导读:本文包含了活套控制论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:热轧,活套,张力,伺服阀
活套控制论文文献综述
吕代鹏,赵伟[1]（2019）在《伺服阀零偏补偿在热轧活套控制中的应用》一文中研究指出分析了导致活套张力出现偏差的原因。针对伺服阀的零偏问题,提出一种活套系统伺服阀零偏补偿控制方法,通过在线调整,确定控制参数。投入使用后,取得了满意的效果,解决了轧制过程中活套张力设定值与反馈值之间的偏差问题,提高了活套控制系统的可靠性和稳定性。(本文来源于《鞍钢技术》期刊2019年05期）
于景辉,赵德琦[2]（2019）在《微张力算法在活套控制中的应用》一文中研究指出带钢热连轧现场中的精轧区域经常由于二级设定秒流量不匹配导致前后机架速度设定不匹配,这种机架间速度的不匹配造成带钢头部拉窄、拉薄,通常将此现象称之为拉钢。通过计算活套上游机架的主电机功率得到实际的带钢张力,利用此算法对活套高度闭环做出及时的补偿,使拉钢时间尽量缩短。该算法在某带钢热轧现场投入使用并取得了一定的应用效果。(本文来源于《山东冶金》期刊2019年04期）
王雨刚[3]（2019）在《梅钢1780热轧活套控制改进》一文中研究指出研究了液压活套的设备概况及基本原理,结合梅钢1780热轧现场实际应用情况,对电气设备进行现场改进。为适应带钢厚度减薄、产品强度的提升所带来的活套一系列问题,开发了控制优化策略和辅助功能。经过逐步改进,活套张力控制、套量控制满足了整个产品系列轧制稳定性对活套的要求。(本文来源于《冶金自动化》期刊2019年04期）
吕剑,卢杰,王松涛[4]（2019）在《连退线爬行活套控制功能优化》一文中研究指出通过连退线爬行活套控制优化这一实例对后处理线活套相关控制进行详细的阐述,介绍了活套速度控制原理、活套张力控制原理、自动甩尾定位原理、剩余长度计算原理、开卷机直径计算原理。(本文来源于《山西冶金》期刊2019年03期）
杨振兴[5]（2019）在《冷轧连退机组活套控制策略与应用》一文中研究指出活套是连续机组生产过程中的必要设备。它的作用是保证机组连续稳定运行,缓冲由于机组中某些作业段停机或减速而导致的全线停机。本文以连退线入口活套为背景,阐述了相关工艺概述,活套控制策略和技术,主要包括:活套位置控制,张力控制自动平衡控制,这些精细化的全自动控制模式,为生产线的动态顺稳运行奠定了基础。(本文来源于《2019年第二届钢铁工业智能制造发展论坛会议论文集》期刊2019-06-26）
赵军华,刘人溥,王波[6]（2019）在《精轧活套控制带钢宽度余量的技术研究》一文中研究指出为减小带钢宽度余量,进一步提升冷轧及后续工序的成材率,湛江钢铁2250热轧产线通过对热轧带钢宽度余量的研究和分析,开发了利用精轧活套自动变张功能实现对张力的调节和控制的方法,通过增加张力或者减小张力达到在线实时控制宽度余量的目的,可以减小冷轧产品的宽度余量,提高产品成材率,同时对产线轧制稳定性和模型学习没有不利影响。(本文来源于《2019年第二届钢铁工业智能制造发展论坛会议论文集》期刊2019-06-26）
范春[7]（2019）在《液压活套控制机理研究》一文中研究指出在热连轧精轧机组中,活套是极其重要的核心设备,具有很重要的两项功能:①活套能维持一定板带套量功能,避免拉钢和堆钢,保证轧机轧制正常;②活套张力自动控制功能,能保持机架间张力恒定,提高产品尺寸精度,保证产品质量。而液压活套以其高灵敏性和快速性在现代热连轧工艺中得到广泛应用。该文对液压活套的几何结构和四通伺服阀控制系统进行分析梳理,首次揭示活套角和活套缸输出力的图形函数关系,列出活套伺服阀四通控制的静态方程。(本文来源于《液压气动与密封》期刊2019年04期）
金琳[8]（2019）在《冷轧立式活套控制原理》一文中研究指出立式活套在连续带材生产线上具有广阔的应用,活套的张力通过卷扬电机进行调节,卷扬电机采用速度控制,卷扬电机的线速度设定值由活套入口和出口的线速度决定。活套采用直接张力控制,张力附加速度由张力控制器产生。张力前馈控制可降低活套在升降套时产生的张力波动。带钢惯量补偿可消除活套升降套过程引起的张力升高。通过上述研究,为活套动态过程产生的张力波动问题提供了解决思路。(本文来源于《山西冶金》期刊2019年01期）
杨平,陈志军[9]（2018）在《针对热轧带钢头部拉窄的活套控制系统改进》一文中研究指出为了解决热轧板带头部因金属流量失衡而导致的拉窄问题,以热连轧机液压活套系统为研究对象,对活套的高度控制进行了研究分析,并在此基础上提出了头部流量快速补偿等起套控制的改进策略,以达到活套对带钢头部的张力和套量的精确控制。并以马钢2 250mm热轧精轧产线为试验平台,按照制定的改进策略进行了起套的功能改进和参数校正试验。通过试验,解决了带钢头部长距离拉窄问题,提升了起套的控制性能,并建立了活套起套性能指标的参考标准。(本文来源于《中国冶金》期刊2018年12期）
洪志祥,陈杨,辛辰[10]（2018）在《板带处理线焊机活套控制方法及优化策略》一文中研究指出主要阐述板带处理线焊机活套的控制方法及基本原理,对常用焊机活套起套模式进行详细研究和推理,并针对不同起套模式的优点和不足,提供优化策略。(本文来源于《冶金自动化》期刊2018年06期）
活套控制论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
带钢热连轧现场中的精轧区域经常由于二级设定秒流量不匹配导致前后机架速度设定不匹配,这种机架间速度的不匹配造成带钢头部拉窄、拉薄,通常将此现象称之为拉钢。通过计算活套上游机架的主电机功率得到实际的带钢张力,利用此算法对活套高度闭环做出及时的补偿,使拉钢时间尽量缩短。该算法在某带钢热轧现场投入使用并取得了一定的应用效果。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
活套控制论文参考文献
[1].吕代鹏,赵伟.伺服阀零偏补偿在热轧活套控制中的应用[J].鞍钢技术.2019
[2].于景辉,赵德琦.微张力算法在活套控制中的应用[J].山东冶金.2019
[3].王雨刚.梅钢1780热轧活套控制改进[J].冶金自动化.2019
[4].吕剑,卢杰,王松涛.连退线爬行活套控制功能优化[J].山西冶金.2019
[5].杨振兴.冷轧连退机组活套控制策略与应用[C].2019年第二届钢铁工业智能制造发展论坛会议论文集.2019
[6].赵军华,刘人溥,王波.精轧活套控制带钢宽度余量的技术研究[C].2019年第二届钢铁工业智能制造发展论坛会议论文集.2019
[7].范春.液压活套控制机理研究[J].液压气动与密封.2019
[8].金琳.冷轧立式活套控制原理[J].山西冶金.2019
[9].杨平,陈志军.针对热轧带钢头部拉窄的活套控制系统改进[J].中国冶金.2018
[10].洪志祥,陈杨,辛辰.板带处理线焊机活套控制方法及优化策略[J].冶金自动化.2018