RTM工艺用低成本树脂体系研究

RTM工艺用低成本树脂体系研究

西南技术工程研究所重庆400039

摘要:本文通过测试树脂体系黏度特性、凝胶特性和力学性能,研究了促进剂2EI4M用量和复配稀释剂配比对RTM工艺用树脂体系性能的影响,优选出一种试用于RTM工艺的树脂体系。

关键词:RTM工艺;固化;树脂体系

StudyonLowCostResinSystemforRTMProcess

Xushuquan,Baitao,Yinyage,Zhuoyi,Luojunjie,Zhaoyaohui

(SouthwestInstituteofTechnologyEngineering,Chongqing400039)

Abstract:Inthispaper,theviscosity,gelandmechanicalpropertiesoftheresinsystemwastested.Theeffectsofthedosageofaccelerator2EI4MandtheratioofdiluentonthepropertiesoftheresinsystemforRTMprocesswasstudied.AresinsystemforRTMprocesswasselected.

Keywords:RTMprocess;curing;resinsystem

树脂传递模塑(RTM)工艺因其成本较低、效率较高,目前被认为是综合指标最优秀的复合材料成型工艺之一,其打破了长久以来高性能复合材料必然具有高制造成本的传统,已被广泛地应用于航空、航天、汽车、造船等领域[1,2]。

RTM成型制品质量好坏,与增强材料、树脂体系、注射压力及模具等诸多因素有关,其中树脂体系是影响最大的因素[3]。因此,寻找一种理想的RTM用树脂体系显得尤为重要。

本文通过树脂体系黏度特性、固化特性和固化物力学性能的对比研究,开发了一种适合箱盖RTM工艺用低成本树脂体系。

1实验部分

1.1实验原材料

环氧树脂E-51;固化剂DDM/MPDA复配固化剂;活性稀释剂669和BGE;促进剂2EI4M。

1.2方法

按表1中的配方配置树脂胶液,然后放到冰箱中备用。

表1树脂配方

1.2.1黏度特性研究

采用NDJ-5S型旋转黏度计测试树脂体系的黏度,测试温度为30℃,每隔2min记录一个黏度值。

1.2.2凝胶特性研究

参照GB/T7193.8-87,采用平板小刀法,测试树脂体系在80℃、90℃、100℃、110℃、120℃下的凝胶时间。

1.2.3树脂固化物力学性能研究

拉伸性能按国标GB/T2567-2008执行,拉伸速率为2mm/min;弯曲性能按国标GB/T2567-2008执行,弯曲速率为2mm/min。

2结果与讨论

2.1促进剂2EI4M用量对树脂体系性能的影响

2.1.12EI4M用量对黏度特性的影响

图1树脂体系静态黏度图

图1为各配方静态黏度图。由图可知,树脂体系在相同时间内随2EI4M用量的增加,黏度也随之增加。可见2EI4M能加快树脂体系的反应进程,从而缩短固化所需时间。其中,RTM1、RTM2、RTM3和RTM4的初始黏度分别为132mPa•s、139mPa•s、145mPa•s和150mPa•s,经过8h后,其黏度分别变为915mPa•s、953mPa•s、990mPa•s和1004mPa•s,各配方的黏度和适用期均满足箱盖RTM工艺要求。

2.1.22EI4M用量对凝胶特性的影响

图2为各配方凝胶时间-温度关系图。由图可知,随着2EI4M用量的增加,相同温度下树脂体系凝胶时间随之缩短。尤其在低温下,2EI4M的促进效果更加明显。由此可知,2EI4M可降低固化温度和固化时间,树脂体系温度在80℃~120℃区间,其凝胶时间均小于1h,在110℃~120℃区间时,其凝胶时间缩短到10分钟左右,满足常温注射充模,中温快速固化成型的工艺要求。

图2凝胶时间—温度关系图

2.1.32EI4M用量对固化物力学性能的影响

表3为各配方的力学性能数据,综合比较可知:配方RTM4的固化物力学性能相对最优。

表2固化物力学性能数据

2.2.1稀释剂配比对黏度特性的影响

稀释剂配比对树脂体系黏度的影响见图3。对比可知,稀释剂669:BGE由1:1变为1:2时,其黏度变低;稀释剂669:BGE由1:1变为2:1时,其黏度则变高。但黏度总体变化不大,仍满足箱盖RTM工艺对黏度和适用期的要求。

图3稀释剂配比对黏度特性的影响

2.2.2稀释剂配比对凝胶特性的影响

稀释剂配比对树脂体系凝胶特性的影响见图4。对比可知,稀释剂669:BGE由1:1变为1:2时,其凝胶时间变长;稀释剂669:BGE由1:1变为2:1时,其凝胶时间则变短。但总体来说,稀释剂配比对凝胶时间的影响不大,仍可满足脂体系常温注射充模,中温快速固化成型的工艺要求。

图4稀释剂配比对凝胶特性的影响

2.2.3稀释剂配比对固化物力学性能的影响

各配方固化物力学性能见表4,对比可知,配方RTM4的综合力学性能相对最优。

表4固化物力学性能数据表

3结论

综合考虑树脂体系黏度工艺性、固化特性和固化物力学性能等,优选配方RTM4作为RTM工艺用低成本树脂体系,其满足常温注射充模,中温快速固化的工艺要求。

参考文献:

[1]艾涛,王汝敏.低成本、高性能复合材料的成型技术[J].纤维复合材料[J].2004,2:42-44。

[2]申成霖,陈贵才,万怡灶.RTM专用低粘度环氧树脂体系的研究[J].天津化工,2005,2:10-12。

[3]马青松,陈朝辉,郑文伟.树脂传递模塑-复合材料成型新工艺[J].材料科学与工程,2000,18(4):92-97。

作者简介:

徐淑权(1986-),男,汉族,吉林人,工程师,从事弹箭防护包装工程化应用研究。

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