导读:本文包含了外圆直径论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:干式气缸套,台阶厚度,外圆尺寸,检测装置
外圆直径论文文献综述
王洪兵,朱祥宏,陈恒桃[1]（2018）在《干式气缸套台阶厚度及外圆直径测量检具》一文中研究指出干式气缸套是外壁不直接与冷却水接触的一种缸套,而是通过接触传热,结构相对简单,台阶厚度和外圆直径是关键特性,需要百分之百检测,而目前干式缸套的台阶高度和外圆直径需要用不同规格的外径千分尺分两次测量,比较繁琐,效率低,本文设计的干式缸套检测装置,可以一次性测出缸套的台阶厚度和外圆尺寸。(本文来源于《内燃机与配件》期刊2018年22期）
张宝国[2]（2016）在《非标准温度下铝合金活塞外圆直径的校正》一文中研究指出通过实验测量得到不同温度下的活塞直径与对规直径尺寸变化的数据,借助MINITAB软件对数据进行分析,通过分析拟合线图、回归方程,找出活塞直径随温度变化的规律,为校正非标温度下测量误差提供了理论依据。(本文来源于《计量技术》期刊2016年09期）
杨玲,刘虎,林松寒[3]（2016）在《自制镗刀加工大直径高精度外圆》一文中研究指出本文介绍一种加工高精度外圆的工艺。在机床工作条件受到一定限制时,解决因工序复杂、工作量大等所产生的人为不稳定因素问题,在稳定产品质量、提高生产效率的同时,达到了节约生产成本的目的,并可推广至同类产品,获得更大的经济效益。(本文来源于《金属加工(冷加工)》期刊2016年06期）
徐健,李敏志[4]（2011）在《消除大直径薄壁圆筒轴磨外圆振纹的方法》一文中研究指出在大直径薄壁圆筒轴磨外圆的加工过程中,由于零件直径大,长度较长,筒壁较薄且不均匀,在磨削的过程中容易产生振动,使磨削后的外圆留下振纹而不能达到表面粗糙度的要求.针对这些问题,笔者经过不断分析和实验,找到一个既简单又行之有效的消除振纹的方法,即通过在零件内部注入机械油以增大其壁厚的方法来提高零件的抗压性,经过磨削加工,结果圆筒轴的外圆面不再产生振纹.(本文来源于《四川职业技术学院学报》期刊2011年03期）
刘洪标,苑力力,王桂青[5]（2009）在《镗铣床加工大直径外圆和端面》一文中研究指出我厂加工的脱水器本体属于大型铆焊件,需要车削外圆和端面,超出了我厂现有车床的加工范围。通过工艺创新,我们在落地镗铣床上完成了脱水器本体的加工。1.工艺分析及工装的设计(本文来源于《金属加工(冷加工)》期刊2009年20期）
崔慧敏,王宏涛,陈琪[6]（2009）在《基于CAN总线的活塞销外圆直径监测系统》一文中研究指出针对活塞销生产质量现场监测的现状,设计了一种基于CAN总线技术与数据库技术的监测系统,实现了活塞销外圆直径的在线检测和测量数据的统一管理。该系统将电涡流传感器作为主要测量器件,结合STC89C58单片机与CAN接口器件设计数据采集节点,利用Delph i语言设计数据库和用户界面实现测量数据和结果的存储和实时显示。实验证明:系统运行稳定,测量结果准确。(本文来源于《传感器与微系统》期刊2009年07期）
周洪波[7]（2009）在《大直径外圆和内孔磨削加工与滚压加工的比较》一文中研究指出从具体零件的加工工艺分析,比较大直径外圆、内孔磨削与滚压的特点,得出滚压加工此类零件的优点。(本文来源于《冶金设备》期刊2009年S1期）
