、二期公用系统接口的工作协调组，以生产厂长为首，明确组织分工、职责，制定安全风险保障措施。专业工作组负责统计上报一、二期公用系统接口项目、施工必要性及存在的风箱；工作组协调人负责汇总各专业上报接口项目清单；管理组成员负责召集讨论确定接口项目。根据现场施工条件和备品备件加工进度，确定各接口项目计划实施方案。施工前，为明确施工单位安全职责，生产准备租制定发布了《一、二期接口施工工作票管理规定》；为明确一、二期集控运行公用系统操作权限，制定发布了《一、二期公用系统操作界面划分规定》。
3.2.2过程控制
接口项目检修方面由专业负责人，负责接口施工项目的进度和质量控制；运行方面，设有专人，负责协调接口施工项目的如期开工、各项安全保障措施的布置、施工结束后验收管理；安全方面，负责检查接口施工项目有无安全违章现象。接口施工期间，由生产厂长组织每天定期召开协调会，盘点施工项目节点的进度，协调解决施工存在的难点，通报施工中存在的安全违章行为。一、二期接口项目施工结束，为确保一期安全运行和二期可靠隔离，涉及接口的系统全部实施代保管，接口阀门上锁并挂警示牌。
3.3人员水平参差不齐，培训难度大
3.3.1理论仿真培训
主要形式是以自学为主，专业授课为辅。根据一期现有机组设备和二期设备特点，加强对超超临界锅炉、汽机等相关专业知识培训。组织学习有关培训教材，熟悉超超临界机组的技术规范和系统设计；掌握设备原理及基本构造。借助一期仿真机，重点培养运行人员对DCS画面的了解，提高运行人员的操作水平和事故处理的应变能力，为二期机组分步试运及整体启动做好充分准备。
3.3.2厂家授课
针对二期工程中的优化项目和一、二期不同的设备如干燥器、变频器、空压机、汽机DEH系统，发电机出口开关，高、低旁路系统，再热器安全门等，邀请设备制造厂专家给运行人员授课，旨在熟悉主机、辅机及其附属设备系统，进一步掌握各个系统设备的流程、原理、结构，掌握检修维护工艺、工序流程和质量标准。
3.3.3现场培训
调试前，对调试流程、调试办法、调试方案及现场存在风险进行专题安全培训；设备安装单体试转期间，组织运行人员以老带新，两到三人编组，根据系统图和操作卡，深入现场熟悉设备、系统；第一台机组调试期间，人员相对充足，为提高运行人员电气道闸操作水平，联系施工单位预留各型号备用电气开关，要求每个运行人员都要做到熟练操作；有重点地安排人员进行6kV和400V厂用母线停送电操作；整套启动前，分批抽调人员，新老结合，利用休息时间去现场协助安装设备名称和介质流向，以熟悉和核对系统。
4.结论
电厂二期扩建中,生产准备组始终坚持“策划、程序、修正、卓越”的管理理念，充分利用电厂一期600MW超临界机组生产准备经验，通过精心策划、外出调研、因势利导、狠抓培训，实现了660MW超超临界基建转生产无缝化衔接，并使21项系统优化设计成果顺利落地。
参考文献
[1]新建大型火电厂生产准备规划及实例
[2]DL/T5437-2009《火力发电建设工程启动试运及验收规程》