闭式传动系统论文-杨灿鼎

闭式传动系统论文-杨灿鼎

导读:本文包含了闭式传动系统论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:清筛机,闭式液压系统,牵引力计算

闭式传动系统论文文献综述

杨灿鼎[1](2019)在《闭式液压传动在某铁路边坡清筛机行走系统的应用》一文中研究指出文章论述了闭式液压系统的特点及清筛机闭式液压行走系统的工作原理,设计思路,和牵引力计算。(本文来源于《企业技术开发》期刊2019年09期)

张发贵,张开林,王庆龙[2](2018)在《球磨机开式传动齿轮润滑系统改造探究》一文中研究指出对Φ2100×3000格子型球磨机开式传动齿轮副的润滑方式进行改造,分析改造前后的润滑效果,论证全自动喷油润滑的效果及应用前景。同时详细介绍了OGS111-411D32Y1型开式齿轮全自动喷油润滑系统工作原理及特点。(本文来源于《设备管理与维修》期刊2018年21期)

梁荣庆,刘学峰,张德学,李青江,孙盛刚[3](2018)在《4 QG-2型青贮割台全齿轮式传动系统的设计》一文中研究指出通过对4QG-2型青贮割台全齿轮式传动系统的设计,有效解决了其他机型传动系统采用皮带传动所存在的问题。该传动系统可对喂入辊转速进行调节,从而实现对物料切断长度的控制;还可控制喂入辊进行反转,在不停机的状况下解决物料堵塞问题。田间试验结果表明:该传动系统工作可靠、稳定性高,整机作业效率约为0.7hm~2/h,平均割茬高度为1 2 0 mm,损失率≤4.1%。喂入辊在不同转速下,切碎动刀数量分别为2、3、4、6、1 2把时,青贮玉米切段长度与理论计算值吻合较好,切碎合格率≥9 5%,符合相关作业标准。(本文来源于《农机化研究》期刊2018年09期)

杨得青[4](2017)在《液压机械无级传动闭式液压系统特性研究》一文中研究指出液压机械无级传动是由液压传动和机械传动复合而成的一种双功率流传动系统,综合了机械传动效率高和液压传动无级调速的传动特性。液压机械常规换段会造成转速波动以及短时动力中断,对换段品质影响较大,进行液压机械闭式液压系统的模型辨识和动态特性实验研究,有助于改善换段品质。本文以液压机械闭式液压系统为研究对象,开展了液压机械闭式液压系统的系统辨识及其动态特性的研究。本文主要研究内容包括:(1)分析变排量液压元件排量调节机理,建立变排量液压元件数学模型;并结合液压机械闭式液压系统容腔模型、定排量液压元件模型,得出液压机械闭式液压系统液压段、液压机械段的传递函数,为后续系统辨识实验提供了基础。(2)以液压机械闭式液压系统传递函数为指导,设计合理的系统辨识实验,利用Matlab系统辨识工具箱函数,分析处理实验采集数据,运用最小二乘法和增广最小二乘法对ARX、ARMAX两种模型进行辨识分析,得到液压机械闭式液压系统液压段、液压机械段的传递函数。(3)进行液压机械闭式液压系统动态响应特性实验,研究颤振电流对液压机械闭式液压系统动态响应的影响,得到最佳颤振频率、颤振幅值;开展了系统阶跃响应实验,实验结果表明辨识得到的传递函数能够反映液压机械闭式液压系统的特性响应特性。(本文来源于《燕山大学》期刊2017-05-01)

韩斌慧[5](2016)在《闭式齿轮传动系统内部动态响应的有限元法预测》一文中研究指出针对闭式齿轮传动系统动态分析理论求解复杂,试验方法只能测得表面振动数据的问题,对某二级行星减速器进行叁维建模生成有限元模型,完成有限元模态分析;通过模态试验,验证了模拟的正确性;利用ANSYS瞬态动力学分析的完全法(full),考虑时变啮合刚度、综合啮合误差、齿侧间隙及阻尼比等非线性因素的影响,实现了动态模拟和台架试验对比。研究结果表明:有限元法所得前六阶固有频率与试验结果接近,频率最大误差为8.12%,振型吻合;动态模拟结果与台架试验测得的振动加速度平均值误差较小,振动规律基本一致。以此为依据,获取了输入端与输出端的振动加速度和齿圈啮合点应力变化曲线,与工程实际相符,有限元预测方法可弥补试验法在分析内部振动响应方面的不足。(本文来源于《机械设计与制造工程》期刊2016年11期)

黄文虎[6](2016)在《“叁点一线式”传动系统设计与选取》一文中研究指出为了解决双轴承座、减速电机叁者不在同一直线上而引起设备功率大幅度耗损及减速电机容易损坏等问题,文中介绍了几种常用的解决方案,减少和消除"叁点不在同一直线"带来的不利状况。(本文来源于《机械工程师》期刊2016年06期)

