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摘要：在现代建筑施工中，进行混凝土浇筑是其中必不可少的一道工序，浇筑施工的质量直接关系到整个建筑工程的质量，所以需要施工企业在混凝土浇筑过程中要做好各项技术保障措施，确保浇筑施工的质量，加强施工过程中的质量控制，确保混凝土浇筑技术的科学性和实用性。本文主要介绍了工业与民用建筑中混凝土浇筑施工技术的应用。
关键词：混凝土浇筑；施工技术；发展应用
一、混凝土浇筑技术的关键
混凝土是现代建筑工程中使用最广泛的建筑材料。作为建筑行业中必不可少的一个步骤，混凝土浇筑技术一直是一项关键技术。而混凝土浇筑成果的好坏，更是直接影响到建筑工程质量的好坏。混凝土浇筑工艺是由配料、搅拌、运送、浇筑以及后期保养等一系列工艺组合而成，每步工艺都会对后续工艺有着重要的影响，所以保证混凝土的浇筑质量，就是保证其中每一步工序的完成质量。在工业与民用建筑的混凝土浇筑过程中，如果表面出现溢水较多的情况，要进行及时的清理，并采取有针对性的、行之有效的措施。但必须杜绝在模板上开孔赶水的行为，避免带走灰浆。在混凝土浇筑过程中，尤其是在浇筑顶板时，需要设置科学的位移变形观测点，并有专门人员进行检查、加固模板、并定期观测模板是否发生了偏移。
二、工业与民用建筑中的混凝土浇筑施工质量控制要点
1.混凝土浇筑过程质量控制
由于在钢筋混凝土浇筑的框架结构中，其构件（梁、板、柱等）沿垂直方向是反复出现的，因此通常按照结构层次进行分层施工。在一个平面上，假如面积比较大，还应当考虑分段施工，有利于钢筋、混凝土、模板等各个工序能够配合良好、流水作业。在每一个施工层当中，应当先进行柱或者墙的浇灌。在每一个施工段当中的柱或者墙应当一次性连续浇灌到顶，对于每排的柱子都是由外向内的对称顺序施工，以防从一端向另外一端挤压推进，导致柱子的模板逐步受推而出现倾斜。按照相关要求进行分层浇筑使得上、下两层混凝土能够良好的结合，所以，应当做好相应的组织工作，对工作面进行分区或者分段，应当让混凝土工实行分组包干或者循环作业。
在进行梁的浇筑时，应当注意梁与柱的整体性连接，理想的方法是从梁的一端开始进行浇筑，等到快浇筑到另外一端的时候，反方向又先行浇筑另外一端，而后两段在混凝土初凝以前合拢。对梁、柱接头等钢筋比较密集的位置进行浇筑时，尤其要注意其密实性的问题；尽量能从节点的中部逐渐向外进行浇筑、捣实，以确保浇筑的质量。还要注意控制板的厚度，除了能在模板的周围弹出墨线之外，还能选择钢筋或者木料做成与板厚相同的标志，置于浇筑起始点的模板上面，边浇筑、边移动。混凝土浇筑时应当预防混凝土出现分层离析，当混凝土从料斗、漏斗里面卸出实施浇筑的时候，自由倾落的高度通常不能>2m。混凝土在竖向结构中浇筑的高度不能>3m，否则的话应当选择串筒、溜管以及斜槽等进行下料，混凝土浇筑的时候，应当注意观察模板、钢筋、支架以及预留孔洞等的状况，一旦出现变形、错位时，应当及时停止浇筑作业，并且在已经浇筑的混凝土凝结之前将其修整好。
2.拆模
浇筑完混凝土结构之后，达到相应的强度之后才能进行拆模作业，模板拆卸的时间应当根据结构特点以及混凝土所要求的强度决定。
（1）整体式结构要求的拆模期限。侧面模板应当在混凝土的强度能够确保其表面以及棱角，不会由于拆模作业而受到损坏的时候才能进行拆除。而对于钢筋混凝土结构，如果混凝土没有达到以上要求的强度时实施拆模作业以及承受荷载的时候，应当经过计算并进行复核，确保结构在荷载作用下能够达到的强度；已经拆模和支架的结构部位，应当在混凝土达到了设计要求的强度之后，方允许承受所计算的荷载，施工过程中禁止超载使用，禁止堆放大量建料，如果承受施工荷载高出计算荷载的时候，务必经过计算复核增加设置临时性支撑。
