导读:本文包含了固体浮力材料论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:中空环氧大珠,硅灰石纤维,喷涂法,抗压强度
固体浮力材料论文文献综述
白师豪,马志超,王跃平,范国栋,郑劲东[1]（2019）在《固体浮力材料用中空环氧大珠的制备及性能研究》一文中研究指出以发泡聚苯乙烯(EPS)泡沫球、环氧树脂、硅灰石纤维为原材料,采用喷涂法制备了中空环氧大珠并研究了硅灰石纤维添加量、目数和表面改性对中空环氧大珠性能的影响。结果表明:使用200目经过表面改性的硅灰石纤维且硅灰石纤维和环氧树脂添加比例在0.8∶1到1∶1之间时,得到的中空环氧大珠密度为0.3 g/cm~3,抗压强度为6 MPa,能够满足固体浮力材料实际使用需求。(本文来源于《材料开发与应用》期刊2019年03期）
李仙会,张兆峰,柯贤朝,蔡玄龙[2]（2019）在《深水固体浮力材料的性能》一文中研究指出为了研制适用于深水环境的固体浮力材料,单独以4,4′-二氨基二苯基甲烷(DDM)固化剂固化的双酚A型环氧树脂作为基体树脂,加入空心玻璃微珠(HGB)制得深水固体浮力材料。采用粉末形式的DDM简化了环氧树脂固化前期的混合过程,优化选择了稀释剂,得到了操作工艺简单、性能优良的环氧树脂。探讨了偶联剂对深水固体浮力材料单轴压缩性能的影响,研究了深水固体浮力材料的常压及静水压下的吸水性能。结果表明,深水固体浮力材料性能优良,密度为0.625 g/cm~3和0.542g/cm~3浮力材料,分别在70MPa和45MPa静水压下的吸水率均只有0.31%,能够适应相应水深的应用要求。(本文来源于《工程塑料应用》期刊2019年04期）
刘志,梁忠旭,杨明会,梁小杰,周媛[3]（2019）在《6000米用高强度低密度固体浮力材料的制备及性能研究》一文中研究指出选用双酚A型环氧树脂和酸酐固化剂,采用真空法制备了低密度、高强度的空心玻璃微珠/环氧树脂固体浮力材料。通过密度测试、耐全方位静水压测试和压缩性能测试等手段对浮力材料进行了表征。结果表明,制备的浮力材料密度为(0. 58±0. 02) g/cm3,66MPa、24h全方位静水压下的吸水率小于0. 4%,平均压缩强度大于69. 93MPa,完全达到使用要求。(本文来源于《合成材料老化与应用》期刊2019年01期）
李东梁,陈江,丁建龙,高建洲[4]（2018）在《固体浮力材料在深海装备中的设计应用》一文中研究指出固体浮力材料是一种新型高分子复合材料,具有低密度、耐静水压强度高、吸水率低、耐海水腐蚀等特点。结合自主研制的GFC系列固体浮力材料在深海装备中的设计应用,对固体浮力材料的特性、设计选择及工艺情况进行了简单的介绍。(本文来源于《数字海洋与水下攻防》期刊2018年03期）
于丝竹,李晓东,邹美帅,郭晓燕,金信[5]（2018）在《AFG-90基固体浮力材料的固化动力学与性能研究》一文中研究指出为了确定N,N-二缩水甘油对氨基苯酚缩水甘油醚环氧树脂(AFG-90)/四氢邻苯二甲酸酐(THPA)的固化工艺,采用非等温DSC法研究了固化反应动力学,制备了添加空心玻璃微珠(HGM)的固体浮力材料.结果表明,mAFG-90∶mTHPA=1∶1为最佳配比;Kissinger法计算的表观活化能E为67.72kJ·mol-1,指前因子lg A为8.20s-1;最概然机理函数为Avrami-Erofeev方程;固化工艺为100℃,1.0h,125℃,2.5h;添加HGM的固体浮力材料的密度为0.90g·cm-3,压缩强度为113MPa.(本文来源于《北京理工大学学报》期刊2018年11期）
熊利,许晓武,金星[6]（2018）在《深海固体浮力材料的研制及性能探讨》一文中研究指出选用改性环氧树脂作为基质原料,以自制改性固化剂调制成胶液,添加混合空心玻璃微珠,采用真空灌注的方法制备了深海用固体浮力材料。研究了胶液粘度、空心玻璃微珠粒径及成型工艺等因素对固体浮力材料密度、抗压强度、吸水率及耐静水压性能的影响,结果表明,低粘度改性环氧树脂胶液与空心玻璃微珠有很好的浸润性能,固化后力学性能优良,所制备的固体浮力材料能为深海4 000 m水下作业、深海探矿及科研考察提供浮力。(本文来源于《矿冶工程》期刊2018年05期）
