导读:本文包含了切割系统论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:电火花线切割,ARM,DSP,RT-Linux
切割系统论文文献综述
李鸿,梁荣[1]（2019）在《基于嵌入式ARM和DSP的电火花线切割机床控制系统设计》一文中研究指出针对电火花线切割单CPU框架监控功能有限、线切割加工精度和效率低等问题,设计一种支持双CPU协作的高效率和高精度电火花线切割机床控制系统。硬件上以ARM为上位机、DSP为下位机,由ARM集中处理线切割加工过程工艺参数,DSP实时控制工作台多轴联动和线电极加工节拍,通过扩展I/O全覆盖监控电火花线切割机床机电系统。软件上植入多任务实时RTLinux操作系统,通过多任务实时调度、人机交互和高速走丝线切割实时控制实现在线插补、齿隙补偿和多轴联动等多进程任务协调。调试表明,双CPU协作系统运行可靠,能有效监测和反馈线切割加工过程机电系统运行状态,改善在线插补与多轴联动等协同控制性能。(本文来源于《制造业自动化》期刊2019年11期）
韩伟娜,张伟聪,崔少飞[2]（2019）在《PLC板材火焰切割自动控制系统设计》一文中研究指出传统的板材火焰切割机费工、费时,切割质量低,为此文中开发基于PLC的板材火焰切割自动控制系统。采用西门子PLC作为控制器,控制气动原理图和步进电机驱动器,以KingView组态王作为上位机对系统运行状态进行实时监控。步进电机带动板材移动,精确实现板材移动速度和切割长度;气动系统控制切割枪的运动;组态系统可以实时动态显示切割过程,并且具有参数设定、实时数据采集及显示等功能。系统软件给出板材火焰切割流程,具有多种工作模式,通过切割枪运动规划路径和步进电机的控制参数设置,确保定长板材的切割效率和切割质量。实验结果表明,所设计系统的切割控制性能稳定、效率高。(本文来源于《现代电子技术》期刊2019年22期）
田延娟[3]（2019）在《基于单片机控制的塑料管材自动切割系统研究》一文中研究指出针对塑料管材切割过程,提出一种基于单片机控制的自动切割同时进行校验的技术研究方案。该方案主要基于单片机程序进行切割动作的控制,以红外传感为辅助判断切割动作是否完成,从而保证切割动作正常执行。实验结果表明:该自动切割系统很好地满足了切割过程的需求,保证了切割动作的准确度和精确度,对于塑料管材自动切割技术的研究有一定指导意义。(本文来源于《塑料科技》期刊2019年11期）
陈超,陈再良[4]（2019）在《激光切割烟尘及除尘系统研究》一文中研究指出随着激光切割烟尘及除尘系统的推广和普及,本文从激光切割的原理、激光切割烟尘组成部分、激光切割烟尘颗粒大小、激光切割烟尘排放量四个方面入手,分析了激光切割原理及烟尘。其次,从切割机的除尘机理、除尘方案两个方面入手,通过将多个切割区域进行封闭后,借助风机对切割区域产生的烟尘进行排风,从而最大限度地降低烟尘的浓度。当选择集尘器所需要的功率相同的情况时,吸气口面积越小,则切割处的风速就越大,这样,就能最大限度地提高除尘的效率。接着,研究了激光切割烟尘给人体带来的危害,烟尘很容易被从业人员吸入肺中,引起从业人员的的呼吸道疾病。由于切割材料的类型不同,有的切割材料会产生含有铬酸盐等物质,这种物质有很强的致癌性,严重危害人类的健康。最后,探讨了激光切割现场尘埃的防护现状。(本文来源于《中国标准化》期刊2019年20期）
张建新,梁宛玉,贾丹丹[5]（2019）在《基于无线通讯的远程无线切割分离装置控制系统》一文中研究指出针对飞艇放飞控制时要求固定飞艇的缆绳切割同步性要求高的问题,设计了一种基于无线通讯的远程无线切割分离装置控制系统,系统由接收器与发射器组成。接收器配合发射器使用可完成远程无线切割控制功能,每个发射器最多可同时遥控8个接收器。此系统保证了飞艇放飞的安全性,为我国临近空间的探索提供了一种切实可行的工程支持方案。(本文来源于《电子制作》期刊2019年20期）
蒋伟楷[6]（2019）在《基于无线控制的舞台灯光斑切割系统》一文中研究指出研发基于无线能量传输和控制的舞台灯光斑切割系统。在传统切割成像机构基础上,采用150k Hz的谐振式平板磁芯环形线圈,通过双端电流采样改变H桥驱动逆变电路占空比,实现无线大功率精准控制输出;采用2.4 GHz的环形近场天线传输控制通信信号,通过检测和跳频选择相对占用少的频道进行传输。经过计算、有限元仿真和实际测量等优化,实现切割光斑的无限角度快速旋转运动。该系统已应用于多款电脑摇头灯产品,使用轻巧灵活、抗干扰能力强、可靠性高,能量传输效率>78%,丢包率<0.05%。(本文来源于《自动化与信息工程》期刊2019年05期）
