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摘要：建筑工程项目开发中土木建筑施工贯穿整个工程，土木建筑工程施工作业占据到整个建筑工程项目工作量的近70%，采取合理有效的措施确保土木建筑施工的施工质量对于提高建筑工程项目的施工效率与施工质量有着极为重要的意义。在土木建筑工程项目施工中应当结合土木建筑工程的结构特点与建筑施工规范合理地确定混凝土结构的施工工艺与施工技术，在确保土木建筑工程施工质量的基础上最大限度地确保土木建筑工程的施工效率。
关键词：土木建筑工程；混凝土结构工程；施工；技术
1?加强建筑工程中混凝土施工质量控制的必要性
分析通过对当前形势变化的判断分析，为了使建筑工程中混凝土施工质量控制工作得以顺利开展，则需要对加强其施工质量控制的必要性进行分析。具体表现为：（1）加强建筑工程中混凝土施工质量控制，有利于保持混凝土良好的实践应用效果，确保建筑工程实践中的建设工况及效果良好性；（2）加强建筑工程中混凝土施工质量控制，有利于优化混凝土的使用功能，全面提高工程的结构稳定性；（3）加强建筑工程中混凝土施工质量控制，有利于降低混凝土施工问题发生率，促使其在建筑工程应用中可发挥出自身的应用优势。因此，需要重视建筑工程中混凝土施工质量控制。
2建筑工程中混凝土施工过程中存在的质量问题及原因
麻面问题是建筑施工中经常出现的质量影响因素，也是影响建筑美观性的原因。造成这种现象的主要缘由是因为建筑模板表面不够细腻，同时模板上面含有杂质以及拆除模板时没有按照相关规范要求施工，导致混凝土表面被剐蹭。建筑工程中出现裂缝是因为在混凝土施工中没有做好接缝和变形缝处理，或者是混凝土浇筑环节高度过高，导致混凝土出现离析的情况。建筑物一旦出现裂缝，一定会降低建筑的承载力、强度、硬度，造成建筑物质量不达标，影响建筑物的整个质量，所以，施工过程中一定要重点做好建筑工程的施工缝处理，保障建筑工程的施工质量。
3加强建筑工程中混凝土质量控制的对策措施
3.1加强对原材料的管控
对于建筑工程混凝土质量而言，原材料扮演着重要的角色，其质量直接影响着混凝土质量，不同的项目对混凝土性能要求也是不同的，其对混凝土原材料质量要求也存在差异。通常来讲，混凝土主要是由水泥、水与粗细集料等进行拌合而形成的，必要条件下应加入适量的外加剂。控制原材料时：①应重视对集料质量的管控，要求选择的集料要以与水泥未发生反应、物化性能稳定性的集料，要求集料中的含泥量、有害物质等要尽量的减少，要求集料要具备足够的坚固性与耐久性，其表面性能较佳，要求集料的细度模数与颗粒级配等都要适宜。②应加强对水泥质量的把控。一般的工程主要选择普通的硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，对于有特殊性要求的项目，必须要选择合适的水泥类型。例如，以大体积工程为例，不可选择水化热过大的水泥，最好选择矿渣硅酸盐水泥等，而对于易腐蚀的工程，应选择抗硫酸盐水泥等。因此，结合工程项目的具体要求，选择合适的水泥标号与水泥类型。而后，加强对水的控制。选用拌合水时，应积极开展科学的检验，只有等到检验合格之后才可使用。③加强对混合材料质量的管控。在混凝土中所掺杂的粉煤灰、火山灰等材料，应要求各个部门进行检验，要求全部产品均要具备相应的合格证书，而后才可将这些混合材料应用到混凝土施工体系之中。
3.2重视对配合比的管控
