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摘要：钢结构工程是我国建筑行业的新型产业，随着我国科学技术的快速发展，钢结构工程施工越来越受到广泛的应用。钢结构与其它的建筑结构相比，钢结构建筑具有综合强度高，自重较轻，塑性、韧性及抗震性能好，施工周期短等众多优点，其易安装，投资回收快造型美观等特点，还可以对资源和能源进行循环利用，使其备受建筑业青睐。
关键词：建筑工程；钢结构优点；施工技术；发展前景
前言：建筑工程钢结构施工要以“预防为主，策划为先”，坚持标准化施工的原则。施工中要掌握有效的质量控制手段，结合具体工程实际情况制定出可实施的控制措施，在环境、质量、安全健康三体系保证下，多方共同协作完成。科学管理、精心组织过程控制，严格履行自身的责任和义务，确保施工质量、施工效率和施工安全，创建更多的钢结构优质工程。
一、建筑工程钢结构施工的优点
钢结构因为自身的优势，在建筑工程中被广泛应用。钢结构在使用功能、施工以及经济方面具有较强优势，与传统的建筑材料相比更加环保耐用。特别是设计制造施工周期短，加工制造比较简便，并能使用机械操作，设计生产一体化。大量的钢结构一般在专业化的金属结构厂做成构件，精确度较高，现场安装方便，构件拼装可以采用安设简便的普通螺栓和高强度螺栓，还可以拼装和焊接成较大的单元再行吊装，可以大大减少项目建设周期。钢结构制造安装机械化程度高，建造迅速容易保证质量，工业化程度大大高于具有劳动密集性质的现浇钢筋混凝土结构。钢结构安装施工简便迅速，提高施工速度，已成为降低工程造价的最主要因素，钢结构也比较容易进行改建和加固，而且螺栓连接的钢结构便于改造拆迁和二次利用。钢结构在平面布局上的灵活性是重要特点，更可以在立体空间营造不同效果，不但可延长建筑物的审美寿命，更是反映建筑时代的逸动音符。建筑工程钢结构的重量轻，钢材内部组织比较均匀，机械性能很好，可以承受较大的荷载，而且钢结构的重量小便于运输。塑性和韧性好，延性和耗能性好，在一般压力的作用下，钢材不会因为超载而引起断裂和损害。钢材可以分配建筑内部各局部的作用力，能让建筑结构整体的应力变得均衡，与混凝土其它材料相比，强度要高得多，特别适用于跨度大或荷载很大的构件和结构，钢材结构的塑性和韧性都较好，在强震作用下钢材结构能保持较好的整体性，抗震能力很强。因此科学合理的施工组织设计，对工程施工的按时完工都有一定的积极作用。建筑工程钢结构施工的健康性、舒适性、快捷性，能真正做到绿色无污染，更具有良好的环保和节能作用，被广泛应用于现代各种大型建筑中，具有非常可观的前景。
二、建筑工程钢结构的焊接技术
在钢构件的制作中，钢结构构件的制作是确保施工质量的基础，焊接是整个工艺的关键，良好的焊接既能保证构件的外观尺寸，又能保证构件的内在质量。建筑钢结构的组成构件是利用焊接技术进行连接的，焊接技术应尽量选择能够保证焊接质量、降低焊接变形、提高焊接效果的焊接技术。应根据现场施工条件以及钢材特性选用合适的焊接工艺、设备以及材料。钢结构现场焊接技术要做好防风防雨工作及时进行无损检测等，焊接过程中不仅要考虑区段、总体间的焊接顺序，而且要考虑焊接节点对称焊接的焊接顺序，尽量降低焊接变形。在焊接的顺序上，平面内应从建筑平面中心向四周扩散，采取对称结构和节点的全方位对称的顺序焊接。在焊接的工艺上，为了减少因焊接热量而产生的结构变形，确保钢结构构件的几何精度，钢结构焊接大多采用小线能量的二氧化碳气体保护焊，利用箱形或工型杆件采用埋弧自动焊工艺，可以提高焊接效率。在制造工艺上可采用变形工艺、强制约束工艺和控制焊接顺序、方向等手段，选择合理的焊接流程。