王芳
江苏万标检测有限公司江苏靖江214500
摘要：随着一体化经济形式不断发展，当前各行各业都取得了不错的成果，尤其是石油化工产业，为民生进步做出了极大的贡献。石油化工产业中的设备维护工作，也得到了从业人员的重视，为了强化这方面的内容，本文就石油化工设备的维护措施进行探究，希望能够为大家起到一些积极的参考作用。
关键词：石油化工设备维护措施分析
作为国家经济发展的一项重要产业支柱，石油化工在社会经济体系中占有关键的比重，但是在实际的调查中发现，当前石油化工的生产过程中，仍旧存在着一些亟待解决的关键性问题，其中，石油化工设备的维修问题，由于其生产过程具有一定的特殊性，并且化学生产本身也伴随着一定的危险系数，所以设备在工作的过程中，极容易出现高温、腐蚀的问题，为了确保石油化工设备的正常运作，并适当延长其使用年限，相关工作人员应该结合实际情况，就其维护措施，展开深入的研究。
1.石油化工设备维护工作的重要性分析
在石油化工的生产过程中，对其设备展开合理的维护工作，是保证整个产业发展的客观性因素。石油化工产业生产离不开设备的作用，任何机械化设备都存在着使用年限，并且在运行过程中，生产过程也会加剧设备的老化速度，所以通过维护手段，降低一些技术性问题，避免突发事故的出现，能够确保石油化工产业的顺利进行；其次，做好石油化工设备的维护工作，能够从侧面促进设备维护管理体制的完善，强化技术的创新力度，为生产作业提供一个具有保障性的环境；最后，做好石油化工设备的维护工作，也能够对企业员工的人身安全进行保障，避免一些安全事故的发生，营造出和谐的生产环境。
2.石油化工设备维护工作中存在的问题
根据实际调查发现，当前石油化工设备的维修频次较高，且维修风险较大，整体的技术工作环境比较复杂。在石油化工生产区域，设备较为集中，对现场维护工作造成了一些不便，像在一些交叉作业的现场，由于缺乏合理的施工方案，以及有效的施工组织管理，为后续维护工作埋下了安全隐患。
在维修之前，一些生产设备的系统介质清洁度不足，且盲板安装的位置有待规范，未能针对阀门进行泄漏防护，这都会增加生产系统检修的风险系数。一些易燃易爆介质，很容易在设备、管壁中产生污垢层，部分人员的清洁工作不到位，造成火灾、爆炸事故的出现；在维修中，由于维修人员属于是高空作业，所以脚手架安装的规范化问题，直接决定了事故的发生频率，还有一些安全设备的佩戴情况，部分人员存在着忽视，侥幸的心理，这些往往在维护过程中，造成严重的安全事故。
3.石油化工设备的维护措施分析
3.1增强人员的培训工作
要想加强石油化工设备的维护措施，首先，应该做好相关人员的培训工作，坚持技术进步的工作原则，为企业的发展，为生产经营服务确定有效的仿真，并协调相关组织部门，实施设备管理，以及专业技术人员培训的工作。在执行过程中，一方面，应该根据石油化工设备操作的不同岗位、职责，提出一些具体的培训要求，并展开多层次、多渠道，以及多形式的培训工作，确保培训内容的实效性，这样才能够对设备管理人员，以及操作人员的专业化水平展开有效的提升；另一方面，在培训工作中，还应该强调技能考核的重要性，可以利用定期检查，以及不定期抽查的方法，对设备管理、操作人员的工作水平进行考核，发现不及格人员，应该做出严厉的批评，情况严重的，还应该取消其操作、管理的资格。
3.2加强设备维护的监督力度
在石油化工企业的管理中，针对设备维护工作，要想从根本上完善设备的使用情况，那么不妨针对不同的设备内容，选取不同的维修方法，注意设备的使用特性和具体功能，发现问题及时维修，找出深层次的故障原因，并根据故障的大小，来制定合理的检修方案。一般的维修工作，可以分为日常维修、定期检修和事后维修这三个方面。在日常维修中，工作人员可以针对设备的各个使用环节，展开较为全面化的检查，并定期按照阶段性的方式对设备进行大规模年检，利用设备检修台账，总结故障问题；在时候维修的过程中，由于其属于抢修的维护工作，所以更需要做好全面化的检测监督工作，确保设备的正常使用，促进生产工作的顺利进行。
3.3建立完善的维护标准
石油化工设备的维护保养工作，是进行企业管理的重点内容，所以为了确保设备的正常化运作，相关人员应该从基础管理的方面入手，对石油化工设备的维护工作展开制度化的管理，按照定量的手段，对设备维护保养工作进行机制内容的确立。在具体维护中，一般可以按照设备管理的“四率”，来对设备维护保养工作进行量化，通过这一内容，确定设备的运转率、完好率、泄露率和维护保养达标率。在这几点内容中，工作人员可以将设备运转率，设定为维修保养的关键性内容，并确立相应的考核指标，将维修计划，以任务的形式分配到各个车间；在确定石油化工设备的维护保养标准后，应该建立工作责任制，将设备维护责任划定到个人身上，并建立其班组、车间和公司三位一体的考核模式。
3.4展开具有针对性的检修工作
针对石油化工设备的维护内容，工作人员应该制定一些具有针对性的检修计划。例如针对压力容易，应该按照既定周期，对其进行合理检修。在检修过程中，不能对任何受压元件进行紧固、修理的操作；在执行泄压、降温的时候，应该在扫线置换中合格方可进行检修；检修人员在进入到容器后时，必须要安排专人进行监护，并建立良好的信息通道，结束容器内部的杂物清理工作后，要及时进行封闭；对容器进行检修、改造工作后，要确保受压元件的强度、质量不会发生改变；还有，检修工作如果是本单位进行，那么应该选派合格的焊工进行操作，而如果是其它单位，那么必要要求其提供施工资质和相关操作证件。
结语
总而言之，为了确保石油化工企业的持续性发展，相关工作人员，应该结合实际的生产情况，就石油化工设备的维护工作，提出一些具有时效性的管理措施，不断强化技术水平，延长机械设备的使用年限，为企业创造更好的经济效益。
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