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摘要：住宅是居民的基本生活资料，“衣食住行”是人类生存的四大基本需求，所以住宅问题是重大的社会问题。日本建筑评论家隈研吾认为，正是由于二战之后的欧洲和美国采取了不同的住宅发展政策，导致二者天壤之别的发展速度。所以，保障、改善居民的居住条件，对于促进经济发展、维护社会安定具有不可估量的作用，国家关于住宅的政策直接关系到住宅产业的健康发展，关系到公民的切身利益和生活秩序。基于此，本文就围绕日本工业化住宅的发展展开分析。
关键词：日本工业化住宅；发展；分析
引言：
与传统建造方式相比，工业化住宅在节约材料和能源、提高生产效率等方面有着显著的优势。基于此，本文就围绕工业化住宅的基本概述、工业化住宅在日本的发展背景、日本工业化住宅对中国住宅建造方式的借鉴这三个方面进行详细的解述。
1、工业化住宅的基本概述
1955年左右，将低层组装式住宅、临时校舍、办公室、PC式多层集合住宅等统称为“预制式建筑”，即预先在工厂生产部材，然后在现场组装的建筑。在1973年日本建设省颁布实施的预制住宅性能认定制度里，第一次正式使用了“工业化住宅性能认定制度”这个名称。工业化住宅不仅具有简单的工厂生产的特征，而且强调了包含居住舒适性等多项性能的高度工业化技术集成的特点。现有的工业化住宅体系由许多构件组成，由此各个构件尺寸的相互协调就显得非常重要。因为既要尽可能多地利用批量部件，又要更好地满足住宅设计的自由度，同时还要考虑尽量减少现场手工劳动，所以必须有一个可行的尺寸调节方法，即模数协调方法。在建设工业化住宅时，模数协调的基本是确定基本模数，基本模数是日本工业化住宅设计的基本单位。
2、工业化住宅在日本的发展背景分析
第二次世界大战后，百废待兴，各国都有庞大的住宅建设需求。各国的住宅都有其特色，欧洲即使在城市里也是以低层独立住宅为主，美国的住宅散落在很大的范围内，而日本具有其特有的住宅文化和传统。大量的农村人口快速流向城市，形成了城市中大量的住房需求，并相对集中在较为狭小的区域内，这些都为工厂化量产住宅提供了很有利的发展环境。作为日本民间最早的预制建筑公司——大和房屋工业株式会社于1955年率先研发出钢管房屋，这也是工业化住宅的原型。它采用22.7～27.3mm的钢管和网架组合而成，外墙和屋顶分别使用波形钢板和波形彩钢板。当时主要的用途是仓库，如果加上木制门窗和简易的石膏板内装，就可作为临时屋舍，用作工地临时用房或临时校舍等用途。
1959年，为了应对出生潮造成的住房空间不够的问题，在原有基础上，开发出住宅专用产品“儿童学习房”。它最大的特点是作为儿童的学习空间，面积在10㎡以内，不需要行政审批等繁琐手续就可生产销售安装，并且价格适中，只需要3h就可组装完成。由于抓住了市场的需求，很受客户欢迎。通过大规模的量产，更降低了成本，还作为商品在百货商店进行销售，更加方便了客户的选购。这种具有全新建筑观念的住宅，受到市场追捧，销量呈爆发式增长，也奠定了工业化住宅发展的市场和经营基石。
在1973年日本建设省颁布实施的预制住宅性能认定制度里，第一次正式使用了“工业化住宅性能认定制度”这个名称。在随后日本的经济高速成长期，工业化住宅的市场前景不断被看好，而且强调了包含居住舒适性等多项性能的高度工业化技术集成的特点，大量企业先后加入到工业化住宅研发和生产的行列中来。进入21世纪，在全球节能环保、可持续发展的大背景下，各公司又把创新的重点更多地投入到住宅本身以外的部分，更多地关注使用者的居住舒适性、健康医疗、清洁能源利用等方面。
3、日本工业化住宅对中国住宅建造方式的借鉴
工业化住宅具有品质良好、节材节能和性能高效的特点，主要体现在以下方面。
3.1设计系统：由于住宅的个性化特点，不可能像家电或汽车一样生产完全相同的产品，所以需要一定的规则来规范，由此大型工业化住宅企业都有自己一整套完整的设计软件和部品库。譬如大和房屋的设计系统里光部品就有几百万件。有了这个系统的支撑，一线设计人员只需要根据土地形状和客户要求，把基本方案完成就可以，系统会自动计算需要多少部品，每个部品需要多少零配件，每个零配件的重量、颜色、价格、生产厂家等信息也同时自动生成。然后分别发送给采购部、成本控制部、生产工厂和设计审查中心，这大大减轻了一线设计人员的工作量和对专业技能的要求，并大大提高了生产效率，缩短了设计时间。
3.2生产系统：当设计信息传送到工厂以后，在生产系统里进一步细化，并发送指令给零部件厂商，根据零部件厂商的反馈，确定各部材的到达时间，以便工厂安排生产时间。整个生产过程如同汽车的生产流水线，切割、打孔、焊接、拼装等关键工序基本靠机器人进行作业，保证了生产品质。生产好的产品按栋堆放，根据施工部门的指示安排送货时间和车辆。因为在工厂生产，可以有效地减少建材消耗和废品的产生。所有边角耗材都根据要求回收、处理和再利用，做到了整个工厂不产生垃圾，实现了节材的目的。
3.3施工系统：由于建材实现了高精度，现场只需要按要求用螺栓组装即可。经过培训的专业技术工人（3名）在吊车的配合下，可以在一天之内完成一栋150m2的标准二层独立住宅的安装工作。这大大提高了劳动生产效率，缩短了工期，降低了成本。性能方面：由于在设计、生产、施工等各个环节都保证了高品质，安全性是毋庸置疑的。这点在历次大地震中都得到了充分的证明。由于实现了良好的气密性和隔热性，使得居住舒适性大幅提高，并极大地节约了运行成本。所有装饰材料都经过严格筛选，选用可以吸收甲醛等有害物质的新型环保材料，不但没有有害物质释放，还可以分解空气中的有害物质，调节室内的湿度，保证了居住者的健康。
3.4设备方面：秉承创造能源、积蓄能源、节约能源的原则。不但提高隔热性能，并采用太阳能发电、风力发电等清洁可再生能源技术和高性能锂蓄电池来储存能源，再通过智能控制系统来有效地管理能源的分配和使用，做到自给自足，环保节能低碳。
这些与我国目前住宅建造过程中材料损耗大、能源浪费、现场环境差等有着极大地差别，因此提高我国住宅工业化程度刻不容缓。
结束语：
综上所述，随着国家鼓励政策日益明朗、工业化住宅建筑的法规、规范逐步健全和政府保障房、商品房大面积的试点、示范，工业化住宅的发展即将进入新的阶段。因此，我们应在借鉴国外先进经验的基础上，结合我国实际，在实践中不断总结、提高和创新，为推动工业化住宅更快、更好的发展持续助力。
参考文献
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