朱竑哲[7](2016)在《带式传动在汽车自动化输送系统中的应用分析》一文中研究指出随着技术的进步,汽车的自动化输送系统逐渐完善,为适应现今的节能减排、绿色环保的资源节约型社会的发展趋势和促进企业节约成本,为企业带来更大的经济效益的同时,带式传动凭借着自身污染小、噪音低、节能减排的优势被广泛应用到汽车自动化输送系统当中。本文通过介绍汽车自动化输送应用系统当中的几种带式传动的类型,并简单的介绍了在汽车自动化输送中带式传动在不同环境下可能遇到的问题及分析,希望能将带式传动更好地应用到汽车自动化输送当中。(本文来源于《科技与企业》期刊2016年09期)

王宗强[8](2015)在《伺服压力机叁角肘杆式传动系统特性分析与整机设计》一文中研究指出用于汽车高强钢板热冲压生产工艺的压力机需要具有滑块任意变速运动,且在任意位置制动并保压等功能,并且要有一定长度的工作行程和较高的生产效率。本文研究并提出了适用于热冲压成形的竖直螺杆驱动中间叁角肘杆式多连杆机械伺服压力机传动机构。通过对比几种不同的传动机构,确定出竖直驱动螺杆+多连杆机构为传动机构的初步方案,再对四种竖直驱动螺杆+多连杆机构进行综合性能比较,从而确定出螺杆+中间叁角肘杆机构为机械伺服压力机的传动形式。优化连杆尺寸参数,求出满足工艺需求的结构参数。建立优化尺寸下的ADAMS虚拟样机模型,仿真确定方案可行性。为数字控制系统开发及策略提供理论依据,对中间叁角肘杆式传动机构进行正、逆运动学分析,应用简单的连杆及连杆与X轴坐标的角度之间几何关系,建立正、逆向的叁角肘杆传动机构的运动学方程,利用MATLAB中的m文件及可视化功能进行曲线分析,并对逆向运动学离散点进行多项式拟合。并计算传动机构静态力学方程,与逆运动学中角度结合求出近似载荷放大系数。进行机身部分结构设计及上横梁与下横梁的有限元分析。根据工艺特性对机身结构、导轨形式及传动系统进行设计。通过有限元分析软件计算最大工作载荷下的上横梁及下横梁应力与应变云图,以便机构结构优化。(本文来源于《华中科技大学》期刊2015-05-01)

王建辉,董海波,覃宣[9](2014)在《张减机各种型式传动系统刚度及响应特性对比分析》一文中研究指出本文分析了两种型式轧辊机架的强度及轧制范围;分析了叁种典型结构传动型式的系统刚度及响应特性;分析了各种传动型式对机架间距的影响及适用的机组范围,为无缝钢管生产线选择合适的张减机组提供了参考。(本文来源于《钢铁技术》期刊2014年03期)

于心波,邱爽[10](2014)在《带式传动在汽车自动化输送系统中的应用》一文中研究指出随着科学技术水平的不断发展,传统传动方式已经不能满足汽车自动化输送系统的应用需求,采用带式传动装置不仅可以弥补以往技术的不足,还可以提高传输系统的运行效率。本文主要论述了带式传动在汽车自动化输送系统中的应用特点和关键技术,以期能够为相关的实践提供些许理论参考。(本文来源于《科技资讯》期刊2014年14期)

闭式传动系统论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

对Φ2100×3000格子型球磨机开式传动齿轮副的润滑方式进行改造,分析改造前后的润滑效果,论证全自动喷油润滑的效果及应用前景。同时详细介绍了OGS111-411D32Y1型开式齿轮全自动喷油润滑系统工作原理及特点。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

闭式传动系统论文参考文献

[1].杨灿鼎.闭式液压传动在某铁路边坡清筛机行走系统的应用[J].企业技术开发.2019

[2].张发贵,张开林,王庆龙.球磨机开式传动齿轮润滑系统改造探究[J].设备管理与维修.2018

[3].梁荣庆,刘学峰,张德学,李青江,孙盛刚.4QG-2型青贮割台全齿轮式传动系统的设计[J].农机化研究.2018

[4].杨得青.液压机械无级传动闭式液压系统特性研究[D].燕山大学.2017

[5].韩斌慧.闭式齿轮传动系统内部动态响应的有限元法预测[J].机械设计与制造工程.2016

[6].黄文虎.“叁点一线式”传动系统设计与选取[J].机械工程师.2016

[7].朱竑哲.带式传动在汽车自动化输送系统中的应用分析[J].科技与企业.2016

[8].王宗强.伺服压力机叁角肘杆式传动系统特性分析与整机设计[D].华中科技大学.2015

[9].王建辉,董海波,覃宣.张减机各种型式传动系统刚度及响应特性对比分析[J].钢铁技术.2014

[10].于心波,邱爽.带式传动在汽车自动化输送系统中的应用[J].科技资讯.2014

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