新时期化工设备管理维护对策分析王蒙

新时期化工设备管理维护对策分析王蒙

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摘要:当前,伴随着我国社会经济的快速发展,对各领域各行业的稳步前进发挥着重要的推动作用。当前阶段,化工企业得到了长足的发展,但是也面临着新理念以及新技术的强烈冲击,其中,化工设备管理维护工作已经成为推动化工企业稳定发展的重要环节。因此,化工企业应该对化工设备管理维护工作投入不要的重视,确保企业化工生产活动的有序开展,进而促进化工企业的稳定发展。基于此,文章着重分析新时期化工设备管理维护对策。

关键词:新时期;化工设备;管理维护;方法对策

前言:化工产业作为社会经济的重要组成部分,对社会经济的稳定发展存在着积极的推动作用,并且与人们的日常生活有着紧密的联系。因此,提高化工企业的设备管理维护水平存在着重要意义,可以推动化工企业的稳定发展,进而促进化工产业的稳步前进。但是,在实际的设备管理维护工作中还存在着一定的问题,对化工企业的进一步发展产生不利影响。因此,企业应该积极的借鉴先进有效的管理维护措施及经验,以提升企业的设备管理维护水平。

1新时期化工设备管理维护中面临的问题

一是化工设备管理维护保修制度不够完善。由于化工生产工艺具有一定的特殊性,在实际的生产中会涉及到多种化学试剂的应用,其中,有部分试剂具有较强的腐蚀性,对化工设备的使用寿命存在着一定的影响。所以,在化工设备的管理维护工作中,防腐蚀工作则显得尤为关键。但是通过观察可以发现,很多化工企业由于缺乏完善的设备管理维护制度,导致防腐等工作没有真正的落实到位,使得化工设备管理维护工作效果大打折扣。二是化工设备维护操作不当。在化工企业中,由于化工设备的运行会出现磨损及老化等方面的问题,所以润滑管理则更为重要。但是在具体的操作过程中,有很多设备管理维护工作人员对润滑剂的存放不符合相应的标准及要求,这就降低了润滑剂的功效,对护工设备管理维护工作的效果产生不利影响。

2新时期化工设备管理维护有效措施

2.1完善设备管理维护制度

要知道,完善的设备管理维护制度是化工设备管理维护工作有序进行的核心部分,也是提升企业设备管理维护水平的前提保障。在新时期下,化工企业更需要重视化工设备管理维护制度的完善工作,增强设备管理维护制度的规范性及科学性。在完善设备管理维护制度的过程中,需要注重对不同类型化工设备的不同检修周期、检修职责等内容进行明确的归纳和划分,为各个化工设备的有效管理和及时维修护养工作提供有力的基础保障。与此同时,企业不断完善化工设备管理维护制度,将具体的职责真正的落实每一个部门和每一个岗位中去,进一步提升设备管理维护工作人员的工作责任心。此外,通过建立相应的激励机制,将业绩考核机制融入设备管理维护制度中,对表现优异的工作人员予以精神及物质上的鼓励,充分调动设备管维护工作人员的工作积极性,进一步提升工作效率。

2.2增强对设备管理维护工作人员的训力度

随着经济全球化的不断发展,经济市场的竞争力日益增强,对化工企业的要求也在不断提高,这为化工企业提出新挑战的同时,也为其带来了新的机遇。在新时期新形势的推动下,使得新技术以及新理念得到了进一步的发展,这就要求了化工企业应该积极的转变管理理念,以顺应时代的发展需求。为更好的实现这一目标,企业应该重视对设备管理维护工作人员的培训工作,加大相关人员的培训力度,以提高相关工作人员的专业素养,增强相关工作人员的工作能力。在对设备管理维护人员进行培训的过程中,需要注重提升相关工作人员对新时期下先进维护管理理念的认识和理解,重视提升相关工作人员对先进管理维护技术的应用实践能力,以推动企业设备管理维护工作的有序进行。因此,企业应该加大对设备管理维护工作人员的培训力度,全面提升企业的设备管理维护水平,增强企业的市场竞争力,提高企业的综合效益,进而促进化工企业的稳定发展。

2.3应用现代化的设备检修技术

近年来,随着科学技术的快速发展,信息技术得到了广泛的应用。为了进一步提升企业的化工设备管理维护水平,化工企业应该积极的构建管理维护信息系统。通过管理维护系统的建立,可以对设备的型号、生产时间以及日常检查记录等信息实现及时、准确的记录工作,为企业的设备管理维护工作提供便利条件。通过对设备维修养护信息系统运用,能够对此类设备出现过的故障以及维修方法等信息进行整理及归纳,为企业的设备管理维护工作提供重要依据,对这些问题制定出具有科学性、合理性以及针对性的检修计划和养护措施,针对同一类问题专门安排相应的技术人员对设备进行检查工作。比如,在发现设备轴承磨损严重或存在吸附化工原材料的问题时,可以对其进行及时的零部件更换工作或者设备清理工作予以解决。

2.4注重巡查工作的开展

由于设备的复杂性,一次检查可能无法发现设备的隐患,因此企业应加强对设备的检查。例如,可以设立特别检查员定期检查化学设备。不单单是对设备进行检查,还需要关注操作员的操作方法是不是正确,如果不正确也需要提醒操作员正确的进行操作,并给予做出正确的操作演示,因为如果操作方法不正确也容易导致设备问题。除此之外,应该仔细检查设备,检查设备是不是和平时不同,可以采用听声音和闻气味等其他方法来感知设备是否有异常的表现,如果有,需要在第一时间报告情况,联系维修人员立即进行维修工作。

2.5改变传统的维修管理方式,提高维修管理水平

伴随着现代科技的发展,化工设备中有很多设备都是借助现代科技手段完成工作的。因此改变传统的维修管理方式,提高维修管理水平就很重要。第一,现代化工企业一定要在内部规划设计科学合理的维修管理手段,针对设备存在的故障问题不光是进行维修,更为关键的是保持较强的安全忧患意识,针对设备中暂时没有表现出来的故障问题也应该采取有效的措施予以处理,实现有效的防范。第二,现代化工企业还应该重视在设备维修这一领域的费用投入。多多引进先进的维修设施设备。如此一来能够对设备的维修状况更清楚的把握,同时也能够借助所获取到的信息资源组织建设起一个设备信息系统,这样便能够针对各个期间的设备都充分把握,有助于之后维护检修工作的开展。

2.6确保设备维修的规范化

作为维修工作者在开展作业的时候,首先应该保障环境的安全性。严格遵循相关安全维修规定,实现对设备的逐步维修,防止出现由于操作失误所带来的意外伤害。比如说在开展电焊的情况下,维修工作者就一定要带好防护面具,防止由于火花溅落所带来的皮肤灼伤。

3结束语

综上所述,随着新时代的到来,对化工企业提出了更高的要求,化工设备的管理和维护作为促进化工企业发展的重要环节,对企业的稳定发展具有重要意义。然而,由于化工企业生产涉及的设备种类多,对操作技术要求高,对化工设备的管理和维护提出了更高的挑战。因此,就必须要采取一系列有效措施,提高化工设备的管理和维护水平,进而促进化工企业的可持续发展。

参考文献:

[1]宋乐乐.化工设备管理及维护保养技术[J].化工设计通讯,2018,44(09):116.

[2]夏春博.化工设备的管理与维护保养[J].化工管理,2018(29):12.

[3]唐建峰.化工设备管理及维护保养技术浅析[J].化工设计通讯,2018,43(09):104-105.

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