燃气蒸汽联合循环机组进气系统的运行与维护

燃气蒸汽联合循环机组进气系统的运行与维护

(大唐青岛燃气热电有限责任公司山东青岛266061)

摘要:在当前社会中,人们对于燃气蒸汽联合循环机组的使用已经告别了传统的煤气罐,而是使用新型的燃气蒸汽联合循环机组管道。这种方式虽然能够非常好的保证人们对于燃气蒸汽联合循环机组的应用,但是其危险性也更大。如果控制不好管道的质量,那么非常容易出现问题。这就需要对燃气蒸汽联合循环机组系统进行全面的管控。尤其是进气系统的运行和维护,是最为重要的。本文就从当前燃气蒸汽联合循环机组管道发展的主要特点和发展趋势入手,来谈如何保证燃气蒸汽联合循环机组进气系统的运行与维护。

关键词:燃气蒸汽联合循环机组管道;维修;维护

一•燃气蒸汽联合循环机组蒸汽循环机组的特点

燃气蒸汽联合循环机组—蒸汽联合循环发电装置由于其具有高效低耗、起动快、可用率高、投资省、建设周期短及环境污染少等优点,越来越得到世界各国的重视而迅速发展。具体来说:首先,循环机组可以将燃料释放出的热量在涡轮机中进行热膨胀做功,将热能转化为机械能,再让机械对燃气蒸汽联合循环机组轮发电机做功产生电能。其次,将燃气蒸汽联合循环机组轮机会将剩余热量导入热锅炉,利用剩余热能,在锅炉中产生水蒸气,让蒸汽轮机发电。提高对燃料的使用效率,节约能源。这种燃气蒸汽联合循环机组蒸汽循环机组的优点是热效率高、启动时间短、调整负荷快、燃气蒸汽联合循环机组轮机所占出力比较大及单位出力的温排水量少[1]。但是设备缺点也很明显,就是机组不能独自运行。

二、燃气蒸汽联合循环机组输气管道的主要特点和发展趋势

1.加大管道的口径

一般情况下向大口径、高压力的大型管道发展。但在其它条件相同的情况下,随着管径的增大,输气的成本越低,在燃气蒸汽联合循环机组资源丰富,气源充足的情况下,建立大口径管道的效益,会明显的增大,而提高管道的工作压力,可以增加输送量。增大站间距、减少站数,使投资减少,成本降低,所以采用大口径、高压输送是管道工程发展的趋势。

2.增加管道壁的厚度

常年以来,输气管道因其输送压力、输送介质等原因,为了保证输气送压力安全性,必须加大管壁的厚度。首先,输气管道输送压力越高,为了保证管道投产运行的安全性,管道的壁厚会随之增加。其次,管道主要输送气态或液态介质,对管材内部有一定的腐蚀作用,在设计过程中,就要加厚管道的厚度。再者输气管道一般都埋于地下,使用寿命在30-50年,管道腐蚀就会比较严重,尽管我国已经有了比较成熟的内涂层和外防腐技术,但厚壁仍然是管道安全运行的重要保证。

3.使用良好的管材

输气管道所用的管材,要有很高的强度和防腐能力。

三、城市燃气蒸汽联合循环机组输气管道的维护方法

由于燃气蒸汽联合循环机组管道在输送燃气蒸汽联合循环机组过程中,液态的水和水蒸气有很大的危害性,所以必须进行干燥的管理,以确保燃气蒸汽联合循环机组管道的安全、长期运行。干燥方法就目前来讲可以分为:干空气干燥方法、真空干燥方法,前者被广泛的应用,因为这种操作比较方便,而且不存在什么安全隐患,施工工期短,可以连续的对其进行监督控制。

1、燃气蒸汽联合循环机组管道的焊接技术

燃气蒸汽联合循环机组是一种能量巨大的气体,其本身最大的作用就是燃烧。因此,燃气蒸汽联合循环机组是当前人们最为喜欢的燃料之一。但是这种燃料的时候,却需要修建燃气蒸汽联合循环机组管道,才能够实现家庭的使用。不过,燃气蒸汽联合循环机组管道不同于一般的管道,其本身最大的要求就是密封性。绝对不能够发生泄漏,因为一旦发生了泄漏就会出现很大的问题,最终造成人们的生命财产安全问题。接下来笔者就为大家讲解,如何进行燃气蒸汽联合循环机组管道焊接质量的控制。从全面质量管理的角度来看,燃气蒸汽联合循环机组管道焊接的质量控制应该从人员、焊接材料、焊接工艺及焊接质量检验等几个重要方面。