对于有对称焊缝的构建，要尽量注焊接的顺序，从而使焊接变形可以相互的抵消。钢结构焊接时要严格执行规范的焊接工艺，焊接施工人员必须要熟悉图纸，做好焊接工艺技术交底，焊接质量不能出现焊缝、焊瘤等现象，以保证钢结构的质量。要确保施焊人员执证上岗，明确焊工的焊接任务，然后选择合适的焊接工艺以及合适的焊接参数，并通过焊接实验验证。要对一、二级焊缝按要求进行超声波探伤和无损检测，防止忘记施焊、未采用弧板施焊等情况的发生。要保证焊缝的可塑性，钢材较厚时要根据厚度选择合适的焊材，选择合适韧性的焊材，使之能够满足钢结构的受力要求。焊接具有布局简略、加工便利可节约钢资料，主动化操作简略。进行钢结构焊接应选择高质量的焊材，对焊接应力与变形要进行控制，在焊接时注意层间温度的控制，防止出现焊接接头弱化的现象，尽量在降低成本的原则下，完成高质量的焊接任务，保证焊缝质量。
三、建筑工程钢结构的安装技术
钢结构工程的施工要经过现场安装阶段，现场安装对整体结构的安全稳定至关重要。钢结构的组装是钢结构制作的核心工序，它直接决定了钢结构构件制作质量的好坏，也决定着安装质量。首先施工技术人员要认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，落实施工计划，做好现场定位桩的测设工作，完成工程的定位放线工作等。钢结构的现场安装应从有柱间支撑的两榀框架开始，先安装立柱，然后进行柱间支撑等的安装，最后将在地面组装好的斜粱吊装就位。钢结构安装前要对基础进行认真的检查和验收，主要对外形、纵横中心线、标高以及有关几何尺寸进行复查，建筑物轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格应符合设计要求。安装时应搭设活动平台，刚架梁整体吊装，采用汽车吊或者履带吊进行。檩条的安装，必须在刚架柱与梁全部检验合格后才能进行，尤其墙面檩条的焊接点应采用小焊条、小电流进行，焊接的节点应达到美观、牢固。钢梁安装首先检查钢柱标准间距及其标高，然后才能进行钢粱吊装。钢柱安装是钢结构建筑的的核心部件，在制作加工钢柱时应首先满足规范要求，每节钢柱应以编号的方法加以区别，确保安装正确的位置，不出现压缩问题。安装过程中应考虑到现场机具设备的安全防护，特别是钢丝绳,安全带应经常检查,严禁在未加固定的构件上行走，对于钢梁的吊装,最后稳定后方可拆除固定工具或其他稳定装置。屋盖构件吊装,及时进行固定并安好屋面支撑系统,以保持结构稳定。对整体较正后符合要求的空间体系,要对连接螺栓进行全面检查,并紧固达到要求,确保其成为一个稳定的空间刚度单元。
四、建筑工程钢结构在城市建设中发展与应用
钢结构施工技术是现代建筑工程施工中不可少的施工技术，在现代施工技术中钢结构其强度、自重、施工技术、抗震性能、节能环保等优点，已成为重点推广的建筑施工技术中的主流，尤其是高层钢结构工程的应用越来越多，符合建筑节能环保的发展方向。新形势下，相关施工企业要坚持科技创新，实现更牢固、更先进的钢结构施工技术的开发，优化建筑物整体结构的施工，为我国的建筑业的发展提供重要保障。钢结构建筑的推广将极大的扩张钢结构行业的市场需求，在一定程度上加快了国民经济的持续增长，钢结构在现代城市建设中必然是会得到越来越广泛应用。
结束语：
建筑工程钢结构施工技术的应用，不仅具有极低的成本，还环保耐用，在施工前必须要制定一份详细、全面的施工方案和施工计划，充分考虑现场的施工环境和条件，对钢结构的施工进行严格的管理和控制，保证施工安全。
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