导读:本文包含了焙烧浸出论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:含钒溶液,除磷,二水硫酸钙,五氧化二钒
焙烧浸出论文文献综述
董玉明,朱光锦,裴丽丽,刘宏辉,闫蓓蕾[1]（2019）在《钒渣钠化焙烧熟料浸出液除磷工艺研究》一文中研究指出以钒渣钠化焙烧熟料浸出后得到的含钒溶液为原料,分析了二水硫酸钙在碱性条件下对含钒溶液中磷的去除机制,研究了二水硫酸钙用量、溶液pH、反应时间、反应温度等因素对磷去除率、钒损失率以及溶液中五氧化二钒与磷质量浓度比的影响。研究结果表明:在弱碱性条件下,二水硫酸钙可有效去除含钒溶液中的磷,磷去除率达到70%以上、钒损失率小于1%、五氧化二钒与磷质量浓度比大于2 300,满足后续沉钒的要求。确定的除磷工艺条件:二水硫酸钙与磷物质的量比为5.3,溶液pH为9.0,反应时间为30 min,反应温度为25℃。除磷后的含钒溶液经沉钒、洗涤、煅烧得到五氧化二钒产品,沉钒率大于99%,五氧化二钒产品质量满足YB/T 5304—2011《五氧化二钒》中99级的要求。(本文来源于《无机盐工业》期刊2019年12期）
车贤[2]（2019）在《保护碱对焙烧氰化工艺金银浸出率影响的试验研究》一文中研究指出结合某黄金冶炼厂的生产工艺,本文采用不同的调碱方法,对焙烧酸浸氰化系统的酸浸带滤机滤饼进行大量试验研究。试验结果表明,采用50%NaOH+50%Na_2CO_3+(4～6 kg/t)NH_4HCO_3作为保护碱金浸出效果最明显,可以大大降低碳酸钠的用量,从而降低生产成本,而且金的浸出率比采用单一的碳酸钠作为保护碱提高约1%,按该黄金冶炼厂的生产规模,每年可以多回收10.8 kg黄金,创造经济效益约270万元。(本文来源于《中国资源综合利用》期刊2019年10期）
师兆忠,刘进,王丽,娄童芳[3]（2019）在《盐酸浸出焙烧金精矿动力学研究》一文中研究指出在盐酸体系中,Fe~(3+)可以氧化金生成AuCl_4~-,利用这一反应,开展了搅拌速率、反应温度、盐酸浓度、液固比和反应时间对盐酸与焙烧金精矿反应浸出金的小型试验研究,同时对浸出条件进行了优化,确定了该反应的动力学模型.获得优化工艺条件为:温度90℃,盐酸浓度8 mol/L,液固比1.5∶1,反应时间90 min,搅拌速度400 r/min,反应温度、盐酸浓度对浸出反应影响显着,优化条件下浸出率高达95.53%;利用动力学方法对实验数据进行拟合,发现该反应属于收缩核模型反应,较好地符合1-(1-x)~(1/3)=k_1t方程,经过数据处理,得到反应表观活化能E_a=13.88 kJ/mol,浓度反应级数为0.61,速率常数0.16.(本文来源于《昆明理工大学学报(自然科学版)》期刊2019年05期）
师兆忠,王明瑞,占桂荣,娄童芳,韩艳霞[4]（2019）在《盐酸浸出焙烧金精矿工艺研究》一文中研究指出研究了盐酸浓度、反应温度、液固比和反应时间对盐酸浸出焙烧金精矿的影响,用正交试验优化工艺条件。单因素实验表明,盐酸浸出焙烧金精矿的浸出率与盐酸浓度、反应温度和反应时间呈正相关趋势,液固比为1.5:1时具有最大的金浸出率。正交试验表明,在所选择的因素水平范围内,盐酸浓度影响最为明显,反应温度和反应时间影响较大,液固比影响最小。在优化反应条件下(盐酸浓度8 mol/L、液固比1.5:1、90℃浸出90 min),金的浸出率达到95.53%。盐酸浸出后焙烧金精矿中大量赤铁矿被浸入溶液,释放包裹金的同时增加了Fe~(3+)浓度,促进了金的浸出。(本文来源于《贵金属》期刊2019年03期）