章峰,蔡锦达[7]（2019）在《基于STM32的定长切割控制系统设计》一文中研究指出目的设计基于STM32为控制核心的定长切割控制系统。方法介绍了该系统的工作原理、硬件设计、外部中断跟踪程序的实现以及HMI人机界面的设计。同时,针对刀架以高速返回时的平稳性问题,提出了基于Sigmoid函数的S型算法,并将返回时的主要参数代入该函数中进行MATLAB仿真。结果经测试,该控制系统满足工作要求。仿真结果表明,刀架返回时的频率曲线是连续平滑的。结论该控制系统采用STM32替代PLC,成本低,功能稳定,实时性高,操作稳定,能够满足定长切割的精度要求。(本文来源于《包装工程》期刊2019年19期）
李厥瑾,张崇武[8]（2019）在《基于PLC的双立柱龙门切割锯床电气控制系统的设计》一文中研究指出针对龙门切割锯床电气控制系统的特点,采用PLC作为控制系统的核心元件,设计出一套龙门切割锯床的电气控制装置并应用于工业生产,取得了良好的经济效益。(本文来源于《内燃机与配件》期刊2019年17期）
梁勇,梁晟,黄霜梅,肖林[9]（2019）在《基于ABB工业机器人的水刀切割系统设计》一文中研究指出本系统由ABB工业机器人本体,水刀切割系统,PLC控制系统及切割平台及附件等组成,水刀切割系统,为切割作业提供持续稳定的高压水射流,它需要辅助切割器(如管道切割器)、割枪总成及高低压软管协助其完成切割作业。通过对工业机器人运行轨迹规划编程,水刀可以对需要切割的材料进行任意曲线的一次性切割加工;切割时产生的热量会立即被高速流动的水射流带走,并且不产生有害物质,材料无热效应(冷态切割),切割后不需要或易于二次加工,具有环保,速度较快、效率较高,可实现任意曲线的切割加工,方便灵活、用途广泛。水切割是目前适用性较好的成熟切割工艺方法。通过工业机器人与水刀系统的组合,解决了常规火焰切割易变形,精度差的问题。本方案涉及ABB工业机器人、水刀切割技术领域。水刀切割具有低噪音,无环境污染,冷切割,切割效率较高等特点。(本文来源于《贵阳学院学报(自然科学版)》期刊2019年03期）
孟凡光,王巍,李雪鹏,刘艳朋[10]（2019）在《一种典型空间线特征切割机器人离线编程系统》一文中研究指出工业机器人离线切割系统以其高效性、生产柔性和简单操作性,越来越多被应用于工业生产现场。以相贯线切割为例,对典型空间线特征切割机器人离线编程系统进行了研究,开发了用于管件相贯线坡口切割的机器人离线系统。同时,对系统的硬件组成、特征提取、轨迹生成与规划、机器人代码转换、离线编程等问题进行了探讨。最后,进行坡口切割刀轨的验证,结果证明,利用本系统切割的实际坡口与软件设定的基本相符,切割过程平稳,能够满足坡口切割的实际要求。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2019年09期）
切割系统论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
传统的板材火焰切割机费工、费时,切割质量低,为此文中开发基于PLC的板材火焰切割自动控制系统。采用西门子PLC作为控制器,控制气动原理图和步进电机驱动器,以KingView组态王作为上位机对系统运行状态进行实时监控。步进电机带动板材移动,精确实现板材移动速度和切割长度;气动系统控制切割枪的运动;组态系统可以实时动态显示切割过程,并且具有参数设定、实时数据采集及显示等功能。系统软件给出板材火焰切割流程,具有多种工作模式,通过切割枪运动规划路径和步进电机的控制参数设置,确保定长板材的切割效率和切割质量。实验结果表明,所设计系统的切割控制性能稳定、效率高。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
切割系统论文参考文献
[1].李鸿,梁荣.基于嵌入式ARM和DSP的电火花线切割机床控制系统设计[J].制造业自动化.2019
[2].韩伟娜,张伟聪,崔少飞.PLC板材火焰切割自动控制系统设计[J].现代电子技术.2019
[3].田延娟.基于单片机控制的塑料管材自动切割系统研究[J].塑料科技.2019
[4].陈超,陈再良.激光切割烟尘及除尘系统研究[J].中国标准化.2019
[5].张建新,梁宛玉,贾丹丹.基于无线通讯的远程无线切割分离装置控制系统[J].电子制作.2019
[6].蒋伟楷.基于无线控制的舞台灯光斑切割系统[J].自动化与信息工程.2019
[7].章峰,蔡锦达.基于STM32的定长切割控制系统设计[J].包装工程.2019
[8].李厥瑾,张崇武.基于PLC的双立柱龙门切割锯床电气控制系统的设计[J].内燃机与配件.2019
[9].梁勇,梁晟,黄霜梅,肖林.基于ABB工业机器人的水刀切割系统设计[J].贵阳学院学报(自然科学版).2019
[10].孟凡光,王巍,李雪鹏,刘艳朋.一种典型空间线特征切割机器人离线编程系统[J].机械设计与制造.2019