（1.国网温州供电公司变电检修室温州325000）
摘要：研制了一种适用于220kV隔离开关检修的专用检修平台，介绍了该检修平台的构造和应用情况。现场实践表明，该检修平台能在保证工作人员安全的前提下快速高效完成220kV隔离开关的检修，具有较高的推广应用价值。
关键词：专用检修平台；隔离开关；220kV变电站
隔离开关是目前变电站中最为常见的设备之一，需要每3年进行一次小修、每5年进行一次大修，其检修、维护工作占据了变电站检修工作的很大一部分[1]。其中，220kV隔离开关因槽钢底座到动静触头的高度较高，一般能够达到2.3～3.1m，超出了正常检修人员的身高高度，因此，对其检修必须要依靠检修平台进行登高作业。常用的电力绝缘梯由于高度有限，且存在稳定性的原因，因而无法满足作业要求[2]。
当前，各地市检修公司较为常用的方法是搭建脚手架，或者使用登高车。前者费时费力，工作效率较低；后者占用场地较大，常常无法满足与周围带电设备的安全距离要求。此外，目前虽然也有用于220kV隔离开关的检修平台，但其需要搭建在槽钢之上，且仅适用于50cm宽的槽钢支架，缺乏通用性。
本文以常用的电力绝缘梯和检修平台为基础，研制出了一种适用于220kV隔离开关的新型专用检修平台。该检修平台能够在保证人员安全的前提下，高效、迅速地完成登高作业，且结构简单、成本低廉，具有较好的通用性和较高的应用价值。
1.检修平台的构造
该专用检修平台的最大高度为6m，宽度为50cm，最大载重量为120kg，其结构包含以下组成部件，如图1所示。
1）主体结构：采用两节长度相同的电力绝缘梯上下连接而成，每节梯子的长度均为3.5m。梯子的材料使用的是绝缘性能较好的环氧树脂，两梯连接的部分采用C型卡槽滑动，并使用牵引绳拉动，当把上梯拉到指定位置以后，由梯子中部两侧的挂钩挂住梯档加以固定。
2）固定部分：在检修平台的下部和两梯连接处设置了两个固定金具，其伸出长度为80cm，前端为涤纶带抱箍，用以环抱直径为300mm的等径水泥杆并扎紧固定，从而保证该检修平台在登高检修过程中始终处于稳定状态。
3）检修位置：在距梯顶1m处设置了一个防滑踏板作为检修作业平台，供作业人员站立用，梯顶处则放置有一个安全护栏，用来套住作业人员的身体，并可挂上安全带挂钩，从而确保作业人员的安全。踏板平台的高度调节范围为3～5m。固定金具、踏板支架和安全护栏均采用奥式体不锈钢材质，坚固耐用，并具有较好的防腐蚀特性。
相比起传统登高工具和设备，该检修平台占用较少的场地空间，解决传统登高作业中因相邻间隔带点导致场地空间受限，传统登高工具和设备施展不开的问题。同时，操作简便、易携带的特点使登高作业能够快速开展，使现场工作人员的精力和体力消耗得到极大缓解，使变电站设备的技改和维护工作能够保质保量迅速完成。
由于该检修平台以普通的电力绝缘梯为基础扩展制作，因此其生产工艺简单，成本低廉，便于推广。能够完成对电流互感器、隔离开关触头的技改和维护等原本需要登高车才能完成的工作，大大节省人力和物力成本，经济效益不可估量。
检修平台各结构部分的实物如图2和图3所示。
2.应用情况
该220kV隔离开关检修平台具有结构简单、便于携带、操作简便、安全耐用、占地空间小、造价低廉等诸多优点，在保证作业人员安全的前提下，可以有效提高登高作业的效率，减少大型检修工作的停电时间，提高地区供电可靠性。
目前，新型220kV隔离开关检修平台已在浙江温州地区推广使用，现场应用情况表明，该检修平台的平均搭建时间仅为3分10秒，平均移动时间为5分44秒，相比于脚手架的搭建和移动时间分别缩短了78.9%和71%。在2015年10月采用该检修平台后，累计节约时间已达16小时，按一条220kV线路81000kW的线负荷、以及0.93元/度的工业用电电价计算，累计已节约负荷价值为120.53万元。
该检修平台的现场使用和搬运情况如图4和图5所示。
3.结语
新型220kV隔离开关检修平台的成功研制，有效解决了以往登高作业效率低下、成本高昂的缺点，能够避免作业人员攀爬瓷瓶的违规作业行为，提高了登高作业的安全可靠性，显著缩短了因设备检修造成的线路停电时间，创造了巨大了社会经济效应，具有较高的推广应用价值。
参考文献：
[1]张鹏.隔离开关检修平台的设计[J].动力与电气工程，2012（17）：127.
[2]孙鹏，吴哲，孙宏.220kV隔离开关专用检修平台研制与应用[J].供用电，2010，27（3）：67-68.