（2）混凝土强度检测。为了确保混凝土施工质量，有必要对浇筑后混凝土的强度进行检测。现代土建工程施工企业应在混凝土工程工艺设计过程中，考虑强度检测技术方式，并通过技术文件等为强度检测奠定基础。同时也通过强度检测对施工工艺存在的不足进行分析，为企业施工技术水平的提高奠定基础。
三、建筑施工中混凝土浇筑的技术应用建议
1.注意加强混凝土浇筑的保养
在混凝土搅拌完成后，应该在混凝土初凝产生之前及时进行混凝土浇筑。一旦出现初凝情况，需要进行二次搅拌后才可进行浇筑。由于分次浇筑会在上层混凝土和下层混凝土之间产生冷缝的情况，所以混凝土整体浇筑需要在五个小时之内完成，且在混凝土具有流动性时才可倒入模板。在混凝土浇筑即将结束时，需要估算混凝土浇筑用量，并随时通知搅拌站补充混凝土。浇筑完成后需及时进行保湿养护。对于已成型的结构采用覆盖养护的方法，如果重盖有困难，可以采取在结构物外表面制造一层封闭膜，通过其内部水分形成自养护。混凝土浇筑的质量决定了整个建筑的质量，因此，要严格按照工艺规范进行施工操作，确保施工质量。由于科学水平的不断进步，建筑行业的工作者必须坚持学习，利用新的技术来保障建筑工程的质量。
2.防止混凝土裂缝的产生
由于混凝土浇筑的施工过程中，不可能一直保持浇筑状态，期间会有停滞情况，因此施工裂缝是不可避免的。但我们可以将施工缝的存在位置通过施工进行预留，一般选择在承载剪切应力较小且进行后期处理容易的位置。即柱所处位置受纵向应力的时候，应该留水平缝；而墙和梁应该留垂直缝。一般大面积混凝土浇筑时，接缝时间会超过施工规定时间，因此需采用二次振捣混凝土的方法以提高接缝的强度和密度。对于施工缝的处理通常采用的方法：立缝表面凿毛法，在混凝土终凝后，凿深进行二次混凝土浇筑，在浇筑前需进行缝面冲洗以增强咬合力；二次振捣法，在第一次浇筑后进行二次振捣，然后进行二次浇筑，这样可以让下沉的石子和上浮的水重新混合而使施工缝更加的均匀密实。
3.浇筑混凝土的施工要求
振捣过程中应手握振捣棒的软轴胶管，同时迅速插入砼部内，在振捣施工过程中，振动棒将上下抽动，振捣时间大约为20秒-30秒，保证浇筑面不产生气泡，不显著下沉，以及表面泛浆，形成水平面为准。在插入式振动器的使用过程中要快插慢拔，保持插点均匀，按顺序逐点移动，不遗漏，均匀振捣，移动间距应小于振动棒作用半径的1.5倍，上一层振捣施工中应插入下层混凝土面约为50-100mm，从而减少层间缝隙。
4.浇筑停止的时机和其他特殊情况停止
在混凝土浇筑施工时，遇到一些特殊情况时需要停止浇筑工作，如在进行大面积浇筑时，当浇筑面积超过允许的施工面积时，而且混凝土已产生初凝的状态时，则可以停止浇筑施工；在浇筑过程中其平均浇筑温度超过了允许值范围，而且一个小时内也无法将其调整到允许值范围内时可以停止浇筑；在一些特殊天气状态下也可以停止浇筑施工。
四、结束语
混凝土施工是整个建筑工程施工中最重要的环节，它决定了整个工程建筑物的结构是否安全，做好混凝土的浇筑施工对于确保整个建筑工程的质量起着至关重要的作用。因此，要把混凝土的施工工作当做整个施工过程的工作重点，严格按照规范操作，确实做好混凝土浇筑施工的各个工序，保证施工工程的质量，促进建筑行业朝着稳定健康的方向发展。
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