项目施工时，需要结合设计者所要求的混凝土配合比来来战拌合、操作，其是控制混凝土质量的重要途径。设计者所提供的配合比，应充分考虑具体的施工工艺与原材料性能，要求混凝土既要满足一定的强度要求，还要满足具体的施工性能，以获得经济性最佳的配合比设计参数。当前，控制混凝土配合比时：①要求混凝土的强度要满足一定的要求，若强度要求过高，势必会增加对工程水泥的使用量，也会提升项目混凝土施工成本。若强度要求比较低，无法满足项目的实际要求，会使得混凝土质量逐步下降。②设计者得出初步配合比以后，可通过一定的试拌来设定基准配合比，及时开展复核、调整，根据项目材料实况来提出相应的施工配合比，交由混合土拌合方来予以拌合，以便将质量佳的混凝土投入到工程使用之中。
3.3加强对拌合与运输的管控
拌合时，应控制好混凝土施工配合比，若发生材料性能变化，应及时对配合比予以调整，要求混凝土质量要满足一定的要求。选取拌合设备时，需要结合工程项目实况来确定，能在拌合时确保设备高效而平稳的运转，能大大降低设备故障发生率。同时，还应加强对拌合时间的管控，以确保混凝土施工质量。运输混凝土时，应防止出现离析、漏浆与泌水等现象，还要加强对混凝土温度的把控，以降低由于温度过高而发生水分过度流失的现象，会严重影响施工性能。运输时，应避免环境、天气等因素对混凝土运输产生威胁，天气寒冷时，需要作保温处理。另外，还要全面考虑拌合区域到施工场地的距离，选在距离较近的位置，以节省从拌合场到施工场地混凝土运输的时间，若运输时，车辆出现故障，需采取科学的措施予以弥补。
3.4加强对振捣的管控
混凝土浇筑成型之后，若未振实就使得外观出现麻面、孔洞、气孔、裂隙与蜂窝等问题，此时，应给予高度重视。然而，若振捣不良，也会出现孔洞、蜂窝等质量问题。因此，为避免发生以上问题，施工人员必须加强对振捣质量的管控，要求施工者要给予高度重视，要求质检员应采取科学措施来提升振捣效果。
3.5做好后期养护管理工作
混凝土施工时，相关人员仅仅重视混凝土施工质量管控，却忽视了后期养护。因此，等到混凝土浇筑工作完成之后，需提出科学而合理的养护措施来养护混凝土结构。养护混凝土时，可在混凝土上敷设薄膜、草袋等，要求在合适时间浇水，实时化监测混凝土结构的湿度、温度，便于提升混凝土的强度，是提高混凝土质量的重要途径
3.6优化混凝土施工工序
混凝土制作阶段包括浇筑、振捣、养护等环节，要想发挥混凝土良好作用，就要在这3个阶段严格根据混凝土制作工序进行。在混凝土浇筑中，为了保障混凝土质量，需将整个建筑工程进行分解，在充分了解建筑类型以及建筑要求的前提下，确定混凝土浇筑技术。混凝土振捣技术，需要经验丰富的施工人员完成，严格把控混凝土振捣的厚度以及密度，在混凝土振捣过程中，施工人员需要时刻关注混凝土表现形态，避免混凝土出现孔洞的现象。此外，后期混凝土养护阶段，要经常监控混凝土表面的温度，暴露在空气中的混凝土如果温度过高，混凝土表面会出现裂痕。所以施工单位要在养护混凝土的过程中密切关注混凝土内外的温度。
3.7减少混凝土施工中钢筋裸露的现象
钢筋与混凝土结合使用能够最大程度提升建筑的稳定性，所以优化钢筋混凝土建筑工作，有利于提升施工质量。综合钢筋的坚固性以及混凝土的黏粘性，能够保障建筑物的强度。建筑施工中将钢筋裸露在建筑物表面，既影响后续建筑美化环节，又给建筑使用中留下安全隐患。因此，在施工过程中需要在每一个环节根据工程需要，及时将裸露在外的钢筋去掉，从而提升建筑质量，也提升了建筑工人的人身安全系数，避免钢筋刮伤工人。
结束语
建筑工程中混凝土结构工程在工程总量中占据着较大的比重且施工质量要求较高，在建筑工程中混凝土结构工程施工中应当积极从施工技术、施工工艺以及施工管理等多个层面入手共同做好建筑工程中混凝土结构工程施工质量的管理，将施工中各项影响因素所造成的影响控制在最低水平，确保建筑工程中混凝土结构工程的施工能够取得良好的质量。
参考文献
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