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摘要：在城市化进程飞速发展背景下，极大的促进了我国建筑领域的迅速发展。建筑行业的竞争也愈加激烈。因此使得建筑企业不得不寻找能够降低工程施工成本并且提高施工质量的新型建筑技术。因此，预制装配式建筑施工技术应运而生。当前建筑企业进行建筑项目的工程施工时，预制结构技术正变得越来越流行。与其他建筑施工技术相比，预制材料装配具有更高的建造效率和更低的材料消耗，这与我国目前大力倡导的可持续发展政策相切和。但是，与西方发达国家相比，中国建筑业的预制建筑技术起步较晚，实际使用过程中仍存在相当多的问题。如何适当改善这些问题，促进施工技术的成熟，是我国预制材料装配建筑领域亟待解决的问题。
关键词：预制装配式；施工技术；应用
结合实践来看，预制材料装配建筑施工方法具有施工速度快，施工效率高，施工方便，施工材料消耗少，节约成本大等一系列的优点，因此在当今的工程建筑领域得到了广泛的应用。本文主要阐述了预制建筑的优点，并且分析了预制材料装配建筑技术的主要设计特点。
1预制装配式建筑结构的的优势
与传统的建筑施工技术相比，预制建筑结构具有明显的优势，在压缩成本，缩短施工时间和降低施工技术要求方面取得了良好的效果。在传统的建筑技术中，轻质施工材料作为原材料的情况较少见，使得施工缓慢、作业困难，劳动力和材料密集，使得难以控制工程的总体造价。预制技术主要包含用于生产原材料的轻质技术。工程墙框架中较轻的墙板的比例显着提高，克服了传统建筑技术中遇到的问题。经过实地研究，发现使用预制技术的项目的技术质量几乎与使用传统建筑技术的项目的技术质量相同。
不但如此，预制建筑材料对减少工程周期以及对施工现场和邻近地区环境影响、道路环境和噪声污染的影响明显不如传统的施工技术。传统的建筑施工技术对建筑材料和人力资源方面有更高的要求。建筑项目的质量在很大程度上取决于建筑商的技能。随着市场竞争越来越激烈，具有丰富的建筑经验的工程建筑单位所具备的优势愈发明显。与传统建筑技术相比，预制材料施工技术更少依赖于员工数量，工作范围和建筑材料。此外，预制技术符合国家对于生态文明建设的具体要求。并在施工期间对材料和建筑类型进行分类，从而大大减少了其数量和类型。提高建筑工地的安全性。
2预制装配式建筑的快速施工技术
2.1工期控制
①应确保建筑结构的标准化并提出详细的质量要求。快速的结构装配必须确保其功能符合设计的标准质量要求。同时，还必须尊重技术水平和技术特点。②确保项目的安全。一方面必须保持建筑工人的人身安全，另一方面要确保机器和设备的安全。③严格控制施工成本限制。提高对建筑成本的控制力度，使项目投资不超过预算。④建设单位应当健全和完善预制材料装配施工技术管理机制，保证项目施工在合理范围内加快建设，按照预制建筑施工的基本流程。有效地减少项目的建设时间，在保证工程质量的前提下降低工程施工成本。
2.2预制装备剪力墙技术
预制部件是预制建筑物最主要的结构拼接方法，拼接工作的方法和拼接质量直接影响了预制材料施工技术的施工质量。使用预制建筑结构技术，选择螺栓连接方法以紧密连接预制构件，以确保它们的精确连接并满足其技术和质量要求。在安装预制构件时，必须在下层甲板上预留空间以便于安装钢筋，然后完成剪力墙与预制建筑物其他部分之间的连接。使用螺栓形成完整的系统并完成预制的内部剪力墙。使其能够成为一个完整的整体。施工中选择预制施工技术时，内剪力墙与主工程之间的连接，在确定接头位置后，采用螺栓密封接头，确保后续施工过程中，剪力墙结构墙不会发生位移，避免对后续工作产生任何影响。此外，在复合剪力墙结构设计过程中应考虑以下几个方面：（1）充分考虑静载荷和外力因素对剪力墙的影响，根据提供过程中的具体情况。选择垂直和水平墙结构，使剪力墙更好地满足使用需要；（2）对于剪力墙之间的每个连接部分，必须结合不同的载体特性以实施最合适的设计。