人员素质控制

在当前来看,人员素质的控制主要分为两个方面,第一个方面就是工作人员的控制。这方面相对好一点,因为只要控制工作人员的自身水平就可以了。因为技术过硬,就可以完成操作,而不会出现问题。但是第二个方面的问题相对而言就比较大了。因为第二个方面是管理人员的素质控制。这主要是因为许多公司都是领导层直接管理工程,这些领导本身不是工程管理专业毕业的人才,因此有的只是工作经验。这就让这些管理人员本身并不能够做出全面的管理改革。因此,管理上就存在着非常多的漏洞。。这样的人出现在工程管理中,就会造成自身水平不足,到错误管理工程的局面。同时,这些人员的使用,也会导致专业人才的流失,让专业人才看不到行业的希望。

焊接工艺控制

焊接工艺的控制在当前来看也是非常重要的一个部分。因为焊接中最为重要的就是焊接工艺,无论是常规水电焊,还是二氧化碳保护焊,最注重的都是焊接工艺。如果焊接工艺出现了问题,那么焊接自然而然也会出现很大的问题。

2.管道防腐处理

由于各地方的土地含有的物质不同,腐蚀能力也不同,主要是采用外防腐绝缘和阴极保护相结合的方式,其中外防腐涂层是主要的防腐手段。在和不同的外部防腐材料结合的配套中,阴性保护仅仅在与对管道的防腐监控技术方面,外防腐层与阴极保护技术配套性不大。一般情况使用沥青、溶结环氧、煤焦油瓷器等。管道由于受天气雨水、树根穿刺、土壤腐蚀、人为损坏、机械力损伤等破坏。在工作中有重大的经济价值输气管道如果地形复杂、维护比较困难,管道维护就成为了后期工作的重点。

四、燃气蒸汽联合循环机组管道的完整性管理方法

城市燃气蒸汽联合循环机组输气管道是运输燃气蒸汽联合循环机组的最好方式,管道完整性管理成为了国内备受关注的领域。主要原因是大量的老管道存在着安全隐患,需要及时的检测和有效的管理。

管道的完整性管理是单位通过对燃气蒸汽联合循环机组管道在运行中遇到的风险因素和技术评估,做出的行对应的控制风险对策,不断的在总结中改善和识别不利因素,从而降低风险水平。在这里完整性管理就是针对管理中的问题,制定一系列的保护措施,主要包括拟定工作计划、工作流程和工作程序,进行风险分析和安全评价,了解事故发生的可能性和导致的结果,制定预防和应急措施,定期进行管道完整性检测和评价,了解管道可能发生事故的原因和部位,尽量的减少损失和威胁。

五、维护与保养

管道的维护及保养问题细分来讲十分的繁琐,这就要求在日常管理中必须去推行高效的管道运输技术操作规程和安全规章制度,在日常工作当中一定要定期的循环进行巡查和做好日常管道维护保养,时限上最低要每月进行一次自行检查,并详细的记录好设备情况。而当发现了出现了问题或者老化的部分,就需要进行全面的保养。这样才能够保证进气管道不会出现任何的问题。

结束语

燃气蒸汽联合循环机组进气系统的运行和维护是燃气蒸汽联合循环机组系统中最为重要的部分。其主要的原因就是燃气蒸汽联合循环机组的进气系统和人们的生命财产安全之间的关联非常的大。一旦其出现了问题,那么后果是人们所无法承受的。在这种情况下,对运行监控,对系统维护,都是其日常所需要进行的工作。同时,在日常的运行和维护中,也能够加强燃气蒸汽联合循环机组公司对于进气系统的研究,这样有利于燃气蒸汽联合循环机组系统的发展,以便燃气蒸汽联合循环机组公司对燃气蒸汽联合循环机组系统进行升级,从而更好的为人们进行服务。

参考文献:

[1]邹伟生,袁海燕,罗绍卓.长距离管道输送发展现状及在矿山的应用前景[J].金属材料与冶金工程.2009(01)

[2]杨金艳,金英豪,姚香.浆体管道输送有关技术的试验研究[J].矿业工程.2009(03)

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