大庆油田试油试采分公司试油大队
摘要随着经济的不断发展，我国的能源与资源的开发工作变得更加重要。在油田开发中后期，一些水平气井由于长时间的开发与使用，造成产能低下从而失去开发价值而废弃和搁置，因长时间弃和搁置井口及井筒容易腐蚀，从而造成漏气等井控风险。因此采用水平段挤注水泥，直井段正循环注水泥封井，对报废气井进行隐患治理。
关键词水平气井注水泥封井
目前在大庆油田存在较多水平气井因低产或长期投产后不存在生产价值的情况，此类气井由于长期搁置，容易造成井口及井筒腐蚀，从而存在井控风险，水平气井因井况复杂层间干扰较大，井内水平段通常留有压裂球座及滑套，因长期搁置存在高压等情况从而造成施工工艺复杂等困难。
对该类型井采用先立校井架，根据该井压力连接压井及测气管线，打开井口泄压达到满足施工条件，对该井进行压井、起封井管柱、下入注水泥管柱、注水泥（固井、起管柱、候凝、试压、探灰面），起出注水泥管柱，装采气树、扣水泥房施工，达到隐患治理目的。
1前期地面流程准备
为保证前期施工，考虑到井内压力，以往产气、漏失等情况，需前期准备相应地面流程。
1.1地面流程的连接：
按设计要求施工所用工具、设备准备齐全，合理摆放设备物品；按标准连接好地面压井、节流管线、试压30MPa，稳定10min为试压合格。现场备足够的压井液及清水，油套管装好压力表，观察井口压力。
1.2前期泄压及压井：
打开井口油管放压，观察压力变化情况。放压至满足施工条件后进行压井施工。
选择合适的压井方式进行压井作业，压井至井口无气显示后向井内挤注该井水平段体积的压井液。挤注压力控制在该井安全承压范围之内，一旦超出，停止挤注。注意观察挤注压力，记录挤注压力及挤注后开井口放喷返排情况，对水平段挤注水泥进行压力参考。
2进行起原井管柱及下注水泥管柱作业
2.1起原井管柱：
如该井有原井管柱则起出该井管柱，检查该井管柱有无破损，起出全部原井管柱后核对原井是否存在断脱，如有断脱，则进行打捞作业。根据甲方要求决定是否更换管柱，根据该井封井要求下注水泥管柱，下至第一个滑套之上，进行正循环压井，记录循环压力及循环后开井口放喷返排情况，对循环注水泥进行压力参考。
3注水泥施工
3.1注水泥前施工准备：
连接固井设备，对连接部分进行试压。打开油管、套管闸门，正循环压井液1周降低井底温度，试挤压井液，测量注入量，记录试挤压力及地层吸水量。
3.2水平段挤注水泥施工：
从油管打隔离液，注入1倍油管容积的水泥浆，关闭套管闸门，继续正顶替水泥浆至第一个滑套以下井筒充满。挤注水泥浆，注意观察挤注压力，挤注压力控制在该井安全压力范围，一旦超出，停止挤注。开井泄压记录开井泄压放喷出液量根据放喷出液量计算出水泥上返高度，上提管柱至水泥面以上20m，用1.5倍套管容积的压井液正循环，替出残余水泥浆。上提管柱500m，注水泥期间保证施工设备工作正常，各施工工序转换期间动作迅速，保证施工连续性，防止注水泥凝固，造成注水泥管柱遇卡。
根据该井温度及水泥凝固时间充分候凝，候凝后加深管柱探水泥灰面，确定灰面高度，根据灰面高度，确定下步水泥用量。
3.3直井段注水泥施工：
从油管打隔离液，正循环注入该次固井段油套管容积的水泥浆，计算注入量及挤注时间，根据油套管容积，油管注入隔离液或压井液，保证油套管灰面处于同一高度，开井泄压并记录开井泄压放喷出液量根据放喷出液量计算出水泥上返高度，上提管柱至水泥面以上20m，用1.5倍套管容积的压井液正循环，替出残余水泥浆。上提管柱500m,注水泥期间保证施工设备工作正常，各施工工序转换期间动作迅速，保证施工连续性，防止注水泥凝固，造成注水泥管柱遇卡。
根据该井温度及水泥凝固时间充分候凝，候凝后加深管柱探水泥灰面，确定灰面高度，根据灰面高度，重复该步骤至水泥面达到甲方要求高度。
4根据甲方要求安装井口
5常见问题判断及解决措施
1、挤注水泥期间压力压力过高无法注入，适当降低注入排量，压力满足施工条件，则继续施工，如果压力过高则上提管柱至水泥面以上20m，用1.5倍套管容积的压井液正循环，替出残余水泥浆。防止注水泥凝固，造成注水泥管柱遇卡。上提管柱500m，候凝后探灰面，确定下步施工。
2、如挤注水泥后开井泄压出液量较大应详细计量出液量并计算出水泥上返高度，注水泥管柱必须起至灰面以上充分循环。防止注水泥凝固，造成注水泥管柱遇卡。
3、直井段循环注水泥期间，观察进出口液量，根据地层吸液量或返出量计算实际水泥返出高度，上提管柱至水泥面以上20m，用1.5倍套管容积的压井液正循环，替出残余水泥浆。防止注水泥凝固，造成注水泥管柱遇卡。
4、油管正循环时观察出口是否有水泥浆返出，确定油管密封性，如出口有水泥浆返出或压力瞬时下降立刻循环全井，洗出全部水泥浆，起出全部油管检查油管刺漏处，防止注水泥凝固，造成注水泥管柱遇卡，或水泥凝固与套管壁上影响下步施工。
6结论：
6.1、注水泥前记录挤注压力及挤注后开井口放喷返排情况，对水平段挤注水泥进行压力参考。
6.2、正循环压井，记录试挤压力及地层吸水量。
6.3、开井泄压出液量较大应详细计量出液量并计算出水泥上返高度。
6.4、注水泥后上提管柱至水泥面以上20m，用1.5倍套管容积的压井液正循环，替出残余。