王耀声,亚斌,周秉文,孟令刚,Devesh,Misra[7]（2018）在《碳纤维增强固体浮力材料性能研究》一文中研究指出使用浓H_2SO_4/浓HNO_3的混酸体系对碳纤维(CF)的表面进行处理得到氧化碳纤维(OCF)。采用超声分散和模具浇注成型法制备氧化碳纤维/空心玻璃微珠(HGMs)/环氧树脂固体浮力材料,研究了材料的密度、抗压强度、吸水率和断面形貌。使用ABAQUS数值模拟软件,建立了碳纤维增强固体浮力材料的模型,研究了碳纤维对材料应力分布的影响。结果表明,碳纤维经过氧化后,表面形成了羟基和羧基等基团,提高了自身与环氧树脂的界面结合状态。随着氧化碳纤维含量的增加,复合材料的占空比逐渐提高,但密度变化不大,而其抗压强度呈现先升高后降低的趋势。当碳纤维含量为5%(质量分数)时,抗压强度达41MPa,提高约13.8%。固体浮力材料吸水率随碳纤维含量增加而提高,但所有试样的吸水率均小于2%。复合材料模型受压后的应力云图表明,碳纤维能够有效代替固体浮力材料基体承载很大一部分载荷,空心玻璃微珠球壳所受应力降低,减少了空心玻璃微珠破碎和裂纹源的产生,从而对固体浮力材料起到增强作用。(本文来源于《功能材料》期刊2018年08期）
梅志远,周晓松,吴梵[8]（2018）在《不同高径比固体浮力材料的单轴压缩变形机制和能量耗散特征》一文中研究指出将试验测试与数值模拟相结合,研究了不同高径比固体浮力材料在单轴压缩载荷作用下的变形机制和能量耗散特征。先使用MTS-45型万能材料试验机对五种不同高径比固体浮力材料试件进行单轴压缩试验,分析其力学响应特征和破坏模式;然后基于单轴压缩试验结果并使用ABAQUS有限元软件建立反映固体浮力材料宏观力学性能的数值分析模型,对比分析了不同高径比固体浮力材料在单轴压缩载荷作用下的变形演变机制和能量耗散历程。结果表明:固体浮力材料核心承载应力圆的扩展是压缩过程进入塑性平台阶段的一个标志,塑性平台阶段的变形特征以压缩膨胀为主。进入致密压实阶段后,随着高径比的增大试件变形由对称式双凹圆盘变形特征转变为非对称式滑移变形特征。高径比越小的固体浮力材料试件其破坏吸收的能量增加越快、峰值应力后的破坏越呈现出塑性剪切破坏特征。高径比越大,越呈现出压缩断裂破坏特征。(本文来源于《材料研究学报》期刊2018年08期）
陈晨阳,李仙会,马颖琦,李绪东,张艳[9]（2018）在《环氧树脂基固体浮力材料的吸水性及压缩性》一文中研究指出以不同固化剂固化的环氧树脂为基体,空心玻璃微珠(HGB)为分散相,加入硅烷偶联剂,制备得到固体浮力材料;研究了硅烷偶联剂添加量对固体浮力材料吸水性、45 MPa静水压力下吸水前后及干燥后压缩强度的影响;讨论了两种不同固化体系固体浮力材料性能的差异。结果表明:添加6%(质量分数)的偶联剂可以改善固体浮力材料的吸水性和压缩强度;酸酐固化剂甲基四氢苯酐(MeTHPA)固化的固体浮力材料的压缩强度高于胺类固化剂二氨基二苯基甲烷(DDM)固化的固体浮力材料的;固体浮力材料经过45 MPa静水压力吸水后及烘干后的压缩强度有不同程度的下降,添加偶联剂可以减小压缩强度下降的幅度。(本文来源于《理化检验(物理分册)》期刊2018年06期）
陈晨阳[10]（2018）在《固体浮力材料吸水性研究》一文中研究指出固体浮力材料作为现代深潜技术的重要部分之一,在海洋工程中发挥着越来越重要的作用。随着人们对海洋探索与开发进程的不断深入,对固体浮力材料的密度,吸水性,强度等性能提出了越来越高的要求。由空心玻璃微珠填充至环氧树脂固化体系中复合而成的固体浮力材料,在以上几点性能上比较优秀,成为目前国内外研究的重点。本文通过将60%质量分数的空心玻璃微珠S38HS填充至环氧树脂E-54/DDM(二氨基二苯基甲烷)体系与E-54/MeTHPA(甲基四氢邻苯二甲酸酐)体系中,制备了密度0.61g/cm3,单轴压缩强度最高可达76.7MPa的固体浮力材料。