2.3预制构件吊装施工
湿式系统和干式系统是预制结构吊装最主要的两种装配方式，湿式方式的操作过程主要包括采集样本、预制装配、吊梁、楼板的装配、外墙装配、现场浇筑等环节。当浇注板坯以填充板坯时，将锚固肋插入叠加在倾点处的层中。铸造时，注意铸造方法到位，底部连接铁配件。要充分考虑实际情况预留足够的空间。而干式的吊装流程包括采集样本数据、梁柱的装配、楼板的装配、阳台部分的装配、楼梯部分的装配、现场的浇筑、外墙的吊装等。
2.4预制件安装技术
预制装置的技术要点主要分为以下五个方面：（1）锚固角度必须在30度和45度之间调整，下部锚固的高度必须在40到50厘米之间。并且上部锚地的高度必须大于200厘米。作为确定地面螺栓的预埋位置的基础。当螺栓预先密封时，钢筋混凝土结构的钢棒与钢棒焊接，以防止在施加紧固力时损坏混凝土结构。（2）当连接钢筋时，应使用厚度为5毫米的钢板，并且开口在预定距离位置打开。孔的直径必须比连杆大10毫米，并在浇注混凝土之前加到连杆上。（3）根据结构工艺的要求，有必要保留宽根位置预制墙板至2厘米的空间，然后提升结构之前安装一个垫圈钢的根预制墙板，以控制预制墙板的偏移。（4）在吊装预制件时，应将3至5厘米厚的海绵条和外墙的绝缘系统沿外墙的绝缘层放置，以防止浆液泄漏的问题。（5）现场吊装后，应采用轻，慢的原则，预制件内外的垂直度应在放置后迅速修正。
2.5灌浆施工工艺要点
（1）灌浆料称量配比及搅拌时间应控制准确，并应在30min内用完，不得二次搅拌使用。灌浆料中严禁加入任何外加剂或外掺剂。（2）拼接面清理，包括构件底部灌浆清理及座浆面清理，有条件的应使用高压气枪清理柱底部及拼接座浆底面杂物，如泡绵、碎石、泥灰等，避免因松散骨料或其他杂质影响拼接面后期结合强度。（3）重分湿润拼接缝表面，砂浆接触面在杂物清理干净后，应用水充分湿润但不得有明水。（4）灌浆施工时，施工环境温度应在5℃~30℃；当环境温度高于30℃时，可适当采用冷水搅拌，降低灌浆料拌合物温度。灌浆作业采用压浆法，从灌浆套管的下排灌浆孔注入，当灌浆料拌合物从构件其余灌浆孔或出浆孔流出时，即视为灌满，及时拔掉注浆管并封堵密实。（5）灌浆结束后，构件可自然养护，但养护温度不应低于5℃或高于30℃，否则应采取保温或降温措施。（6）灌浆后24h内不可受到振动，3d内不可受载。灌浆料同条件养护试件抗压强度达到35MPa后，方可进行后续施工；临时加固用的斜撑，应在灌浆料的抗压强度能确保结构达到后续施工承载要求后，再行拆除。
总而言之，预制建筑已经彻底颠覆了传统的建筑施工理念。传统的施工方式具有施工周期长、所需劳动力较多、施工质量难以保证的特点。已经无法满足现代建筑工程的施工要求和质量要求。而预制装配建筑工艺完全符合中国可持续发展的要求。对预制建筑的研究具有重要的实际意义，因此我们有必要增加对预制装配式建筑的研究投入，以及该技术的应用与推广。
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