高效微生物处理焦化废水探讨

高效微生物处理焦化废水探讨

内蒙古科技大学内蒙包头014010

摘要:伴随着我国经济的不断发展,我国的科学技术水平也得到了极大的提高,尤其是在处理焦化废水方面利用高效微生物HSB+A/O处理工艺技术,本文通过对HSB高效微生物处理技术的介绍,提出了对系统的优化对策。

关键词:高效微生物;技术特点;焦化废水

一、引言

焦化工业废水是当煤经过高温干馏、煤气的净化以及化工产品精制的过程中出现的。在这种焦化工业废水中不仅存在酚类化合物、多环芳香族化合物、含氮、硫、氧等杂环化合物,还会有高浓度的氨氮存在,它具有较大的生物毒性、其可生化性比较差,是非常突出的一种难处理的工业废水。随着科技的进步,对高效微生物处理系统进行了改造,经过完善的高效微生物处理系统明显要好用的多,各项的污染因子在达标之后方可排放,并且这个排放也通过了省环保局的工程验收,可谓是效果显著,是重要的一项技术成果。到现在为止,这个系统已经被广泛使用,有数据表明,在使用这个技术之后的几年里,不论是遇到什么样的天气,系统都可以顺利的运行,菌种也没有出现退化和衰变。

二、HSB高效微生物处理技术

高分解力菌群的英文缩写是HSB,是对焦化废水的特性进行了解之后,经过微生物的选择以及驯化有目标的将优势菌种集聚起来,然后对这些优势菌种进行固定化的处理。由47个属105种微生物结合而成的HSB高效微生物制剂,拥有较为齐全的菌种种类,分解链相对来说也比较完整,因此对有机物及氨氮的降解能力在很大程度上有了提高。

蒸氨废水及脱氰废水在经过预处理之后,首先对除油池、调节池、气浮池进行逐级除油,经过除油之后的废水自动流入初曝池,在高效微生物制剂的作用下,在废水中存在的CN、SCN等可以抑制硝化菌的物质进行去除。从初曝池出水流入初沉池后进行泥水分离,那些污泥会重新流回初曝池,出水会进入生化段(由兼氧池、好氧池、二沉池组成),在高效微生物制剂的作用下,硝化、反硝化的脱氮过程就此完成,与此同时脱碳任务也完成了,接着,二沉池出水经过过滤之后达标排放或者回用。在系统里的剩余污泥经过浓缩脱水之后会被运到煤场在掺煤中使用。

三、主要技术特点

3.1预处理技术

依靠亚硝酸菌及硝酸菌来实现硝化反应,但是它们比较容易受到有毒有害物质的抑制,比如在焦化废水中存在的硫氰化物及高浓度有机物等。所以,增加了初曝系统在使用A/O工艺之前。初曝池作为单独存在的污泥系统,它可以去除大多数的有毒有害物质对那些抑制生物脱氮的物质,尤其是硫氰酸盐以及其它的有机物,给硝化过程营造了很好的生化环境。

3.2固定化细胞技术

粉末活性炭是HSB高效微生物所使用的主要载体,活性炭具有多孔结构的优势,在和微生物接触的时候拥有很强的吸附能力以及电荷效应,从而丰富了微生物的种类,提高了浓度,进一步加快了硝化和反硝化的速度。与此同时也有利于菌种和不容易代谢的有机物有较长的接触时间。生化程度会进一步加深因为完整的生物分解链,彻底反应成为可能。细胞技术的固定化让活性污泥具有较高的凝聚性、较强的紧密度、较好的污泥沉降性。稳定的污泥,保存了更多种类的菌种,生物链也更加完整系统。

3.3好氧反硝化与厌氧氨氧化

好氧反硝化菌在存在于HSB中,这种菌也可以看做异养硝化菌(传统上的硝化菌通常属于化学自养的),在好氧条件下它可以直接把氧转化成氧态产物。在HSB中也会有厌氧氨氧化混合菌存在,它可以以硝酸盐、亚硝酸盐、二氧化碳和氧气作为电子受体,NH+4作为电子供体,把氨氮氧转化成氮气,在这种条件下完成高效脱氮在低碳源条件下。

四、系统的优化对策

4.1抓好剩余氨水源头预处理,不断提高蒸氨效率

为了最大程度的提高蒸氨效果,可以使用下面所举的几个措施:第一,除了剩余氨水新上除油器之外,将蒸氨的螺旋板换热器变为列管式并且配置具有蒸汽清扫功能的装置,让剩余的氨水含油小于70mg/L,尽量避免焦油把蒸氨塔堵塞了。第二,要及时的对剩余氨水的碱度进行调节,让固定氨转变成自由氨。需要每半个小时测定一次蒸氨废水的pH值,看它的碱度是否超标,应该将它的pH值控制在8左右,确保蒸氨废水的出水氨氮低于200mg/L。第三,需要对剩余氨水量进行合理的调节,保证送入蒸氨塔的剩余氨水处于稳定水平。

4.2初曝池溶解氧的调控

就生化系统而言,进水水质的稳定是非常重要的前提条件,但是在实际的工作中,进水水质的绝对稳定是不可能做到的,所以一定要依据废水中的COD和氨氮的浓度来合适的调解初曝池的溶解氧是十分重要的。初曝池的溶解氧设置为1mg/L,如果进水COD较高的时候,可以把溶解氧调到3mg/L左右;如果发生硝化反应比较弱或者是重新启动的时候,在提高初曝池溶解氧的时候也需要根据初曝池出水COD的高低做出决定,最大程度的减轻有机负荷,以便硝化反应及时出现。

4.3内循环混合液回流比的控制

通过提供电子受体给反硝化以保持各个生化池中的污泥平衡这个过程是混合液进行回流的主要目的。当捣固焦炉投入生产之后因为需要配合煤种的变化所造成的焦化废水含有的成分更加的复杂。科学家需要进一步提高混合液回流比有助于除去总氮,减小消耗碱的数量,通过这样来提高生化系统在运行过程中的抗冲击性。会提高兼氧池溶解氧如果回流比增大的话,会抑制反硝化的反应,动力费用也会提高。因此,为了减小这两者之间的冲突,在运行的过程中不应该增加兼氧池溶解氧的能力,可以提高混合液的回流比。

结论

综上所述,随着我国经济的不断发展,我国的科学技术水平也得到了极大的提高,尤其是在处理焦化废水方面利用高效微生物HSB+A/O处理工艺技术,HSB高效微生物处理技术主要技术特点:预处理技术、固定化细胞技术、好氧反硝化与厌氧氨氧化。

参考文献:

[1]李威,李国祥.深度水处理技术在焦化废水处理中的应用[J].内蒙古煤炭经济,2017

[2]王孝维,薛晖军,岳秀萍.焦化废水反硝化脱氮过程pH和ORP变化规律[J].太原理工大学学报,2017

[3]王津,苑辉,侍浏洋,高小龙,刘永,商振杰,黄志勇,王兴彪.焦化废水生物强化处理工艺研究[J].工业水处理,2017

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