叶鹏,全学军,秦险峰,封承飞,李纲[5]（2019）在《铬铁矿无钙焙烧渣盐酸浸出》一文中研究指出铬渣是铬铁矿生产铬盐剩下的尾矿,因含有大量铬铁铝镁元素,也是一种二次资源。采用湿法冶金工艺回收铬渣中铬、铁、铝、镁,以浓盐酸作为浸提剂,考察了液固比、浸出温度以及时间对铬、铁、铝、镁浸出效果的影响。结果表明,最佳浸出条件为:盐酸浓度12 mol·L-1,液固比5.6 ml·g~(-1),浸出温度110℃,时间6 h,该条件下铬浸出率为67.76%,同时铁铝镁浸出率分别达到89.89%、93.99%和95.21%。铬、铁、铝、镁在铬渣中存在物相不同造成了其浸出率之间的差异。此外,铬、铁、铝、镁浸出过程均符合未反应缩核模型,且主要受界面化学反应控制,其表观活化能分别为102.31、78.10、66.44和81.66 kJ·mol-1。(本文来源于《化工学报》期刊2019年11期）
吴俊,程雯,全学军,吴海峰,李纲[6]（2019）在《铬铁矿无钙焙烧渣的酸浸解毒及浸出行为》一文中研究指出在对铬铁矿无钙焙烧渣的组成进行系统分析表征的基础上,提出了在酸性条件下,利用铬渣中未反应的铬铁矿(Fe,Mg)(Cr,Fe)2O4中的二价铁与重铬酸根离子发生氧化还原反应,实现铬渣自身解毒的新方法。研究表明:机械球磨对于铬渣酸浸解毒过程是一个主要的影响因素,对应的铬渣粒度为6～16.5μm,铬渣酸浸解毒的较好工艺条件为:硫酸质量分数为5%,液固比为4 mL/g,反应温度为80℃,反应时间为60 min。解毒后铬渣中六价铬质量分数能降至2.5×10-5以下。(本文来源于《无机盐工业》期刊2019年07期）
雷祖伟,钟宏,王帅,曹占芳,周梓楠[7]（2019）在《含铷、铯锂云母矿的复合盐焙烧-浸出性能及机理》一文中研究指出锂被称为21世纪的战略金属,而锂云母矿是目前提锂的主要锂矿物之一。本文章对含铷、铯的锂云母矿进行了多种焙烧方式探索,研究表明,硫酸盐焙烧法对锂浸出效果明显,硫酸钠+硫酸钙组合对锂的浸出率为92.53%,氯盐焙烧法对铷、铯的浸出效果优异,氯化钠+氯化钙组合其铷、铯浸出率分别为96.13%,94.86%。进一步试验表明,焙烧添加剂中Na~+对锂的浸出有积极效果,Ca~(2+)对铷、铯的浸出有提升作用。综合试验结果,以SC21(碱金属盐混合物)为焙烧添加剂,锂云母矿:SC21(质量比)=1:0.7,焙烧温度为880℃,焙烧时间为45 min,此时锂、铷、铯的浸出率分别为:94.52%,92.03%及93.56%。(本文来源于《矿产综合利用》期刊2019年03期）
肖军辉,梁冠杰,黄雯孝,丁威,彭杨[8]（2019）在《含钪赤泥氯化钠离析焙烧—弱磁选—盐酸浸出分离铁、钪试验研究》一文中研究指出针对云南含钪赤泥原矿含TFe 25.68%、Sc_2O_3 70.66 g/t,钪主要以类质同象形式分散于金红石、辉石、长石、白云母、方解石等矿物中,铁、钪分离困难,提出了氯化钠离析焙烧—弱磁选—盐酸浸出的选冶联合工艺处理该含钪赤泥,使铁从赤铁矿转为以金属铁、磁铁矿为主的新物相,破坏载钪矿物的晶体结构,为铁、钪分离创造有利条件。试验结果表明:在离析焙烧温度950℃、离析焙烧时间60 min、氯化钠用量10%、焦炭用量15%、焦炭粒度–0.5～0.25 mm、弱磁选磁场强度H=0.12 T、弱磁选磨矿细度为<0.045 mm占95%、盐酸用量30%、浸出温度55℃、浸出时间120 min、浸出液固比R=2∶3的综合工艺条件下,获得了铁品位为73.99%,含钪5.22 g/t,铁回收率为88.99%的铁精矿;钪浸出率为96.78%,浸出渣中的钪含量为6.37 g/t,铁、钪分离效果显着。MLA、SEM、EPMA分析结果显示:含钪赤泥经过氯化钠离析焙烧后,铁从赤铁矿(Fe_2O_3)转变为以金属铁(Fe)、磁铁矿(Fe_3O_4)为主的新铁物相及少量的氧化亚铁(FeO)、硅酸铁(Fe_2SiO_4);浸出渣主要成分为SiO_2、CaO、Al_2O_3,与浸出前相比较,CaO、Al_2O_3降低比较明显,浸出渣中没有明显的Sc谱线峰值,这表明弱磁选尾矿经盐酸浸出后,钪绝大部分被溶解掉进入浸出液中,且钪的溶解较为彻底,也进一步验证了含钪赤泥采用氯化钠离析焙烧—弱磁选—盐酸浸出分离铁、钪比较合理,且铁、钪分离效果显着。(本文来源于《工程科学与技术》期刊2019年04期）