另外,填充70%质量分数的微珠制备了密度0.57g/cm3,单轴压缩强度最高可达51.0MPa的固体浮力材料。通过调节偶联剂的用量,并模拟深海高静水压环境,研究了偶联剂对固体浮力材料性能的影响。结果表明,EM(E-54/MeTHPA)体系固体浮力材料压缩强度高于相对于ED(E-54/DDM)体系固体浮力材料,。通过Turesanyi方程建立模型排除空气泡的影响因素,研究基体与填充相之间的粘结程度,发现这是由于EM体系固体浮力材料两相间粘结程度更好,且随着偶联剂添加量的增加,两相之间的结合更紧密,材料的压缩强度增加;两体系固体浮力材料的最大压缩强度都出现在6%偶联剂添加量的情况下,压缩强度最大增幅可高达26%。偶联剂的添加量超过6%的情况下,材料的压缩强度开始下降。未添加偶联剂,材料在45MPa静水压下吸水后与烘干后强度均有5%的下降。添加偶联剂后,材料吸水后强度基本保持不变;随着偶联剂的添加,烘干后强度下降幅度先减小后增大。ED体系与EM体系环氧树脂固化物受静水压影响,吸水率都有升高。其中EM体系环氧树脂固化物的吸水率较高。通过固体浮力材料中玻璃微珠的填充量算得45MPa静水压下理想吸水率,60%微珠填充量ED体系固体浮力材料45MPa静水压下15天理想吸水率为0.25%,实际吸水率为0.89%,添加4%偶联剂的情况下吸水率降到最低为0.48%。60%微珠填充量EM体系固体浮力材料理想吸水率为0.38%,实际吸水率为0.97%,添加6%偶联剂的情况下吸水率降到最低为0.42%。根据Fick第二扩散定律计算在不同偶联剂材料的吸水系数k,ED体系与EM体系材料的最佳吸水系数k分别为0.122与0.114。说明经过偶联剂处理后的EM体系耐水性更好,这也反映了 EM体系固体浮力材料两相之间的粘结程度更好。(本文来源于《机械科学研究总院》期刊2018-05-22）
固体浮力材料论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为了研制适用于深水环境的固体浮力材料,单独以4,4′-二氨基二苯基甲烷(DDM)固化剂固化的双酚A型环氧树脂作为基体树脂,加入空心玻璃微珠(HGB)制得深水固体浮力材料。采用粉末形式的DDM简化了环氧树脂固化前期的混合过程,优化选择了稀释剂,得到了操作工艺简单、性能优良的环氧树脂。探讨了偶联剂对深水固体浮力材料单轴压缩性能的影响,研究了深水固体浮力材料的常压及静水压下的吸水性能。结果表明,深水固体浮力材料性能优良,密度为0.625 g/cm~3和0.542g/cm~3浮力材料,分别在70MPa和45MPa静水压下的吸水率均只有0.31%,能够适应相应水深的应用要求。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
固体浮力材料论文参考文献
[1].白师豪,马志超,王跃平,范国栋,郑劲东.固体浮力材料用中空环氧大珠的制备及性能研究[J].材料开发与应用.2019
[2].李仙会,张兆峰,柯贤朝,蔡玄龙.深水固体浮力材料的性能[J].工程塑料应用.2019
[3].刘志,梁忠旭,杨明会,梁小杰,周媛.6000米用高强度低密度固体浮力材料的制备及性能研究[J].合成材料老化与应用.2019
[4].李东梁,陈江,丁建龙,高建洲.固体浮力材料在深海装备中的设计应用[J].数字海洋与水下攻防.2018
[5].于丝竹,李晓东,邹美帅,郭晓燕,金信.AFG-90基固体浮力材料的固化动力学与性能研究[J].北京理工大学学报.2018
[6].熊利,许晓武,金星.深海固体浮力材料的研制及性能探讨[J].矿冶工程.2018
[7].王耀声,亚斌,周秉文,孟令刚,Devesh,Misra.碳纤维增强固体浮力材料性能研究[J].功能材料.2018
[8].梅志远,周晓松,吴梵.不同高径比固体浮力材料的单轴压缩变形机制和能量耗散特征[J].材料研究学报.2018
[9].陈晨阳,李仙会,马颖琦,李绪东,张艳.环氧树脂基固体浮力材料的吸水性及压缩性[J].理化检验(物理分册).2018
[10].陈晨阳.固体浮力材料吸水性研究[D].机械科学研究总院.2018