崔慧敏[8]（2009）在《基于CAN总线的活塞销外圆直径监测系统》一文中研究指出目前,活塞销质量问题己经成为影响发动机整机可靠性的主要因素之一。随着活塞销质量的提高和产量的增大,传统的活塞销外圆直径测量方法已经不能满足工业现场的需求。鉴于活塞销外圆直径检测的现状,以及现场总线在工业控制中的广泛应用,本文采用电涡流测量技术与CAN总线技术相结合的方法设计了一个基于现场总线的监测系统,可以实现多条生产线上活塞销外圆直径的在线检测和产品信息的统一管理,提高测量效率,降低管理成本。在硬件设计部分,以电涡流位移传感器、AD7705A/D转换器、STC89C58单片机、SJA1000总线控制器和CTM1050总线驱动器等为核心器件,设计了智能节点的测量、数据采集、控制和CAN通信接口等模块,用于实现直径测量、信号调理、A/D转换、采集控制、数据处理以及CAN总线通信等功能;采用CAN通信接口与RS232接口设计中继节点,对多个智能节点发送到CAN总线上的数据进行缓存,并将数据传输至PC机;上位PC机作为主控机,与中继节点和多个智能节点一起构成整个监测系统。与硬件模块相对应的所有子程序都在Keil C51环境下开发,通过软硬件联合调试,完成系统的集成测试。在上位PC中,利用Delphi语言设计数据库和用户管理界面,实现产品数据的统一存储、分析和实时显示。整个系统构建完成后,首先在恒温室内对电涡流位移传感器进行标定,并校准系统的精度;然后分别运用本监测系统和立式测长仪对活塞销的外圆直径进行对比测量。实验结果表明本监测系统的测量结果准确,运行稳定,可以满足工业现场的需求。(本文来源于《南京航空航天大学》期刊2009-01-01）
王雷,徐荣程[9]（2007）在《便携式大外圆直径游标量规》一文中研究指出根据平面几何学中圆上3点可以确定1个圆的所有参数的法则,设计一种便携式量规,能对大直径圆柱形、圆球形几何体和圆形管道的外经、外圆圆弧的曲率半径进行亚精准级测量,其精度可以满足一般工程测量的实用需要。(本文来源于《铁道技术监督》期刊2007年11期）
刘立明[10]（2005）在《活塞销孔和外圆直径检测在非恒温条件下的校正》一文中研究指出前言铝合金活塞的销孔和外圆直径的检测应在恒温(2 0℃± 1℃ )条件下进行 ,但由于种种原因大多难以实现。在室温偏离标准温度 (2 0℃± 1℃ )时 ,由于温差影响 ,就会造成检测系统误差。如何减少直至消除该影响 ,使最终检测尺寸趋近于真值 ,就成为(本文来源于《内燃机配件》期刊2005年02期）
外圆直径论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
通过实验测量得到不同温度下的活塞直径与对规直径尺寸变化的数据,借助MINITAB软件对数据进行分析,通过分析拟合线图、回归方程,找出活塞直径随温度变化的规律,为校正非标温度下测量误差提供了理论依据。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
外圆直径论文参考文献
[1].王洪兵,朱祥宏,陈恒桃.干式气缸套台阶厚度及外圆直径测量检具[J].内燃机与配件.2018
[2].张宝国.非标准温度下铝合金活塞外圆直径的校正[J].计量技术.2016
[3].杨玲,刘虎,林松寒.自制镗刀加工大直径高精度外圆[J].金属加工(冷加工).2016
[4].徐健,李敏志.消除大直径薄壁圆筒轴磨外圆振纹的方法[J].四川职业技术学院学报.2011
[5].刘洪标,苑力力,王桂青.镗铣床加工大直径外圆和端面[J].金属加工(冷加工).2009
[6].崔慧敏,王宏涛,陈琪.基于CAN总线的活塞销外圆直径监测系统[J].传感器与微系统.2009
[7].周洪波.大直径外圆和内孔磨削加工与滚压加工的比较[J].冶金设备.2009
[8].崔慧敏.基于CAN总线的活塞销外圆直径监测系统[D].南京航空航天大学.2009
[9].王雷,徐荣程.便携式大外圆直径游标量规[J].铁道技术监督.2007
[10].刘立明.活塞销孔和外圆直径检测在非恒温条件下的校正[J].内燃机配件.2005