雷占昌,韩斯琴图,蒋常菊[9]（2019）在《酸浸预处理提高金矿焙烧烟尘中金浸出率的研究》一文中研究指出为提高难处理金矿焙烧烟尘中金的氰化浸金率,采用强酸酸浸对其进行预处理,考察了酸浸液固比、温度、时间及搅拌速度对氰化过程中金浸出率的影响,确定了最佳酸浸条件为:酸浸液固比0.98∶1、温度85℃、时间2 h、搅拌速度500 r/min,此时烟尘的氰化浸金率为91.04%。(本文来源于《矿冶工程》期刊2019年03期）
杨幼明,李柳,肖敏,牛飞[10]（2019）在《稀土熔盐渣碳酸钠焙烧转型机理及浸出规律》一文中研究指出借助反应热力学计算和动力学分析,研究碳酸钠焙烧稀土熔盐的转型机理和焙烧条件对稀土浸出的影响。研究结果表明:碳酸钠焙烧稀土熔盐渣反应的活化能(E_a)约为174.31k J/mol,受化学界面反应控制,温度升高可促进氟化稀土向氧化稀土转变;提高焙烧温度,延长焙烧时间,增加碳酸钠添加量均有利于提高稀土浸出率。稀土熔盐渣焙烧转化的优选条件如下:焙烧温度为700℃,反应时间为60 min,碳酸钠添加量为原料质量的30%。碳酸钠焙烧—水洗除氟—盐酸优溶可使熔盐渣中含稀土物在较低温度下发生物相转化,进而实现稀土的高效回收。(本文来源于《中南大学学报(自然科学版)》期刊2019年05期）
焙烧浸出论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
结合某黄金冶炼厂的生产工艺,本文采用不同的调碱方法,对焙烧酸浸氰化系统的酸浸带滤机滤饼进行大量试验研究。试验结果表明,采用50%NaOH+50%Na_2CO_3+(4～6 kg/t)NH_4HCO_3作为保护碱金浸出效果最明显,可以大大降低碳酸钠的用量,从而降低生产成本,而且金的浸出率比采用单一的碳酸钠作为保护碱提高约1%,按该黄金冶炼厂的生产规模,每年可以多回收10.8 kg黄金,创造经济效益约270万元。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
焙烧浸出论文参考文献
[1].董玉明,朱光锦,裴丽丽,刘宏辉,闫蓓蕾.钒渣钠化焙烧熟料浸出液除磷工艺研究[J].无机盐工业.2019
[2].车贤.保护碱对焙烧氰化工艺金银浸出率影响的试验研究[J].中国资源综合利用.2019
[3].师兆忠,刘进,王丽,娄童芳.盐酸浸出焙烧金精矿动力学研究[J].昆明理工大学学报(自然科学版).2019
[4].师兆忠,王明瑞,占桂荣,娄童芳,韩艳霞.盐酸浸出焙烧金精矿工艺研究[J].贵金属.2019
[5].叶鹏,全学军,秦险峰,封承飞,李纲.铬铁矿无钙焙烧渣盐酸浸出[J].化工学报.2019
[6].吴俊,程雯,全学军,吴海峰,李纲.铬铁矿无钙焙烧渣的酸浸解毒及浸出行为[J].无机盐工业.2019
[7].雷祖伟,钟宏,王帅,曹占芳,周梓楠.含铷、铯锂云母矿的复合盐焙烧-浸出性能及机理[J].矿产综合利用.2019
[8].肖军辉,梁冠杰,黄雯孝,丁威,彭杨.含钪赤泥氯化钠离析焙烧—弱磁选—盐酸浸出分离铁、钪试验研究[J].工程科学与技术.2019
[9].雷占昌,韩斯琴图,蒋常菊.酸浸预处理提高金矿焙烧烟尘中金浸出率的研究[J].矿冶工程.2019
[10].杨幼明,李柳,肖敏,牛飞.稀土熔盐渣碳酸钠焙烧转型机理及浸出规律[J].中南大学学报(自然科学版).2019