岩溶地层超深埋特长隧道施工技术的运用分析

岩溶地层超深埋特长隧道施工技术的运用分析

高军1,2林晓3陈拥军4王伟4翁小川5

1.清华大学土木工程系北京海淀100083;2.国家铁路集团武广高铁公司湖北武汉430212;3.中铁咨询公司北京丰台100061;4.中铁十八局集团第三工程有限公司河北涿州071000;5.中铁十八局集团第五工程有限公司天津塘沽300450

摘要:本文在了解岩溶地层特点的基础上,针对现有超深埋特长隧道施工情况,整合实践案例,分析如何合理运用岩溶地层超深埋特长隧道施工技术,以此为保障工程建设质量奠定基础。

关键词:岩溶地层;隧道施工;超前地质预报;地下水

从本质上讲,岩溶是指水对岩盐、碳酸岩盐等可溶性岩石实施以化学溶蚀作用为核心,以流水的崩塌、冲蚀等机械作用为辅助的地质作用,及由这些作用产生的现象的总称。了解我国各地岩溶面积分布情况可知,占据了总体面积的百分之三十五点八六。由于岩溶地层具有多变性、隐蔽性等特点,所以在隧道施工时,极容易影响实践工程建设质量,严重的还会威胁现场工作人员的生命财产安全。因此,下面对岩溶地层超深埋特长隧道施工技术的运用进行研究。

1.案例介绍

某地在进行客运专线隧道建设工作时,整体隧道长度为419米,由于所处地理位置为“山”字型构造区,且经过多次构造运动,沉积建造较为复杂,属于南北向构造,其中也伴随北东向的次生构造。施工单位在现场调查中发现,岩体表层溶蚀为小峰丛状,溶沟和溶槽已经发育。同时,现场还存在很多溶洞,洞高通常都在1到3.2米之间,内部填充粉质为粘土。如下图1所示,其为现场部分隧道施工情况。

图1现场部分隧道施工情况

2.隧道施工难点分析

根据现场调查分析可知,隧道施工区域内部属于低山溶蚀峰丛地貌,溶蚀强烈,且地表存在灰岩溶沟和溶槽,溶隙发育为峰丛和峰林状。由于隧洞处在垂直渗流带,内部填充硬塑状粉质粘土,没有积水或是滞流水,但在暴雨季节,地表水下渗会构成管道水。因此,在隧道施工期间,很容易受暴雨影响产生短期的岩溶轨道涌水,而溶洞填充构成的突泥现象,也会影响隧道施工建设质量【1】。

3.岩溶地层超深埋特长隧道施工技术运用分析

3.1超前地质预报

以本文概述案例为例,施工单位在进行隧道施工前,要想避免突水与岩爆现象的发生,要结合地质调查法、超前钻探等内容,有序进行超前地质预报工作。在这一过程中,施工人员能明确掌子面前方及周边岩溶发育状态,如水压、填充物质等。由于TSP超前预报系统依据地震波会在不稳定地质体中构成的反射波特性中,预报隧洞掌子面前方及周边的地质状态,因此具体现场排布与测量原理如下图2、3所示:

图2TSP现场排布图3TSP测量原理

3.2处理地下水

依据超前地质预报信息,全面研究地下水分布状态,而后按照施工现场规范和工作安全要求,在掌子面开挖出水点一定距离后,提出适宜的处理对策。其中,最常见的就是揭示后径向注浆与超前预注浆堵水。

3.3预防岩爆

这项工作要从以下几点入手:其一,通过引用多种先进方法,如喷射混凝土、超前钻孔等,构建合理的岩爆防御系统,可以减少这类灾害的出现;其二,若掌子面的挖掘量与孔径的两倍一致,那么就要保障支撑系统和挖掘同步实施。但要是岩爆强度增加,要求施工人员在临时支撑的同时实施系统支撑;其三,掌子面的背面属于岩爆发生率最大区域,因此在施工建设期间,既要强化喷护,又要引用现代化钻孔技术。

3.4富水及岩爆区域的施工

具体工作包含:其一,若混凝土的水灰比比例在0.35到0.43之间,要结合百分之六的混凝土量引用沸石粉,且科学管控速凝剂应用量。通常情况下,应用速凝剂数量达到混凝土总量的百分之七为最佳,这样能达到预期喷射效果;其二,对岩爆区而言,混凝土中钢纤维材料含量要在每立方米30到50千克之间;但对富水区而言,这一含量要控制在每立方米0.8到1.2千克之间;其三,通常情况下引用的喷射混凝土技术能满足岩爆区的施工要求,但在富水区施工中要在引用技术的同时提出适宜的引排方案,并按照由下至上的顺序进行操作;其四,在富水区施工建设期间,若引用喷灌混凝土锚杆,必须要保障锚杆与辅助排水措施得到充分应用,且不会影响支护结构【2】。

3.5处理岩溶及岩溶水

第一,施工揭示发育有岩溶现象,亦或是对岩溶水发育段的处理。在这一过程中,施工单位要适当优化二衬结构,并注重引用全环钢筋混凝土结构进行施工,且要向岩溶或岩溶水不发育区域拓展10到30米。其中,在处理岩溶水时要以疏导为主导,尽可能提高或保持现有排泄通道。在衬砌之后,排水系统要拥有安全储备,且条件支持的情况下通过增加积水钻孔、排泄廊道等方式,做好排水泄压工作。在处理岩溶段衬砌时,要结合以跨越结构为核心的圬工基础进行工作,在支持换填的情况下,也可以选择混凝土换填或回填达到预期目标。需要注意的是,在这一阶段,施工单位要对岩溶及岩溶水发育区域进行初期支护,并适宜增加开挖轮廓,这样不仅能为施工建设提供安全途径,而且可以帮助员工全面勘察溶洞状态,并保障后续施工建设项目有序落实。

第二,处理隐伏岩溶。在开挖隧道之后,施工单位在正式进行二次衬砌前,要全面勘察溶洞内部的隐伏岩溶情况,并明确具体发育状态。通过观察拱墙开挖轮廓线外五米内的发育岩溶,明确其展现出特点、形态等,提出有效的处理对策:空溶洞可以结合回填、支顶等方式进行处理;充填溶洞从原则上讲是不需要进行处理的,但在需要的情况下要做好注浆加固工作。在处理隧道底部隐伏岩溶时,要结合跨越结构,控制注浆的应用,以此预防原本岩溶水排水途径受到影响,降低整体隧道结构的质量安全。

通常情况下,施工单位在隧道施工中若是遇到溶洞问题,会依据托梁+板跨的方式进行建设,一方面隧道基底的溶洞可以回填洞渣,并结合“托梁+钢筋混凝土板”的跨越结构建设;另一方面溶洞发育及影响段初期支护、二次衬砌工作都要进行结构型式强化工作。通常情况下,初期支护在减少钢拱架距离或提高配筋率后,就能达到预期要求,而二次衬砌要增设钢筋网。

结束语

综上所述,岩溶地层超深埋长隧道施工难度高,面临问题多,因此需要施工单位在掌握以往工作经验的基础上,结合现有先进技术理念进行全面探索。同时,还要针对施工潜藏问题,预先提出有效的施工技术,只有这样才能保障隧道施工质量及现场员工的人身安全。

参考文献:

[1]刘宁,张春生,褚卫江,etal.超深埋长隧道地应力场综合反分析方法与应用[J].中国公路学报,2018,31(10):73-82.

[2]卢永灿.高压富水地层超深埋特长隧道施工技术研究[J].山东工业技术,2017(8):124-124.

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