刘四洋
西卡（中国）有限公司江苏苏州215121
摘要：结合主厂房地坪施工，介绍了工业厂房室内大面积超平硬化地坪的施工工艺。对施工过程的控制要点进行了阐述，并对质量控制措施进行了总结，以期为类似工程提供参考。
关键词：硬化地坪；平整度；施工缝；裂缝控制；硬化剂
1工程概况
主厂房地坪施工工程。厂房东西长约157m，南北宽约258m，总面积约40760m2。地坪从上到下依次为：混凝土钢化地坪面；厚240mm的C25钢筋混凝土面层大面积整体浇筑整平施工，铺φ8mm@200mm双层双向钢筋网片，马凳间距1m，矩形布置；厚0.2mm的PE抗渗膜2道，搭接200mm，用胶带粘贴，上覆带膜土工织物；厚1m的三七灰土地基。
2采用超平硬化地坪施工技术思路
考虑到厂房在后期生产使用中，经常有运输载重汽车及生产用移动机械在地坪工作，为了提高机械的运行效率、减少机械维修、降低或免除地面维修，需要高品质地坪承载生产任务。为此，经建设方和施工方认真研讨，采用了超平硬化地坪。采用该地坪的优点：表面平整度高、高密度、高强度、超耐磨、高光泽，施工缝处强化处理不会产生碎边现象，分格合理不会产生有害裂缝，观感质量好，地坪表面易于清洁。
3施工重点
1）地基也是影响地面工程后期裂缝的一大原因，三七灰土施工过程质量控制是重点，必须在地基验收合格后方可进行地面工程施工。
2）车间地面面积较大，合理施工，合理设置分仓缝及分格缝，优化浇筑路径，控制平整度，防止混凝土地面产生裂缝。
3）厂房门、窗洞口均需封闭，避免因风力、阳光直射、扬尘等原因给地面施工防开裂、防成品污染带来负面影响。
4）超平硬化施工过程质量控制必须做到精细化管理。
4施工方法及工艺要求
4.1施工工艺流程
地基处理→薄膜、土工织物覆盖→防水层铺设→隔离缝设置→模板支设→钢筋绑扎→浇筑混凝土→提浆、刮平→打磨收光→喷洒养护剂→弹线、切缝→铺设土工织物、洒水养护10～15d→涂抹锂基混凝土液态硬化剂→嵌缝.
4.2防水层基面清理及土工织物铺设
清理已验收的地基，错缝铺设双层PE抗渗膜，用防水粘接带封闭接缝，确保混凝土中的水等流质物不渗透到基土中，再铺设带塑料膜的土工织物，塑料膜朝下，搭接200mm，保护PE抗渗膜不被损坏。
4.3检查核实钢筋标高
1）在厂房钢柱和围护墙上测设50线标记，统一标高点后进行施工作业。
2）钢筋绑扎工作完成后，按标高检查钢筋高度。如有超出钢筋保护层标高区域，应及时调整修整，标高合格后方可浇筑混凝土。
3）根据设计要求，铺设钢筋网片，马凳矩形布置并在设备基础及阴阳角的部位采用φ12mm@100mm螺纹钢做节点加强。
4.4分仓缝处安装模板或预埋金属护边（分仓浇筑区域）
1）每次分仓浇筑区域用金属护边设置施工缝，地面施工模板支设采用20#槽钢和40mm×40mm×3mm的角钢，角钢使用φ12mm螺纹钢固定，支撑筋长度为300mm，间距为500mm（图1）。
图1地面施工模板支设示意
2）节点部位加强，墙角、柱边增设φ12mm加强筋。
3）根据现场情况，因管沟盖板表面距地面标高只有4cm，必须要把管沟与地面分开浇筑，因此设计将管沟两侧设置在分仓缝两侧。
4.5膨胀缝和墙柱边分隔缝设置
面积较大的混凝土地面，在温度变化时必然会产生热膨胀和冷收缩，在墙边和柱边设置分隔缝后，缝内填塞柔性材料，在预留出膨胀空间的同时，确保混凝土收缩后不会产生不规则裂缝及隆起。在所有的墙边柱脚设置分隔缝，膨胀缝宽度为20mm，加设挤塑板，表面3～5mm灌入硅酮胶等弹性材料。柱边分隔缝钢板厚1mm、宽240mm；其他分隔缝采用50mm×4mm角钢，并用长300mm的φ12mm@500mm螺纹钢斜向支撑固定。
4.6混凝土浇筑
1）混凝土材料强度等级为C25，厚度为240mm。为了保证质量，混凝土初凝时不能出现面层已凝固，但下层仍未凝固的情况；不能有面层起砂起粉的情况。
2）地面混凝土施工作业时，按照方案中的既定方向及线路进行浇筑施工，用振捣棒振捣密实，不得漏振。
3）混凝土现场采用汽车泵输送，以加快浇筑速度，防止出现冷缝。
4）必须保证连续施工，混凝土浇筑施工期间，混凝土不得中断供应。
4.7整平作业
使用激光整平机进行大面积整平施工，机械先行施工，随后人工辅助进行二次收面，闭合收缩裂缝。人工收面采用长2m铝合金靠尺纵横向交叉进行，确保表面平整度达到一级地面要求，人工收面时间点要把握适当，在混凝土终凝前、脚踩上去有浅脚印时进行作业，太早不能闭合收缩裂缝，太晚则收不动或太费人工。
4.8弹线、切割
根据图纸设计要求，切割缝≤6m，结合图纸、现场的实际情况，计划切缝为4m×4m，干式切割在抛光作业完成后12h内完成切割作业。
4.9施工工艺要求
1）地基检测必须由具有专业资质的检测单位进行检测。
2）铺设薄膜搭接处不得小于200mm，应使用胶带粘贴牢固。
3）钢筋间距不得大于200mm，钢筋进场后应进行材料报验，合格后方可投入使用。
4）混凝土浇筑时现场不得加任何外加剂及水，坍落度检测合格后方可浇筑混凝土。
5）混凝土浇筑完成后及时进行养护，防止开裂。
6）地面完成后不得上人，不得在已做好的地面上进行施工作业。
5质量目标及控制措施
5.1质量目标
减少地面裂缝率，控制地面平整度，使其2m范围内的高差在3mm以内。
5.2质量控制措施
1）严格材料进场验收，不合格材料不得进场，合格材料必须有相关有效的技术质量证明文件。
2）进场材料由专人保管、发放，严格过程使用的监控。
3）严格工序过程质量控制，严格按照方案要求施工。
4）项目质量员严格把关，技术负责人现场落实方案技术、工艺的现场实施。
5）标高控制必须使用同一基准点，尽可能同一人或两人进行标高测量作业，项目相关管理人员必须进行标高复测。
6）地面混凝土浇筑前必须确保周边封闭，防止地面裂。
结语
厂房地坪工程施工结束后，各项质量指标均达到了一级地坪的标准，受到了监理单位和建设单位的好评，业主使用近一年来效果良好，未出现质量缺陷，且没有需要维保的内容，社会效益和经济效益明显。
参考文献：
[1]姜博昱，姜雪岐，曹阳，等.超平地坪施工技术[J].建筑技术，2014，45（7）：654-656.